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页岩炼油厂加热炉烟气脱硫技术研究(原稿)

顺矿业集团有限公司页岩炼油厂现有部套干馏装置,每套干馏装置的供热系统有台加热炉。加热炉瓦斯燃烧后烟气通过烟囱直接排放大气,系统没有配置相应部排出,进入除雾器除雾后经引风机进入烟囱。系统内设冲洗检修装置。色胜坤抚顺矿业集团工程技术研究中心辽宁抚顺摘要抚顺矿业集团公司页岩炼油厂,在炼油加工过程中,原料母页岩中含有的硫化合物转塔,路控制进烟囱。在脱硫系统正常运行时,烟气由底部切向进入脱硫塔中,经脱硫后,由脱硫塔上部进入除雾器,截留烟气中的微小液滴后,烟气进引风机由烟囱排放。事故检修时由脱硫塔前旁通管路直接进页岩炼油厂加热炉烟气脱硫技术研究原稿溢流管两端液位差以为宜串联中第个脱硫器的型溢流管两端液位差为运行中具体水头差按实际运行工况调节。平流隔油沉淀池平流隔油沉淀池在室内循环水池基础上改造原尺寸,按照设计规有害气体粉尘的排放对周围环境影响较大。为保证烟气中的达标排放,满足日益严格的环保标准要求,对加热炉烟气脱硫进行技术研究。工艺设计路线本项目初步设计为针对每套干馏装置新建套脱硫装置,实际配制过程中加入水量可取。页岩炼油厂加热炉烟气脱硫技术研究原稿。液位控制现有集油箱改造,设置成型溢流管,型溢流管的溢流端设为高度可调式流管。串联中第个脱硫器的型干馏瓦斯的消耗燃烧后几乎全部以氧化硫的形式排放到大气中,本文以页岩炼油厂加热炉烟气脱硫技术研究为依托,对环境达标排放及企业技改实施均有重要的理论意义和现实意义。关键词油页岩湿式脱硫达标法,新建循环水站集中布置在高浓水池区域。包括钙碱制备循环再生系统除渣除油系统,设置集中泵房间和操作控制间。吸收系统采用多腔喷淋脱硫塔为主设备,与各干馏装置烟气系统对布置。脱硫渣硫酸放概况抚顺矿业集团有限公司页岩炼油厂现有部套干馏装置,每套干馏装置的供热系统有台加热炉。加热炉瓦斯燃烧后烟气通过烟囱直接排放大气,系统没有配置相应的脱硫设备。烟气中氧化硫及其他再生剂制备系统使用现有型脱硫剂添加系统,制备氢氧化钙乳浊液。现有脱硫剂添加机混合箱体积,最大输液量,扬程。石灰浆液配制消耗水量实际配制过程中加入水量可取。页岩炼型溢流管两端液位差为运行中具体水头差按实际运行工况调节。平流隔油沉淀池平流隔油沉淀池在室内循环水池基础上改造原尺寸,按照设计规范,拟提出以下两种设计方案利用现有隔油池宽度,则池高。为保证系统稳定运行,同时及时向系统中补充氢氧化钠和新鲜水,本方案设置缓冲池兼作碱液池。在不影响周围生产和地下环境的情况下,尽可能对室外循环水池深挖,若不能满足要求再考虑加高,缓以及相应的配套设施。工艺流程烟气系统组成该部分由烟道挡板门膨胀节引风机等组成。加热炉烟气增设旁通烟道,以便脱硫系统故障或检修不影响加热炉的正常运行。设有两个电动烟气挡板门,路控制进脱硫放概况抚顺矿业集团有限公司页岩炼油厂现有部套干馏装置,每套干馏装置的供热系统有台加热炉。加热炉瓦斯燃烧后烟气通过烟囱直接排放大气,系统没有配置相应的脱硫设备。烟气中氧化硫及其他溢流管两端液位差以为宜串联中第个脱硫器的型溢流管两端液位差为运行中具体水头差按实际运行工况调节。平流隔油沉淀池平流隔油沉淀池在室内循环水池基础上改造原尺寸,按照设计规脱硫渣硫酸钙不做进步处理,直接外卖制砖或抛弃。再生剂制备系统使用现有型脱硫剂添加系统,制备氢氧化钙乳浊液。现有脱硫剂添加机混合箱体积,最大输液量,扬程。石灰浆液配制消耗水量页岩炼油厂加热炉烟气脱硫技术研究原稿平流隔油沉淀池参数尺寸如下总容积格数池长,池宽池高。利用现有分格数,则平流隔油沉淀池参数尺寸如下总容积格数池长,池宽池高。页岩炼油厂加热炉烟气脱硫技术研究原稿溢流管两端液位差以为宜串联中第个脱硫器的型溢流管两端液位差为运行中具体水头差按实际运行工况调节。平流隔油沉淀池平流隔油沉淀池在室内循环水池基础上改造原尺寸,按照设计规消耗量损耗量。液位控制现有集油箱改造,设置成型溢流管,型溢流管的溢流端设为高度可调式流管。串联中第个脱硫器的型溢流管两端液位差以为宜串联中第个脱硫器的对每套干馏装置新建套脱硫装置,以及相应的配套设施。循环水站针对部集中规划设计,土建体,次性建设。脱硫塔针对各干馏装置烟气系统对设计,各干馏装置烟气系统分步实施。具体设计思路如下脱硫工艺冲池有效深度应达到左右。物料平衡去除量脱硫效率按计,去除量。耗量脱硫产物为时值消耗量损耗量脱硫产物为时值放概况抚顺矿业集团有限公司页岩炼油厂现有部套干馏装置,每套干馏装置的供热系统有台加热炉。加热炉瓦斯燃烧后烟气通过烟囱直接排放大气,系统没有配置相应的脱硫设备。烟气中氧化硫及其他范,拟提出以下两种设计方案利用现有隔油池宽度,则平流隔油沉淀池参数尺寸如下总容积格数池长,池宽池高。利用现有分格数,则平流隔油沉淀池参数尺寸如下总容积格数池长,池宽实际配制过程中加入水量可取。页岩炼油厂加热炉烟气脱硫技术研究原稿。液位控制现有集油箱改造,设置成型溢流管,型溢流管的溢流端设为高度可调式流管。串联中第个脱硫器的型炼油厂加热炉烟气脱硫技术研究原稿。循环水站针对部集中规划设计,土建体,次性建设。脱硫塔针对各干馏装置烟气系统对设计,各干馏装置烟气系统分步实施。具体设计思路如下脱硫工艺采用钠钙双碱用钠钙双碱法,新建循环水站集中布置在高浓水池区域。包括钙碱制备循环再生系统除渣除油系统,设置集中泵房间和操作控制间。吸收系统采用多腔喷淋脱硫塔为主设备,与各干馏装置烟气系统对布置。页岩炼油厂加热炉烟气脱硫技术研究原稿溢流管两端液位差以为宜串联中第个脱硫器的型溢流管两端液位差为运行中具体水头差按实际运行工况调节。平流隔油沉淀池平流隔油沉淀池在室内循环水池基础上改造原尺寸,按照设计规的脱硫设备。烟气中氧化硫及其他有害气体粉尘的排放对周围环境影响较大。为保证烟气中的达标排放,满足日益严格的环保标准要求,对加热炉烟气脱硫进行技术研究。工艺设计路线本项目初步设计为针实际配制过程中加入水量可取。页岩炼油厂加热炉烟气脱硫技术研究原稿。液位控制现有集油箱改造,设置成型溢流管,型溢流管的溢流端设为高度可调式流管。串联中第个脱硫器的型化成大量硫及硫化物,废气经过干馏瓦斯的消耗燃烧后几乎全部以氧化硫的形式排放到大气中,本文以页岩炼油厂加热炉烟气脱硫技术研究为依托,对环境达标排放及企业技改实施均有重要的理论意义和现实意烟囱。吸收系统加热炉烟气首先进入旋风除尘器预除尘降温顶部设有喷淋装置,将部分粉尘及油渣去除后进入脱硫塔脱硫后废水由脱硫塔底侧部管道自流进入集水池,由泵送至水循环处理系统。烟气由脱硫塔以及相应的配套设施。工艺流程烟气系统组成该部分由烟道挡板门膨胀节引风机等组成。加热炉烟气增设旁通烟道,以便脱硫系统故障或检修不影响加热炉的正常运行。设有两个电动烟气挡板门,路控制进脱硫放概况抚顺矿业集团有限公司页岩炼油厂现有部套干馏装置,每套干馏装置的供热系统有台加热炉。加热炉瓦斯燃烧后烟气通过烟囱直接排放大气,系统没有配置相应的脱硫设备。烟气中氧化硫及其他钙不做进步处理,直接外卖制砖或抛弃。色胜坤抚顺矿业集团工程技术研究中心辽宁抚顺摘要抚顺矿业集团公司页岩炼油厂,在炼油加工过程中,原料母页岩中含有的硫化合物转化成大量硫及硫化物,废气经过部排出,进入除雾器除雾后经引风机进入烟囱。系统内设冲洗检修装置。色胜坤抚顺矿业集团工程技术研究中心辽宁抚顺摘要抚顺矿业集团公司页岩炼油厂,在炼油加工过程中,原料母页岩中含有的硫化合物转炼油厂加热炉烟气脱硫技术研究原稿。循环水站针对部集中规划设计,土建体,次性建设。脱硫塔针对各干馏装置烟气系统对设计,各干馏装置烟气系统分步实施。具体设计思路如下脱硫工艺采用钠钙双碱

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