洗果机上通过毛刷及水流喷淋进行苹果的清洗，通过破碎前的提升机进行清洗。为了达到清洗农药的效果，在清洗水中加入盐酸进行清洗，最后再用清水冲洗干净。破碎榨汁前先行破碎可以提高出汁率，但破碎粒度要适中，要利于压榨过程中果酱内部产生排汁通道。否则，破碎过度，易造成压榨时外层果汁很快榨出，形成层厚皮，使内层果汁流出困难，反而造成出汁率下降，榨汁时间延长，混浊物含量增大，使下步澄清工作负荷增大。破碎粒度般控制到，为防止破碎过程中由于各种酶会引起褐变等酶促反应，需加入的维生素。灭酶原料果经破碎成果浆，果品组织被破坏，各种酶从破碎的组织细胞中溢出，活性大大增强，同时表面积急剧扩大并大量吸收氧，致使果浆产生各种氧化反应。此外，果浆又为来自于原料空气，设备的微生物生长繁殖提供了良好的营养条件，极易使其腐败变质。因此，必须对果浆及时采取措施，钝化苹果自身所含有的酶，抑制微生物繁殖，保证果汁的质量，同时提高果汁的出汁率。采用酶处理，将果浆迅速加热到，以为周期，间歇作业三次，第次升温，第二次，第三次。酶解罐用盘管式加热，有利于增大受热面积，使灭酶更加充分。原料果的压榨在压榨过程中果浆分布尽可能的均匀，果浆厚度控制在之间，榨带张力根据果浆的性质加以调节，以出汁率作为衡量标准。粗滤经压榨处理后的果汁中含有大量的固体颗粒，为了达到较好的澄清效果采用立式螺旋卸料沉降离心机，其分离因数为，转速为，将原果料中的汁液和粗果渣分离，汁液进行浊汁浓缩汁和清汁的生产，而过滤后的果渣将用于果胶粉的生产。酶处理由于过滤后的果汁中还是含有大量的果胶，影响果汁的澄清效果，使最终的果汁产品浑浊，降低美观度，所以这里采用果胶酶，在室温下处理，以降低果汁中的果胶含量。碟离经处理后的果汁仍含有大量的细小颗粒物没有被除去群致病菌个个不得检出耐热耐酸菌霉菌和酵母菌棒曲霉素个个理化指标可溶性固形物总酸透光率色值浊度乙醇果胶试验淀粉试验富马酸热稳定性阴性阴性稳定果汁饮料质量控制的关键原辅料验收依据原辅料验收标准，每批进厂验收水质根据水质要求，每周检验次。辅料溶解保证辅料用量和完全溶解。调配按标准要求进行理化指标检测和定容。脱气均质杀菌保证工艺参数稳定。无菌灌装保证灌装温度和灌装区无菌。热灌装保证灌装温度和冷却效果。每天对设备和管路进行标准意大利瑞士等国引进，在国际上处于领先水平。目前已建成苹果果汁加工线条，日消化原料苹果吨，年可生产浓缩苹果汁吨。公司建成投产四年来，完成产品产量吨，实现工业总产值万元。全部产品均以自营和代理的形式出口德国俄罗斯以色列荷兰英国丹麦等发达国家和地区，实现销售收入万元，实现出口创汇万美元。市场前景分析我国浓缩苹果汁生产具有规模大设备新技术含量高等优势，但工艺进步也带来了更加激烈的市场竞争。对浓缩苹果汁的质量要求越来越严格，性能指标越来越细化，追求高质量及特殊品质的浓缩苹果汁成为市场发展的主要趋势。随着食品工业技术的进步，新的加工技术如逆流连续萃取技术超高压灭菌技术膜分离浓缩技术及热罐装技术等正逐渐应用于食品行业中，除了能加速提高我国出口产品的品质，还能增强我国在国际市场上的竞争力。产品方案及建厂规模产品方案本项目计划年产苹果浓缩汁，将伴随其余副产品果胶粉清汁浊汁起产出。苹果汁质量要求参见产品质量标准。计划年内在苹果产出旺季生产果汁天，其余时间生产果胶粉。每天生产果汁，天三个班次，每班产量为。产品最终用玻璃瓶包装，每瓶，以瓶为盒，作为精品礼盒。产品名称年产量班产量全年月份备注苹果浓缩汁漩口瓶包装生产设备检修拟建规模计划本项目将于年内完成。项目完成后将结合当地资源，配合当地经济发展，增加当地的就业率，提高人民的收入和生活水平。项目计划征用土地，年产吨苹果浓缩汁及其相关的副产品苹果清汁苹果浊汁和果胶粉的生产。工艺初步方案工艺流程工艺流程说明原料苹果主要从天水当地收集，在苹果产地建立采购站以保证及时采购原料果。原料选富有苹果风味，糖分较高，酸味和涩味适当香味浓果汁丰富的天水元帅系苹果。要求果实健全完好。加工时须除去腐败果和生霉果。果实以成熟为宜，未熟果有生果味，果汁偏酸涩而少甜味，浓度也低。