选为，额定功率为,转速为，净重。电磁溢流阀根据选好的泵的压力流量并参考定为。内蒙古科技大学毕业设计说明书毕业设计第八章非标准件的设计在这套液压设备中油箱油箱盖液压集成块电动机与油泵的联合支架底板等都属于非标准件，需要本人进行设计，设计时应按照尽量使体积小，质量轻，便于制造和安装，减少成本的原则进行设计。液压集成块的设计用油管和管接头将液压元件连接起来，是过去应用最广泛的种连接形式，这种连接需要的油管和管接头数量较多，装拆困难，占用空间大，空气易侵入。随着液压技术的不断发展，已多数采用无管连接，将板式元件安装在集成块上，在块内钻孔作为回路的通油孔，液压集成块是液压发展的必然趋势。阀利于集中安装，体积小，油路之间的连接方式可靠。在对液压系统进行改造的过程中，非常方便，只需加个液压集成块即可，这种连接方式减少了阀与阀之间管路距离，减少了沿途损失，但因为均为直角，转的弯，局部损失很大，加工精度比较高，特别是六个面需要磨床磨削来达到要求的平面度和粗糙度。集成块设计原则块体内油路通道应尽量简捷，尽量减少深孔斜孔和工艺孔。对于有垂直或水平安装要求的元件，必须按其安装要求设计集成块。集成块体的外形尺寸，应根据所安装元件的外形尺寸，并保证块体内油道孔的最小允许壁厚，力求结构紧凑体积小重量轻。要把工作中需要经常调整的元件如溢流阀调速阀等，安装在便于操作和观察的位置上。块体上要设置足够数量的测压点，以便在作其功能耐压等调试试验时使用。集成块与外界连接的油口，如连接液压泵的油口通油箱的回油口通各种传感器的油口等，要留有安装法兰盘和管接头的足够空间。对于重以上的集成块，应设置起吊螺钉孔。考虑钻头刚性及加工偏移，深孔流道的孔深与孔径之比，般不大于。两边对钻的深孔，其交接处的过流断面，必须不小于其中个孔的横内蒙古科技大学毕业设计说明书毕业设计断面积。阀块的选用材料般为球墨铸铁或锻钢。低压固定设备可用球墨铸铁，高压强振场合要用锻钢，整体结构加工成正方体或长方体。油孔，液压泵输出的压力油经过调压后进入公用压力油孔，作为供给各单元回路的压力油的公用油源。油孔，各单元回路的回油均通过公用回油孔流回油箱。阀块结构尺寸设计原则外形尺寸要满足阀件的安装，孔道布置及其它工艺要求。为减少工艺孔，缩短孔道长度，阀的安装位置也要仔细考虑，使相通油孔尽可能在同水平面或是同竖直面。各油孔的内径要满足允许流速的要求，油孔之间的壁厚不能太小，方面要防止使用过程中，由于油的压力而击穿，另方面避免加工时，因油孔的偏斜而误通。对于中低压系统，壁厚不小于，高压系统壁厚应选择较大值。底板底板的作用是将集成块组件固定在油箱的面板上，二是将孔或孔孔和和孔从底板上引出，用管接头连接到相应的泵源或通入油箱电动机与油泵的联合支架因为般的电动机安装在油箱盖上，油泵采用法兰联接，固定在个支架上容易出现不同心的问题，这涉及到油箱盖的平面度，支架的垂直度，以及安装的螺纹孔位置精度，不同心容易使联轴器不能正常工作，缩短联轴器的寿命。为了克服这个问题，设计电动机与油泵联合支架，具体如图所示，电动机选择法兰联接，两个有配合要求的孔面在同台镗床上加工，这样弯曲保证电动机轴心与油泵轴心在同条直线上。图联合支架加工示意图内蒙古科技大学毕业设计说明书毕业设计支架采用焊接结构，用厚度为的钢板焊接，并且有助板支承，保证有足够的强度和刚度。注意在焊接时要保证竖直板与水平板的垂直度，不再对竖直板进行面加工。油箱的设计计算油箱的设计是整个系统设计中的重点之，油箱在液压系统中除了储油外，还起着散热分离油液中的气泡，沉淀杂质等作用。油箱可分为开式和闭式油箱两种，开式油箱中，油箱液面与大气相通，在油箱盖上装有空气过滤器，开式油箱结构简单，安装维护方便，本设计中采用开式油箱。油箱的设计中必须有足够大的容积，首先要满足散热的要求，同时也要满足容纳系统中所有工作介质吸油管和回油管要插入最低液面以下，以防止吸油或回油飞溅产生气泡，管口与箱底箱壁距离般不小于管径的倍吸油管和回油管的距离应进可能的远些，中间应设置隔板，以加大液流循环的途径，这样有利于散热，达到分离空气及杂质的效果隔板高度为液面高度的到为了保证油液清洁，油箱应有周边密封的盖板，盖板上装有空气过滤器，注油及通气般都由个空气过滤器完成为了便于放油和清理，箱底要有定的斜度，并在最低处设置放油阀，对于不易开盖的油箱，要设置清洗孔以便油箱内部的清洗油箱底部应距地面以上，以便于搬运放油和散热等实际工况需要。油箱容积的计算按经验公式计算参考公式式中油箱容积与系统压力有关的经验系数低压系统，中压系统，高压系统，这里取为液压泵的额定流量，。按散热要求计算若油箱的长宽高之比为，油箱通风良好，按散内蒙古科技大学毕业设计说明书毕业设计热要求计算油箱的有效容积式中散热功率长期工作后热平衡温度油箱周围空气温度电动机功率为，系统效率为，大约有的热量传给油液，的热量给阀件和管路。取据此油箱的容积放大到。油箱的结构设计油箱由钢板焊接而成，参考的钢板完全可以满足系统要求。考虑到散热面积，以及安放的空间位置，设计成立方体,。则长宽高各取为长为，宽为，高为。油箱内部吸油区与回油区用两个隔板分开，以增大油液循环的路程，减缓油液循环的速度，便于分离回油时带来的空气和污物，提高散热效果，个安装中间位置，高度为，另个装侧，焊接隔板可以增加整体刚度，油箱底面应做成适当斜度，并在最低位置放活塞。将油箱底面做成斜面，斜度为，放油孔放在油箱侧。吸油管口与回油管应尽量远离，回油管距离则系统此时的效率为系统此时的效率很低，这主要是由于溢流损失和节流损失造成的。发热温升估算温升发热量散热系数油箱有效容量输入功率内蒙古科技大学毕业设计说明书毕业设计参考取为假定设备的工作环境温度为，加上此温升后，对照表仍在正常工作温度内，符合要求。内蒙古科技大学毕业设计说明书毕业设计结束语将近四个月的毕业设计马上就结束了，在这四个月里我们学到了很多在以前的学习中学不到的东西，可以说毕业设计是我们将过去四年所学的知识进行的次系统性的总结，对我们专业知识的提升有很大的帮助，当然也让我们在设计过程中认识到了自身存在的不足。在本人所负责的拉剪式纵剪机的液压系统设计中，主要负责后半部分的系统部分设计，即压臂支板芯轴和运卷小车等四部分。设计中通过分析各部件的工作过程及要求对液压回路的进行了选择，从而拟定了系统原理图。对各部分进行了受力分析，从而计算出了系统所需要的压力流量，通过压力流量对系统各个支路所需要的各种元件进行选择。最后对整个系统进行了验算来保证系统能够正常工作。此次毕业设计是对我以往实践知识和专业基础知识的次实际性的检验和巩固。在毕业设计中我收获很多，比如学会了查找相关资料相关标准，分析数据，提高了自己的制图能力和数据分析能力。通过参考文献的查询，对自己查询资料的能力进行了次锻炼。绘图的过程中，自己通过相关文献的查询，巩固了自己的运用等软件进行电子绘图的能力和手工绘图的能力。但是这次毕业设计也暴露出自己专业基础的很多不足之处。比如缺乏综合应用专业知识的能力，对元件的性能特性不了解等等。在今后的学习工作中，我定会以这次设计过程作为基础，努力提高自己的专业水平，改正自己的不足。由于对相关设备了解的并不多，而且参考资料相对比较少，设计中不免会存在本人所不知的缺陷和不足，希望能够得到谅解和指正。内蒙古科技大学毕业设计说明书毕业设计参考文献王积伟，章宏甲，黄谊主编液压与气动传动北京机械工业出版社，邹家祥主编轧钢机械,第三版北京冶金工业出版社,张利平主编液压传动系统及设计北京化工工业出版社，孙恒，陈作模，葛文杰主编机械原理北京高等教育出版社，邵俊鹏主编液压系统设计禁忌北京机械工业出版社，张利平主编现代液压技术应用例北京化学工业出版社,上海五冶检修公司冷轧薄板涂渡机组设备状态维护与检修技术上海上海交通大学出版社,周思涛主编液压系统设计元器件选型手册北京机械工业出版社,许贤良主编液压传动北京国防工业出版社，文庆明主编轧钢机械设备北京人民邮电出版社，刘鸿文主编材料力学Ⅰ北京高等教育出版社,成大先主编机械设计手册第卷北京化工工业出版社,杜国森主编液压元件产品样本北京机械工业出版社，上海市业余工业大学，上海市电视大学编液压传动与控制上海上海科学技术出版社，邓文英，郭晓鹏主编金属工艺学上北京高等教育出版社，王建国，安娜主编机械制图内蒙古内蒙古大学出版社，肖刚，李学志，李俊源主编机械原理与实践北京清华大学出版社，黄庆学主编轧钢机械设计北京冶金工业出版社，底距离不小于管径的倍，管切成的斜口，靠近油箱壁。为检测油面，油管侧壁应装有液位指示计，并有温度显示。油箱盖油箱盖是放置在油箱之上，不仅是油箱的个上封盖，并且是电动机油泵底板的工作平台。全部放置在上面，根据参考有关书籍，油箱盖采用厚的内蒙古科技大学毕业设计说明书毕业设计钢板，就可以满足要求，不至于产生变形。每个边比油箱多出，为,在上面钻有个螺纹孔用于安装底板，个螺纹孔用于安装支架，还要有个光孔用于进油回油和泄漏油回油箱。为了吊装方便，在四个角分别焊有挂钩，下面为了与油箱卡住，需要设计四个边。对加工精度没有具体要求，不能有明显的波浪形即可。内蒙古科技大学毕业设计说明书毕业设计第九章有关标准件的选择在液压设备中，大多数都是标准件，根据自己的实际设计情况和工况特点，选择合适的标准件，由于本人在前述的分析中已经选取了大部分标准件，所以这里只选取未提及到的。联轴器因为油泵的轴直径为，电动机的轴直径为。根据轴的长度直径，选择双排链链条联轴器，个选，另个选，长度油泵轴长电动机轴长为。选用型双排链链条联轴器。滤油器滤油器的作用使过滤液压油液中的杂质，降低油液污染度，保证液压系统正常工作。由于液压系统的各类故障绝大多数由油液污染造成，而过滤器是保持油液清洁的主要手段，所以合理选择和设置液压系统中的过滤器显得非常重要。本系统中在进油口和回油口都设置了滤油器。参考表过滤器选用粗过滤器，所以进油口选择型网式滤油器，安装在油泵吸油入口处，用于保护油泵，避免吸入较大的机械杂质，结构简单，通油能力大，阻力小，易清洗。参考型号定为。回油时的滤油器选择型线隙式滤油器，该滤油器阻力小，流通能力大，易清洗。参考型号定为。空气滤清器参考许多其他同类的设计和，选择型空气滤清器。液位指示器对于容积在的油箱，油液位置的变化范围在，选择型带温度计的液位指示器。压力表液压泵的出口安装压力控制元件处与主油路压力不同的支路及控制油路蓄能器的进油口等处，均应设置测压点，以便用压力表对压力调节或系统工