酸盐水泥普通硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥二主要原料燃料消耗量石灰石河沙粉煤灰炉渣原煤三生产方法新型干法预分解窑四主要生产设备辊式原料磨台回转窑台五级旋风预热器分解炉套煤磨台水泥磨套五全厂性指标设备重量工艺设备装机容量全年耗电量日耗水量序号项目名称单位数据备注六总平面指标占地面积建筑系数绿化系数七单位熟料指标理论料耗生料熟料热耗实物煤耗八单位水泥指标水泥综合电耗吨水泥投资元不含流动资金水泥成本元九劳动定员及劳动生产率全厂定员人劳动生产率人十项目总投资万元含铺底流动资金固定资产投资万元建筑工程费万元设备费用万元安装费用万元其它费用万元基本预备费万元建设期利息万元铺底流动资金万元十财务经济评价指标全投资财务内部收益率序号项目名称单位数据备注全投资静态投资回收期年含建设期年自有资金财务内部收益率自有资金静态投资回收期年含建设期年贷款偿还期年含建设期年市场预测全国水泥市场及预测现状及存在的问题近几年来，我国经济发展直保持着较快的发展速度，固定资产投资也直保持较高的增幅，为水泥行业提供了较大发展空间。年全国水泥产量为亿，年全国水泥产量为亿，年全国水泥产量达亿。年全国水泥工业各种窑型及产量分布见表。表年全国水泥工业各种窑型及产量分布序号窑型熟料生产能力年产量百万比例大中型预分解窑小型预分解窑预热器窑立筒预热器窑半干法窑余热发电中空窑立波尔窑小型干法中空窑湿法窑先进立窑机械立窑普通立窑合计与此同时，水泥行业结构调整力度不断加大。年建成投产条日产以上的新型干法水泥生产线，其中有条为破碎﹑混合材储存及水泥配料石膏及炉渣经汽车运输进厂，卸至堆棚储存。石膏由铲车或自卸汽车喂入受料斗中，经颚式破碎机破碎后由斗式提升机喂入水泥配料站石膏库。炉渣由斗式提升机送至水泥配料站炉渣库中。水泥混合材用干粉煤灰由临近电厂经气力输送进厂，储存于粉煤灰库中。水泥配料站设有熟料﹑石膏炉渣粉煤灰四座配料库。每座库底均设有两台定量给料秤，根据生产水泥的品种，各物料按照预定配比要求准确配料后，由胶带输送机分别送至两台水泥磨。水泥粉磨及输送水泥粉磨系统设有二台水泥磨组成的圈流粉磨系统。出磨水泥经斗式提升机和空气输送斜槽送入选粉机。粗粉经空气输送斜槽返回磨头重节省投资提高效益的设计指导思想。以生产可靠为前提，采用经实践证明可靠的生产工艺和装备，以保证顺利达标和达产。同时尽可能采用先进的生产工艺和技术方案，以降低产品成本，取得较好的经济效益。认真贯彻国家建材行业的产业结构调整的有关政策。吸取国内水泥熟料生产线以及国内已投产项目的经验教训，确保工程实现最佳的投资回报。机电设备尽量选用国内成熟可靠先进的技术和装备。除些国内制造条件尚不成熟的关键设备引进外，其余设备均采用国产或引进技术国内制造的产品。重视节能。采用节能工艺过程和国家推荐的节能机电设备，以降低产品成本。在满足生产要求的前提下，优化建筑结构设计等措施，降低土建工程造价。采用先进可靠的集散型计算机控制系统，以实现高效节能稳定生产和优化控制的目的。并最大程度地减少操作岗位定员，以降低生产成本。贯彻执行国家和地区对环保劳动安全工业卫生计量消防等方面的有关现行规定和标准，做到三同时。可行性研究报告的研究范围本报告编制范围为从原料进厂开始至水泥发运出厂为止的整条水泥生产线，以及必要的辅助生产工程。主要包括石灰石破碎及长皮带输送原料储存及预均化原料配料站原料粉磨及废气处理熟料烧成系统原煤预均化及煤粉制备水泥粉磨水泥储存水泥包装及散装等工程，以及相应配套的电气自动化和给排水工程。结论本项目符合国家建材工业总量控制，结构调整的产业政策，对加速河南省建材工业及本公司的经济发展，促进河南省水泥工业结构和产品结构的调整有着十分重要的意义。本项目的实施可充分发挥企业的优势，向市场提供更多优质回转窑熟料高标号水泥，以满足市场的需求，进步调整该地区水泥工业的结构。本项目的建厂条件理想，前期工作准备充分。生产所需的石灰石辅助原料及燃料供应有保障，交通运输条件较好，建厂所需水电供给有保证，建设场地满足建厂要求。本项目采用了先进的水泥生产技术，选用经过实践检验了的新技术和新设备，生