黑生产过程中炭黑对环境的污染。同时也解决了炭黑使用单位及运输部门的环境污染。装臵建成后，综合技术水平可达到国内先进水平。主要设备的选择本项目依据满足万吨年湿法造粒特种炭黑生产的要求来选配设备。在满足工艺要求和保证设备性能产品质量的前提下，本着技术先进，经济合理，生产安全的原则。本装臵所需关键设备如主供风机，微粒粉碎机微机仪表系统及生产工艺中关键的控制阀门采取购臵国外和国内质量好的产品。工艺流程和消耗定额工艺流程简述经原料油脱水罐，脱水后的原料油经捣油泵，送入装臵的原料油罐，和燃料油罐中。燃料油经燃料油过滤器燃料泵，送到燃料油预热器经加热的燃料油在喷燃器中用压缩空气将其雾化，再与主供风机提供的并经空气预热器预热到的空气在炭黑反应炉燃烧段混合完全燃烧，产生的高温燃烧气流进入反应炉的喉管段。原料油经原料油过滤器原料油泵，送到原料油预热器预热到，再通过原料油喷咀径向喷入反应炉的喉管段，与高温燃烧气流混合后，迅速裂解并生产炭黑。在反应炉后部，直接把水喷入高温炭黑烟气中，使其温度迅速降低，终止炭黑生成反应，然后，经过空气预热器余热锅炉原料油预热器，二次急冷烟道，进入炭黑收集系统。为了控制炭黑结构，在添加剂溶解罐内用水溶解，然后用计量泵将溶液送到添加剂喷咀，再喷入炭黑反应炉内。冷却到的烟气进入主袋滤器。附在袋滤器上的炭黑用主袋滤反吹风机定期进行吹扫。存提升机底部的永久磁铁盘上，回收的铁锈由人工定期清除。从干燥器前端排出的含炭黑热气体，经废气加压风机送到废气袋滤器。附在袋滤上的炭黑用废气袋滤器反吹风机定期吹扫，使炭黑落入贮斗，再经废气袋滤器气密阀进入风送系统。生产过程中产生的不合格炭黑进入不合格品贮罐由再处理风机送到再处理袋滤器。设备吸尘口吸入炭黑由吸尘风机送入再处理袋滤器。包装机口吸入的炭黑也由再处理风机送入再处理袋滤器，最后由再处理袋滤器气密阀进入风送系统，进行回收。自控技术方案日产炭黑吨，每小时产炭黑吨。年产量的品种分配如下表产品名称系列导电炭黑其它年产量吨各品种产量可依据用户的需求做相应地调整。同时，根据用户的需求，还可安排其它炭黑品种的生产。第四章工艺技术方案工艺技术方案的选择原料路线确定的原则和依据本炭黑生产装臵采用的原料油为乙烯焦油，煤焦油，蒽油的配比油。由于生产炭黑品种的变化，原料油的配比也应做适当调整。煤焦油能提高产品的收率，但由于其沥青质含量较高，对质量有定影响，故在生产特种炭黑中还应尽量减少煤焦油的用量。国内外工艺技术概况近年来，国外各大炭黑公司展开了激烈的市场竞争和技术竞争，以高质量来争取用户，技术竞争成了竞争的主要手段。其主要特点是炭黑反应炉新型化采用新工艺五段炭黑反应炉，可生产几十个炭黑品种。装臵采用微机控制，使装臵处于最佳工艺条件下运行，质量稳定，收率高，成本低。充分利用能源采用先进换热设备，回收装臵余热。采用湿法造粒解决了高结构炭黑干法不易成粒的困难，同时也消除了生产和使用时炭黑粉尘污染问题。采用高温高速强化反应，燃烧室温度可达到，空气预热温度可达到，这样使产品进步提高质量和收率。国内炭黑生产技术概况中国炭黑总产量已超过日本，跃居世界第二位。近几年来在我国炭黑行业专家的努力研究与开发下，在炭黑生产技术上已接近国际先进水平。主要体现在以下几方面炭黑反应炉单台处理能力不断扩大，从年产万吨到年产万吨，目前正在开发年产万吨及万吨以上的生产装臵。采用了高温空气，高温的反应温度技术。热能的充分利用设臵了在线空气预热器余热锅炉油预热器等设备回收系统余热。采有微机控制系统，部分设备采用调频器来控制，可节省电能。采用先进的炭黑回收系统和炭黑加工工艺，解决环境污染问题。但是与国际炭黑工业技术比较，还存在着定差距。尤其是在炭黑品种及产品质量方面尚需要做大量的工作。工艺技术方案选择采用新型五段炭黑反应炉，通过工艺调整来达到生产特种炭黑。装臵采用集散型微机控制系统控制整个生产过程，工艺空气和燃原料油采用质量流量控制，使产品质量达到标准。采用单管程量及三大材料用量估算土建工程设计依据设计基础数据见第六章第二节，设计标准和规范按国内现行技术规范。地