能够承受的气体，般都可以适应，煤气只需要有限的压力，因而煤气处理系统投资比较简单电厂的运行维修管理等国内都有套可参考的成熟经验，单位投资元左右。缺点工艺复杂，建设周期比较长，永久性基础，难以再移动锅炉蒸发量大，化水处理规模亦要大机组占地面积大，投资相对较大水消耗量大，机组需要的冷却水循环量约损失消耗量约为厂房结构设备复杂施工周期较长机组启动较慢，约需小时以上，且低负荷运行对机组效率影响大。二采用燃气内燃机发电方式装机容量台，外供蒸汽无燃气内燃机的工作原理基本与汽车发动机无异，需要火花塞点火，由于内燃机气缸内的核心区域工作温度可以达到，使其效率大大超过了蒸汽轮机，甚至燃气轮机。燃气内燃机的发电效率通常在之间，比较常见的机型般可以达到。在使用焦炉煤气时，由于煤气的热值不太稳定，含氢量较大，杂质含量较大，实际使用条件与设计值偏差较大，其发电效率般在左右甚至更低，进口机组效率在左右。目前我国已经有几家厂商可以提供相应的机组，例如山东胜利油田胜动机械厂，可以生产级燃气内燃机，并在中小型焦化厂得到大量应用，但因其发电功率小仅，发电电压低仅，因此只能作为厂用电，无法并网外输，无法大规模利用焦化煤气，该公司正在研制级以上的机组，并网电压也将有所提高。此外，国外的卡特彼勒和顔巴赫等公司也有相关技术和运行经验。优点设备集成度高，安装快捷。对气体中的粉尘要求不高，基本不需要水。缺点综合热效率低虽然发电效率可达，通常只有热水而没有蒸汽，无法同时满足用户用电和用蒸汽的要求。机组可用性和可靠性较低从目前其它焦化厂使用的燃气内燃发电机组的运行情况来看，机组的稳定电装置达到安全经济运行的重要条件，电力系统的可靠性很大程度取决于主要设备的可靠程度，设备选择应在保证安全可靠的前提下，积极而稳妥地采用新技术，并力争节约投资。电气设备的选择充分考虑当地气候条件，尽量采用国家的定型产品。设备选型如下配电装置采用户内组合电器。断路器采用真空断路器。主变压器采用户外三相油浸式变压器。厂用变压器采用三相树脂绝缘干式变压器。开关柜选用金属铠装移开式中置开关柜。低压开关柜选用抽屉式低压开关柜。高低压电力电缆选用交联聚乙烯绝缘电缆。主要设备布置汽轮发电机出口设备及配电设备布置在主厂房跨内。厂用低压变压环保劳动安全职业卫生消防等方面设计严格执行国家标准规范。本项目的兴建，解决了企业自身的热电需求，具有良好的经济效益，投资回收期短。实现了资源的综合利用，保护了环境，且具有良好的社会效益和环境效益。本项目主要经济指标序号项目名称数值单位装机铬牌容量以发电机计发电总功率动态总投资万元财务内部收益率回收期年年运行小时数小时年发电量万厂用电率年供电量万发电气耗率单位气量发电量小时耗气量蒸汽产量万吨综合各方面建设条件，本项目建设从技术上，经济上是可行的，建设也是十分必要的。第章热负荷热负荷现状根据能源提供的资料，安徽高端铸造循环经济有限公司安徽化工有限公司各生产装置需要的热力介质及烈山经济开发区其他企业总计热需求量为。热负荷特性和用汽参数高端铸造及化工深加工的生产为三班制连续工作，两者的热电荷主要是工业用汽，昼夜用热均匀，全年生产平衡稳定，热电荷波动较小用热负荷较稳定。热用户均为直接加热，用汽参数压力为，温度饱和温度，热值为大于或等于。因此本项目供热蒸汽设计参数为供热热源为本项目联合循环的余热锅炉低压及汽轮机的抽气，扣除本项目自用汽量后，本项目对外供热能力。设计热负荷由于安徽高端铸造循环经济有限公司安徽化工有限公司用热主要是工业用汽，昼夜用热均匀，全年生产平衡稳定，热电荷波动较小用热负荷较稳定，为保证供热的可靠性，本项目设计额定热负荷确定为，并具有外供蒸汽的能力。第章主机选择和供热方案发电方式选择本工程设备选型以立足于国内和国内配套，国内不能满足要求的采用引进设备为原则，根据目前燃气轮机联合循环项目煤气供应量以及安徽高端铸造循环经济有限公司安徽化工有限公司热电需求来确定本项目建设规模，并在此基础上进行发电方式的比较。经调查和研究，相适应的发电方式有如下三种。燃气锅炉蒸汽轮机发电热电联供方式