生产工艺流程是在国内生产厂家的先进工艺流程基础之上，再经改进提高，属国内先进水平。其先进性体现在以下几点为确保生产线的卫生标准，本项目主要的加工设备采用国内最先进的肉猪屠宰加工成套设备，其工艺对环境影响小。工厂生产设备齐全，包括对废弃物的综合利用，既减少了对环境的污染又综合利用了资源。屠宰分割加工技术采用的是具国际先进水平的成熟技术，可加工生产高档新鲜优质猪肉。做好节能工作，推行清洁生产能源是人类的宝贵财富和重要资源，是发展国民经济的主要物质基础，节约和合理利用能源是提高企业经济效益和环境效益，降低生产成本的主要途径之。本项目采取的节能措施有本项目在设备选型时首先选用节能型，对国家明令禁止的耗能设备决不选用。合理布局生产工艺流程，减少物料迂回运输，降低动力消耗。强化节能管理，加强节能宣传，不断提高全员职工节能意识。实行岗位能耗计量开展节能竞赛，做好节能工作。提高三废污染治理水平，推行清洁生产。对于采用当今先进的生猪屠宰工艺，屠宰和加工过程中不可避免产生的三废污染源和污染物，本建项目投资环保资金，选用技术先进成熟可靠，运行稳定，成本低廉，易于管理的三废污染源治理设施进行有效净化处理，使三废污染源做到达标排放。做好综合回收利用工作，推行清洁生产本项目对污水处理站定时清出的污泥渣，因含有和有机物等，用作肥料处理对生产过程中产生的猪渣人工收集后采取外售作饲料处理。既提高了资源的再利用率，又减少了废渣对环境的污染，不仅具有明显的环境效益，企业还具有定经济效益。产品及工艺技术产品食品安全是世纪食品发展的主题，市场对肉品的需求已从简单的数量过度到肉食品的质量与安全，鲜肉卫生营养方便，深受消费者的欢迎，市场反映强烈，发展势头迅猛。建设方看准这市场前景，顺应市场的需要，符合国家有关肉类工业及畜牧业发展的方针政策。原料生产原料是活大猪。定点屠宰从猪源恶臭气体在屠宰车间的剖腹取内脏工序处增加通风次数，去除恶臭气体该项目屠宰车间和待宰圈应及时清洗地面，地面应铺设防血防水和耐机械损坏的不透水材料，其表面应防滑屠宰车间和待宰圈的地面应设计定的坡度，般为，并设排水沟，上铺铁篦子，以便于清洗地面及排水在排气系统中安装除臭剂如果在采取以上措施后，臭气仍对周围居民有影响，则建议对于难于收集的逸散性恶臭气体，采用加拿大的生化除臭技术，用天然提取物以雾化方式喷洒，与逸散在空气中的胺等恶臭气体反应从而达到除臭的目的。该方法已成功用于威海污水厂的除臭。该项目在采取以上环保措施后，车间及待宰圈内的臭气强度等级可降至级，对周围环和待宰圈内动物的鸣叫声等，各个噪声源及其源强见下表。拟建项目噪声源源强览表单位序号噪声源源强茶水炉房空压机泵房鼓风机房交通噪声增大待宰圈内动物鸣叫声峰值具体噪声源分析如下茶水房噪声主要来自燃烧器和燃烧过程中气流震动等，其噪声频率以低频噪声为主，其燃烧噪声随烟气经房顶烟筒排传入外部环境。根据类比预测，茶水房内噪声可达，茶水房外处的噪声值可达。空压机噪声主要是进排气空气动力性噪声最强，其次为机械性噪声和电磁噪声，其运转噪声较大，而且呈低频特性，其噪声值约为，对周围环境的危害较严重。给水泵房的噪声和污水处理站泵房的噪声主要来自水泵的运行噪声。水泵噪声主要为泵体噪声电机噪声及管路噪声三个部分。根据类比预测，该项目给水泵房和污水处理站泵房的运行噪声值约为。该项目污水处理站鼓风机房内的噪声主要为空气动力性噪声机械噪声和电机噪声，其噪声频谱呈中低频特性，噪声值约在。该项目建成后成品运输将在白天进行，原料运输在夜间进行，这将使该地区的交通噪声值有所增加。二牲畜鸣叫声该项目待宰圈内的生猪会发出鸣叫声，特别是宰前至少有小时不给牲畜进食，牲畜由于饥饿难奈而发出鸣叫声，其噪声的峰值可达到，已超过工业企业噪声控制设计规范中关于生产车间及作业场所噪声值不得大于的规定，能给人的听觉造成慢性损害。为了减少牲畜鸣叫声对操作工人及周围环境的影响，建议该项目待宰圈的屋顶及四壁设吸声材料，同时应减少外界噪声等对待宰圈的干扰，保持安定平和的气氛，以缓解动物的紧张情绪。固体废物本工程固体废物主要来自于屠宰加工中产生的肠胃内容物，每年排出的肠胃内容物约为吨，其次为厂污水处理站产生的污泥和待宰生猪检疫时出现的病猪。项目选址