明确具体做法，什么物品放在哪里如何放置数量多少合适如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。既是种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在个对错目了然的环境中工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在的提升人的品质。推行的目的养员工的主动性积极性缩短作业周期，以确保交货期降低成本改善零件在库房内的周转率促成效率的提高。创造人和设备都非常适宜的环境。保障企业安全生产减少甚至消除故障组织活力化，改善员工的精神面貌改善和提高企业形象。以次来提高管理水平，改善企业的经营状况。形成自主改善的机制。的根本目的是提高人的素质海尔总裁张瑞敏关于人的恶品质有段精彩的论述如果训练个日本人，让他每天擦六遍桌子，他定回这样做而个中国人开始会擦六遍，慢慢觉的五遍四遍也可以，最后索性不擦了，中国人做事最大的毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺点，天长日久就成为落后的顽症。上世纪年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美也也只能摆在地摊上卖。但他们发现了管理的方法，彻底改变了日本人，养成了认真对待每件小事，有规定按规定做的工作作风，这种作风对生产世界流品质的产品是不可或缺的。中国企业如果想与国外企业竞争，应该向海尔样大力推行管理，提升人的品质。的新时代意义是为了使用最佳状态所做的准备，本身即是种有效的管理工具的推行已形成了丰富的成功经验自动化程度日趋提高的生产环境中更加重要的目的在于提升人的行为品质。三流企业每个人都乱扔垃圾而没有人拣起来。二流企业有专人将别人乱扔的垃圾拣起来。流企业每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔拉圾。整理定义将要与不要的东西区分开。将不要的东西进行层别管理对象所有的针对的物品几赃污。推行要点层别管理，发生源对策。整顿定义将要的物品处于管理状态有正确的位置及标识。容易取放必要时可立即使用。对象要的物品推行要点机械性的放置方法几寻找的排除清扫定义将垃圾污垢异物等清除，打扫干净。清扫即点检。推行要点清扫点检及洁净化。扫除微缺陷清洁定义做好整理整顿清扫维持正常管理状态推行要点目视管理，颜色管理的标准化素养定义遵守规定的事项习惯化推行要点建立有规律的作业场所改变习惯整理可以避免的问题工厂变的愈加拥挤箱子料袈杂务等堆积成山，阻碍员工交流浪费时间寻找零件和工具过多的现场物品隐藏了其他生产问题不需要的零件和设备使得正常生产发生困难对客户的响应慢。如何区别要和不要区别需要和不需要的原则处置方式就近放在工作区域是否有用丢弃是否经常使用放在仓库数量是否过多多余的部分或是放在仓库或是丢弃出现不需要的物品是异常，应追根究底例假设你看到位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上你问为何将铁屑洒在的面上他答因为地面有点滑，不安全。你问为什么会滑，不安全他答因为那儿有油渍。你问为什么会有油渍他答因为机械在滴油你问为什么回滴油他答因为油是从联结器泄露出来的。你问为什么会泄露他答因为联结器内的橡皮油封已经磨损了。五问金属油封取代橡胶油封人们倾向于看到个问题在次例就是在地面上的油渍，就立下结论，而把铁屑洒在地上面，以为就此解决了每件事情。整理的含义将必须物品与非必须物品区分开，在岗位上只放置必须物品。目的腾出空间，防止误用。特别说明清理不要的东西，可使员工不必每天反复清理整顿清扫不必要的东西而形成做无聊无价值的时间成本人力成本等浪费。整顿的实务方法整顿就是针对效率品质安全等机能来思考物品的归位方法决定放置场所决定放置方法遵守保管的规定标识的方法标识板标明是什么物品，在哪里，有多少方位标识标明在这个地方有哪些物品清楚标明使用者及使用场所。整顿的含义整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随即保持立即可取的状态。工作场所目了然，消除寻找物品的时间，井井有条的工作秩序。特别说明整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少寻找时间上的浪费。执行整顿的消极意义为防止缺料缺零件，其积极意义则为控制库存，防止资金积压。清扫将自己使用的东西，通过自己的手，维持其最好的状态划分责任区域与工作分担个人分担与共同责任轮值制度地图划分实施区域别设备别之清扫维持的规定清扫职场的划分以平面图的形式，把职场的清扫范围划分到各部门单位，再由各部门单位划分至个人。公共区域可利用轮值和门前承包的方式进行，门前承包的区域将列入总结评比条件，人越少，责任区越大，得分自然越高。所以不必相互推让，但也要做到互相帮助。建立经由解决问题消除浪费更准确更好更省钱可行的更容易更快改善的基础简单化使结果单纯，使方法简单，使数量减少减少零件的件数使位置的决定单纯化，自动化加工方式标准化将方法，手续统化，将材质形状的缩小，将规格规格的统，传票的统，作业标准的订定，收集配送尺寸标准化时间定时化。专门化将机种品种专业化，将种类工作专业化设备及规模的专业化追求真理为什么机器停了因为负荷过大，保险丝断恶劣。为什么会负荷过大因为轴承部分不够润滑。为什么不够润滑因为润滑油泵吸不上油。为什么吸不上油因为油泵损坏，松动了。为什么磨损了因为没有安装过滤器，粉屑进去了。四巧取消合并重排简化改进部件和工具的运输所有新的部件和工具必须在停车前运到现场外部操作所有换下的部件和工具应在切换结束后才今年性清理和转存外部操作将部件工具存放于工作现场。切换时只动手，不动脚,降低运输的时间和人力人数使工具和部件容易找到和存放。将内部操作转化为外部操作了解每步内部操作的真实目的和作用寻找可将内部操作转化为外部操作的途径以陌生的眼光观察目前的切换过程，只当是第次看见样。优化切换操作的各方面了解切换每个操作的作用和目的并询问怎样更进步改善切换时间优化外部操作包括贮存和运输原材料，部件及工具。不必寻找配件和工具不会使用的配件和工具不要进行不必要的移动优化内部操作平行操作功能性夹具调试的消除，对于不可避免的进行改善机械化扫的标准和制度除了责任到人外，还需要建议套清扫的基准，制定份清扫制度，促进清扫工作的标准化，以确保职场的干净整洁。区责任者值日检查内容电脑区陆小风机器是否保持干净无灰尘检查区张照样作业场所作业台是否杂乱垃圾桶是否清理计测器区华安计测器摆放是否齐全地面是否保持干净柜内是否有杂物休息区许如云地面无杂物休息凳摆放是否整齐洁具区王菲洁具摆放是否整齐洁具袈是否保持干净不良品区周杰伦地面无杂物除不良品无其他零件和杂物零件规格书放置区周杰伦柜内零件规格书摆放整齐，标识明确文件柜及其他周杰伦文件柜内是否保持干净柜内物品是否摆放整齐备注此表的区是有责任人每天进行维护，下班前开始，其他包括清洁器具及放置柜门窗玻璃。查找污染源每天在不挺的做清扫灰尘油渍等垃圾每天不停的产生。要彻底解决问题，必须查明污染的源头，研究改善的措施，杜绝污染源。点检与清扫清扫就是点检，检查每个地方清扫不充分可能引起的故障故障原因回转部空压油压系电气控制系传感等处脏污或混入杂质摩擦阻抗通电不良等，导致设备精度下降或误动作。品质不良的原因物品内混入异物或设备误动作，导致品质不良。设备劣化的原因因异物脏污产生松弛龟裂摩擦泄油，导致设备劣化速度低下的原因因脏污引起松弛摩擦颤动增加，导致设备能力低下或空转清扫的含义将岗位变的无垃圾无灰尘干净整洁，将设备保养的锃亮完好，创造个尘不染的环境。目的保持良好的工作情绪，稳定品质，达到零故障零损耗。特别说明除了能消除污秽，确保员工的健康安全卫生外，还能早期发现设备的异常松动等，以达到全员预防保养的目的。清洁就是的维持管理，以目视管理将异常凸显化，将标准化目视管理的重点从远处就能看清楚要管理的事物上，要有标示正常异常必须目了然谁都能使用，且使用方便谁都能遵守，也可以检讨使用道具使作业现场明朗清爽目视管理的方法管理标签油类计算器具管理界限的表示仪表范围定位记号视觉化的技巧透明化颜色管理是使困难的事情变简单的艺术颜色管理的原因由于色彩具有良好媒介的三个特性，即情感共同，简洁而有意义，客观性，所以用色彩作为讯息媒介与管理工具，利用色彩的优良媒介性来传达管理信息，使适当的人，在适当的时候，作适当的反应。颜色管理的手法颜色优劣法运用绿蓝黄红四种颜色，以绿优于蓝，蓝优于黄，黄优于红为基准，区别状况的好坏程度。颜色层别法利用色彩的多样性与区别性，作为分类与辨别的基准。清洁的含义将整理整顿清扫进行到底，并且标准化制度化。目的成为惯例和制度是标准化的基础，企业文化开始形成。特别说明为机器设备清除油垢尘埃，谓之清扫，将设备漏水，漏油，现象设法找出原因，彻底解决，这也是清洁，是根除不良和脏乱的源头。素养的含义对于规定了的事情，大家都爱要求去执行，并养成种习惯。目的让员工遵守规章制度，培养良好素质习惯的人来铸造团队精神特别说明公司应向每位成员灌输遵守规章制度工作纪律的意识此外还要强调创造个良好风气的工作场所的意义绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成镇定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。推行过程计划标准的建立范围的确定日程计划组织推动委员会建立职责明确宣导教育培训前期资料收集方案方案验证检讨修订执行宣导执行监督指导考核考核评分奖惩实施推行过程优化高层领导的支持全员参与持续不断改善注重活动中员工的成长生产现场改善的方法工业工程工业工程是人员物料设备能源和信息所组成的系统，进行设计改善和设置的门学科。他综合运用数学物理和社会科学的专门知识技术以及工程分析与设计的原理方法，对于大宗物料设备能源信息组成的集成系统，进行设计规划评价改进创新的门学科。工业工程意识增殖与