合治理的安全生产方针，认真做好自己的本职工作，现将大致工作情况汇报如下安全隐患治理情况年蒸馏车间处理整改隐患共计援预案学习培训并考试车间重大危险源轻油产品的管理进行培训考试车间新进员工的培训考试等。车间员工经过培训，直保持着较好较高的工作水平。存在的问题是培训时间安排，出试卷判卷审评等工作量较大加上培训人员倒班有时发现问题不能及时指导告知，培训效果达不到最好，年决了过去槽加热盘管维修停全槽区蒸汽的问题，极大的方便了生产检修操作。车间全员进行了生产危险源辨识生产环境因素辨识职业健康辨识，并对以上辨识进行了归类总结评审。制定蒸馏车间自己的工艺操作指导卡危害因素辨识管控表以及环境因素管控表。目前存在的问题是质量标准化记蒸馏车间安全技术员述职报告车间立即整改将所有装车物料阀门增设为两台，再未出现过类似事件。在工艺学习，现场操作中不但要会干，考虑问题定要全面是作为个基层管理者必须有的素质。同时加强了施工开工前的技术交底方案的编制和执行监督工作。施工中严格执行各类标准，加强了过程质量控制，实行质量工资处理隐患条月车间自查处理隐患条月车间自查处理隐患条月车间自查处理隐患条车间自查处理隐患条月车间整改隐患条月车间自查整改处理隐患条月车间整改处理隐患条月车间整改处理隐患条月车间处理整改条隐患条。整改处理厂级隐患条。整改处理能源公司检查隐右，但不利于车辆卸车。经过实践将沥青装车温度设定在范围内，沥青放料阀门装车时开度最大为总开度的分之，较安全也方便用户卸车。在最早制定液态装车工艺时，也存在考虑问题不全面不细致的情况，最初设计液态沥青装车阀门是台，在次装车时由于阀门无法关闭导致装车冒槽，随面不细致的情况，最初设计液态沥青装车阀门是台，在次装车时由于阀门无法关闭导致装车冒槽，随后车间立即整改将所有装车物料阀门增设为两台，再未出现过类似事件。在工艺学习，现场操作中不但要会干，考虑问题定要全面是作为个基层管理者必须有的素质。蒸馏车间安全技术员述职通过学习观看包钢泵前冷却工艺后，经厂里领导批示我改质沥青期装置试行在反应釜满流出口后增加台汽化冷凝冷却器以降低沥青中间槽温度，达到了预期的效果，。在年接下来的工作中解决反应釜底排渣的问题将会是重点。沥青装置液态装车操作系统日趋完善，在没有任何装液态沥青的工报告蒸馏车间安全技术员述职报告年年以来，在厂车间领导的指导关怀与帮助下，我坚持安全第预防为主综合治理的安全生产方针，认真做好自己的本职工作，现将大致工作情况汇报如下安全隐患治理情况年蒸馏车间处理整改隐患共计查出隐患条，整改条。月车间自查处理隐患条月车间自同时加强了施工开工前的技术交底方案的编制和执行监督工作。施工中严格执行各类标准，加强了过程质量控制，实行质量工资制，优质优价，对创建精品工程起到了推动作用。在成本管理上，在施工前认真做好成本预测，在施工中对成本管理实施动态管理，使工程成本始终在有序可控工创造了良好的条件，赢得了甲方监理等多家领导的高度评价。年到年先后在乙烯厂万吨年乙烯挖潜技术改造项目乙烯厂万吨年聚乙烯挖潜技术改造项目炼油厂万吨年催化裂化技术改造工程大连石化分公司蒸馏扩能改造工程中从事施工管理工作，在这些施工中，我强化质量管理，定期进行检查，搞好维护保养，提高综合利用率，保证了长周期运行。蒸馏车间安全技术员述职报告。年到年先后在乙烯厂万吨年乙烯挖潜技术改造项目乙烯厂万吨年聚乙烯挖潜技术改造项目炼油厂万吨年催化裂化技术改造工程大连石化分公司蒸馏扩能改造工程中从事施工管患条。整改处理专家会审隐患条。在年，要制定和执行更细致系统的管理办法，和班组共同学习提高自身的管理水平，解决类似问题的出现，多了解现场薄弱环节之所在，明确安全管理之重点。车间主要技术改造情况车间先后对期管式炉对流段改造，效果较好原料油库总蒸汽管道改造后，报告蒸馏车间安全技术员述职报告年年以来，在厂车间领导的指导关怀与帮助下，我坚持安全第预防为主综合治理的安全生产方针，认真做好自己的本职工作，现将大致工作情况汇报如下安全隐患治理情况年蒸馏车间处理整改隐患共计查出隐患条，整改条。月车间自查处理隐患条月车间自车间立即整改将所有装车物料阀门增设为两台，再未出现过类似事件。在工艺学习，现场操作中不但要会干，考虑问题定要全面是作为个基层管理者必须有的素质。同时加强了施工开工前的技术交底方案的编制和执行监督工作。施工中严格执行各类标准，加强了过程质量控制，实行质量工资台汽化冷凝冷却器以降低沥青中间槽温度，达到了预期的效果，。在年接下来的工作中解决反应釜底排渣的问题将会是重点。沥青装置液态装车操作系统日趋完善，在没有任何装液态沥青的工艺数据前提下，根据沥青现场实际制定了液态沥青装车操作规程，液态沥青装车温度网上数据为蒸馏车间安全技术员述职报告本管理进度管理安全管理。在质量管理上我把加强质量终身责任制的管理，明确责任，强化管理责任卡做为施工过程中的重点，这样保证了施工各道工序质量合格，同时加大对质量的日常管理工作，做到本道工序不合格不得进行下道工序施工，保证每到工序受控。蒸馏车间安全技术员述职报车间立即整改将所有装车物料阀门增设为两台，再未出现过类似事件。在工艺学习，现场操作中不但要会干，考虑问题定要全面是作为个基层管理者必须有的素质。同时加强了施工开工前的技术交底方案的编制和执行监督工作。施工中严格执行各类标准，加强了过程质量控制，实行质量工资到工序受控。多年的现场施工过程中我直以积极的态度发挥自己的长处，积极工作。年在大连石化分公司蒸馏扩能工程中提出合理化建议为该工程节约资金万元，不仅降低了施工难度，提高了施工效率，在工期紧任务量大作业条件困难的情况下合理划分各施工阶段，确保了施工质量为提前竣隐患条。整改处理厂级隐患条。整改处理能源公司检查隐患条。整改处理专家会审隐患条。在年，要制定和执行更细致系统的管理办法，和班组共同学习提高自身的管理水平，解决类似问题的出现，多了解现场薄弱环节之所在，明确安全管理之重点。车间主要技术改造情况车间先后对期管式理工作，在这些施工中，我强化质量管理成本管理进度管理安全管理。在质量管理上我把加强质量终身责任制的管理，明确责任，强化管理责任卡做为施工过程中的重点，这样保证了施工各道工序质量合格，同时加大对质量的日常管理工作，做到本道工序不合格不得进行下道工序施工，保证报告蒸馏车间安全技术员述职报告年年以来，在厂车间领导的指导关怀与帮助下，我坚持安全第预防为主综合治理的安全生产方针，认真做好自己的本职工作，现将大致工作情况汇报如下安全隐患治理情况年蒸馏车间处理整改隐患共计查出隐患条，整改条。月车间自查处理隐患条月车间自制，优质优价，对创建精品工程起到了推动作用。在成本管理上，在施工前认真做好成本预测，在施工中对成本管理实施动态管理，使工程成本始终在有序可控的管理体系下运行。实际施工中禁止现场出现大面积返工现象，合理用料，利旧利废，做到了工程投入量最小，同时加强机具管右，但不利于车辆卸车。经过实践将沥青装车温度设定在范围内，沥青放料阀门装车时开度最大为总开度的分之，较安全也方便用户卸车。在最早制定液态装车工艺时，也存在考虑问题不全面不细致的情况，最初设计液态沥青装车阀门是台，在次装车时由于阀门无法关闭导致装车冒槽，随控的管理体系下运行。实际施工中禁止现场出现大面积返工现象，合理用料，利旧利废，做到了工程投入量最小，同时加强机具管理，定期进行检查，搞好维护保养，提高综合利用率，保证了长周期运行。蒸馏车间安全技术员述职报告。针对改质沥青中间槽温度高存在较大的安全隐患情况，对流段改造，效果较好原料油库总蒸汽管道改造后，解决了过去槽加热盘管维修停全槽区蒸汽的问题，极大的方便了生产检修操作。针对改质沥青中间槽温度高存在较大的安全隐患情况，在通过学习观看包钢泵前冷却工艺后，经厂里领导批示我改质沥青期装置试行在反应釜满流出口后增加蒸馏车间安全技术员述职报告车间立即整改将所有装车物料阀门增设为两台，再未出现过类似事件。在工艺学习，现场操作中不但要会干，考虑问题定要全面是作为个基层管理者必须有的素质。同时加强了施工开工前的技术交底方案的编制和执行监督工作。施工中严格执行各类标准，加强了过程质量控制，实行质量工资出隐患条，整改条。月车间自查处理隐患条月车间自查处理隐患条月车间自查处理隐患条月车间自查处理隐患条月车间自查处理隐患条车间自查处理隐患条月车间整改隐患条月车间自查整改处理隐患条月车间整改处理隐患条月车间整改处理隐患条月车间处理整改条右，但不利于车辆卸车。经过实践将沥青装车温度设定在范围内，沥青放料阀门装车时开度最大为总开度的分之，较安全也方便用户卸车。在最早制定液态装车工艺时，也存在考虑问题不全面不细致的情况，最初设计液态沥青装车阀门是台，在次装车时由于阀门无法关闭导致装车冒槽，随人员培训方面不断学习总结经验，将车间人员培训工作做到更好。年蒸馏车间年的工作中，作为个较年轻的基层干部由于管理水平资历尚浅工作都存在着多多少少的问题，但成绩也是肯定的。我要牢牢把握科学技术就是第生产力的真理，通过现场实践经验的积累及专业理论知识的更新，不断和管理模式与体系记录和管理模式没有很好的融合起来，有些繁复。年将重点做好现场记录整理以及两套体系融合的工作。人员培训年里，车间的培训松紧有度，培训较多，主要对两卡表及工艺卡作业指导卡和危害因素管控表进行培训考试液态沥青新操作规程进行培训考试应急救患条。整改处理专家会审隐患条。在年，要