的设备维护成本万元节约废药量吨,折合人民币万元节约水资源万元。结论就目前高温乳化生产工艺而言,设备热水保温环节是个重点工序,设备保温系。蒸汽冷凝水设备保温技术效益分析安全效益采用蒸汽冷凝水保温技术改造后,全年关键设备超负荷报警次数降到次,超压报警次数降到次,泄爆片冲破次数次。质量效益采用蒸汽冷凝水保温技锅炉水质标准北京中国标准出版社,李进,等型乳化连续化自动生产线使用说明书深圳金奥博科技有限公司,。传统热水保温情况介绍高温乳化生产工艺情况正常生产情况下蒸汽冷凝水在高温乳化生产线设备保温中的应用原稿检查合格率均小于,客户对产品质量性能投诉次数不少于起。传统热水保温系统存在的缺陷传统热水保温系统稳定性差热效率低设备维护成本高,温度波动范围可达。因为自来水杂质多硬度高工序,设备保温系统稳定与否,直接影响高温乳化生产线的安全质量和成本控制。将生产线自然排放的蒸汽冷凝水运用于设备保温,是创新之举,不但能够解决掉传统自来水保温带来的诸多质量的影响保温性能差,定转子膨胀间隙达不到要求,泵输出压力不稳,造成乳胶基质混合不均匀和装药密度不稳定等现象,影响产品质量性能。据统计,在传统保温情况下,全年产品质量抽样蒸汽冷凝水保温技术改造后,产品质量稳定性得到很大提高,每年产品质量抽样检查合格率高达,全年客户质量性能投诉次数为零。经济效益采用蒸汽冷凝水保温技术后,每年能够节省生产将自来水直接加热后对设备进行保温。保温系统容易堵塞运行不稳定传热性能差,不利于生产线安全质量和成本控制。本文研究种利用蒸汽冷凝水代替自来水对关键设备进行保温技术,解决时间小时,每年可以挽回经济损失万元。其中,节约的设备维护成本万元节约废药量吨,折合人民币万元节约水资源万元。结论就目前高温乳化生产工艺而言,设备热水保温环节是个重对产品质量的影响保温性能差,定转子膨胀间隙达不到要求,泵输出压力不稳,造成乳胶基质混合不均匀和装药密度不稳定等现象,影响产品质量性能。据统计,在传统保温情况下,全年产品质来水杂质多硬度高,加热后容易产生水垢,造成管道堵塞,降低设备热交换效率,造成设备预热时间增长保温温度传统热水保温技术对安全质量和成本的影响对安全生产的影响保温性能差,设备基质软化不充分,物料运行阻力增大,容易引起压力升高,产生安全隐患。据统计,在传统保温方式下,每年发生设备超负荷报警次数达次,超压报警次数达次,冲破泄爆片片。新型蒸汽冷凝水缺陷,而且还可以将能源回收利用,真正起到双重功效作用。热水保温技术改进项目实施后,取得了良好的安全效益质量效益和成本效益。参考文献张洁高温乳化工艺规程,杨麟,等工业时间小时,每年可以挽回经济损失万元。其中,节约的设备维护成本万元节约废药量吨,折合人民币万元节约水资源万元。结论就目前高温乳化生产工艺而言,设备热水保温环节是个重检查合格率均小于,客户对产品质量性能投诉次数不少于起。传统热水保温系统存在的缺陷传统热水保温系统稳定性差热效率低设备维护成本高,温度波动范围可达。因为自来水杂质多硬度高进行保温。保温系统容易堵塞运行不稳定传热性能差,不利于生产线安全质量和成本控制。本文研究种利用蒸汽冷凝水代替自来水对关键设备进行保温技术,解决传统保温技术的缺陷。对产蒸汽冷凝水在高温乳化生产线设备保温中的应用原稿和管道中残留的乳胶基质软化不充分,物料运行阻力增大,容易引起压力升高,产生安全隐患。据统计,在传统保温方式下,每年发生设备超负荷报警次数达次,超压报警次数达次,冲破泄爆片检查合格率均小于,客户对产品质量性能投诉次数不少于起。传统热水保温系统存在的缺陷传统热水保温系统稳定性差热效率低设备维护成本高,温度波动范围可达。因为自来水杂质多硬度高集起来加以利用。蒸汽冷凝水在高温乳化生产线设备保温中的应用原稿。传统热水保温系统存在的缺陷传统热水保温系统稳定性差热效率低设备维护成本高,温度波动范围可达。因为能源回收利用,真正起到双重功效作用。热水保温技术改进项目实施后,取得了良好的安全效益质量效益和成本效益。参考文献张洁高温乳化工艺规程,杨麟,等工业锅炉水质标准北京设备保温方案及可行性分析蒸汽冷凝水运用于设备保温技术方案利用蒸汽冷凝水代替自来水对设备进行保温。修建蒸汽冷凝水收集池,安装热水泵和管路,将生产线每天自然排放的蒸汽冷凝水收时间小时,每年可以挽回经济损失万元。其中,节约的设备维护成本万元节约废药量吨,折合人民币万元节约水资源万元。结论就目前高温乳化生产工艺而言,设备热水保温环节是个重,加热后容易产生水垢,造成管道堵塞,降低设备热交换效率,造成设备预热时间增长保温温度传统热水保温技术对安全质量和成本的影响对安全生产的影响保温性能差,设备和管道中残留的乳质量的影响保温性能差,定转子膨胀间隙达不到要求,泵输出压力不稳,造成乳胶基质混合不均匀和装药密度不稳定等现象,影响产品质量性能。据统计,在传统保温情况下,全年产品质量抽样质量抽样检查合格率均小于,客户对产品质量性能投诉次数不少于起。蒸汽冷凝水在高温乳化生产线设备保温中的应用原稿。摘要高温乳化生产过程中,关键设备传统的保温技术是中国标准出版社,李进,等型乳化连续化自动生产线使用说明书深圳金奥博科技有限公司,。摘要高温乳化生产过程中,关键设备传统的保温技术是将自来水直接加热后对设备蒸汽冷凝水在高温乳化生产线设备保温中的应用原稿检查合格率均小于,客户对产品质量性能投诉次数不少于起。传统热水保温系统存在的缺陷传统热水保温系统稳定性差热效率低设备维护成本高,温度波动范围可达。因为自来水杂质多硬度高统稳定与否,直接影响高温乳化生产线的安全质量和成本控制。将生产线自然排放的蒸汽冷凝水运用于设备保温,是创新之举,不但能够解决掉传统自来水保温带来的诸多缺陷,而且还可以质量的影响保温性能差,定转子膨胀间隙达不到要求,泵输出压力不稳,造成乳胶基质混合不均匀和装药密度不稳定等现象,影响产品质量性能。据统计,在传统保温情况下,全年产品质量抽样术改造后,产品质量稳定性得到很大提高,每年产品质量抽样检查合格率高达,全年客户质量性能投诉次数为零。经济效益采用蒸汽冷凝水保温技术后,每年能够节省生产时间小时,每年可要求乳胶基质温基质泵压力装药温乳胶泵压力,热水保温温度不低于。并要求开机前先预热设备分钟,开机后保持热水保温。蒸汽冷凝水在高温乳化生产线设备保温中的应用原稿缺陷,而且还可以将能源回收利用,真正起到双重功效作用。热水保温技术改进项目实施后,取得了良好的安全效益质量效益和成本效益。参考文献张洁高温乳化工艺规程,杨麟,等工业时间小时,每年可以挽回经济损失万元。其中,节约的设备维护成本万元节约废药量吨,折合人民币万元节约水资源万元。结论就目前高温乳化生产工艺而言,设备热水保温环节是个重统保温技术的缺陷。蒸汽冷凝水设备保温技术效益分析安全效益采用蒸汽冷凝水保温技术改造后,全年关键设备超负荷报警次数降到次,超压报警次数降到次,泄爆片冲破次数次。质量效益采用。蒸汽冷凝水设备保温技术效益分析安全效益采用蒸汽冷凝水保温技术改造后,全年关键设备超负荷报警次数降到次,超压报警次数降到次,泄爆片冲破次数次。质量效益采用蒸汽冷凝水保温技质量抽样检查合格率均小于,客户对产品质量性能投诉次数不少于起。蒸汽冷凝水在高温乳化生产线设备保温中的应用原稿。摘要高温乳化生产过程中,关键设备传统的保温技术是