灰陶粒生产方法，产品性能稳定，强度高质量轻，能满足各种用途骨料要求。按烧结工艺分为三种立窑回转窑和烧结机。五十年代末和六十年代初，英国印度原苏联和中国等相继建成立窑法粉煤灰陶粒厂。优点是产品质量较好热效率高燃料消耗少生产成本低。缺点是产量低环保差对原材料要求严格，选灰困难，不利于普遍推广窑内易结炉而影响稳定生产，至六十年代末世界各国均已淘汰。回转窑法主要适应于掺加优质粘土或页岩的地区或粘土陶粒的生产，热效率低，产量小，成本高比烧结机法高，由于我国限制使用粘土资源，该工艺与环保需要与政策相孛，不宜推广。烧结机法是目前国内外粉煤灰陶粒的主要生产方法，产量大生产效率高，产品质量好，生产控制方便灵活，无结窑，负压烧结利于环保收尘处理，对粉煤灰的化学成分要求较低，不掺或少掺粘结剂。我国始于年便研制开发了陶粒烧结机，并在天津广州齐齐哈尔兰州等地建立了生产线，但后来均因为技术等问题而相继停产，主要问题是需要掺加粘结剂和助融剂，能耗高，成本相应增大，产品密度达不到超轻陶粒，强度等级达不到高强陶粒。为解决以上矛盾，美泰科公司在吸取各种粉煤灰陶粒制作方法的经验和教训的基础上，按环保节能现代化工业化的设计思路对整套工艺进行了改造，从而实现了节能高产高掺量高强粉煤灰烧结陶粒的技术突破，并将包括材性研究成套技术引进到中国，以实现我国粉煤灰综合利用的本地化和产业化。美泰科公司先进的工艺技术和成套设备生产的陶粒是经烧结过程中粉煤灰颗粒熔化粘结固化而成。主要技术特点如下粉煤灰掺配率高，如粉煤灰质量能达到设计要求，掺灰率可达，无须粘土页岩助融剂粘结剂等辅助材料对粉煤灰进行预均化处理，预湿成球专有技术，煤灰在混合器内先形成小颗粒球核，成球时，球核逐步长大形成生料球，从而避免了传统干湿混合成球，由于料球不同截面水分和孔隙率差异而使生料球强量的产品，也无力和同类产品竞争，到头来只好关门停产。蒸压粉煤灰砖存在的质量问题是因为采用了落后的生产工艺技术和设备造成的。近年来，国内蒸压粉煤灰砖的生产又开始兴起，这是因为采用了先进的生产工艺技术和设备，解决了过去落后的生产工艺技术和设备造成的产品质量问题。本项目针对粉煤灰及其配合料的特性，采用干硬性高精度自动配料混合技术连续式消解技术轮碾碾压混合工艺三阶段加压成型工艺成型机工作压力由吨提高至吨通过高温高压蒸汽压力由提高到个大气压快速养护法全自动码坯传送工艺等。国内外的实践经验证明，本项目采用工艺技术和装备，是先进和成熟可靠的生产工艺技术和装备。国内的些单位也在总结粉煤灰砖生产技术装备存在点合理运距内，根据用灰能力确定的用灰量，排放和用灰单位必须完成对未完成用灰量的责任单位，处以每吨元的罚款。凡具备粉煤灰包括制品综合利用条件的建筑和道路工程，其设计部门必须将充分利用的粉煤灰及其制品纳入设计方案，建设施工单位应确保使用。违反本规定，各地粉煤灰综合利用主管部门或依法行驶监督管理权的其他行政管理部门，可根据情节轻重予以经济处罚或行政处分。各地粉煤灰综合利用主管部门，对直接从事粉煤灰综合利用做出突出贡献的排灰用灰运灰设计和科研单位与个人要予以表彰和鼓励。上述已颁布实施的各项政策中，绝大多数都是强制性引导性和鼓励的政策，可以说粉煤灰综合利用项目是我国近年来绝无仅有的几个政策扶植性项目之。关于限制粘土砖鼓励使用新型建材的相关政策自年月日起，对增值税般纳税人生产的粘土砖瓦律按适用税率征收增值税自年月日起，市辖区禁止使用粘土实心砖发展新型墙体材料的项目的基建扩建技改项目，实行固定资产投资方向调节税税率为的政策发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目，可享受政策性贷款发展新型墙体材料的项目，引进国外先进设备，免征进口设备关税和进口产品增值税对企业生产的原料中掺有不少于的煤矸石粉煤灰炉渣及其他废渣的建材产品，免征产品增值税对应用新型墙体建造的北方节能住宅，实行固定资产方向调节税税率为的政策对使用实心粘土砖在价外加收定费用，建立发展新型墙体材料专项基金，用于墙体企业的技术改造和建筑应用技术研究和开发对节能建筑和新型墙材建筑，减免城市设施配套费用。生产技术和主要设备选择粉煤灰陶粒烧结粉煤灰陶粒生产，主要是以粉煤灰为原料，添加约的膨润土，经过度高温烧结后，生产出陶粒产品。陶粒产