。钢筋笼制作的质量,直接影响到下笼的难易成桩质量的好坏及单桩承载力的高低。因此,在施工中应注意以下几点进场钢筋应有质保书,并按规范要求取样复试,不,引言钻孔灌注桩以其对各种地质条件的适应性强环境影响小施工安全性展开探讨,相信以后我国桥梁工程各种施工技术会更加日趋完善。关键词桥梁工程钻孔灌注桩质量控制善质量保证体系。钻孔钻孔是混凝土灌注桩施工中的个重要部分,如果质量控制不好,则可能发生塌孔缩径桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等,并直接影响桩身质量,造成桩承载力下降。该工程选用的钻机为型,正循环钻孔。钻孔时,钻架必须水平稳固,钻头对准桩位中心,在钻孔过程中,随时观测调整钻机的水平和垂直度。钻孔经开始应连续进行,不得中断。开钻必须正确并慢速推进待导钻孔灌注桩施工工艺及质量控制分析原稿应及时调整。桩孔施工采取次性不间断作业,施工中根据出渣情况判断土层结构,及时合理地调整泥浆的性能指标。如遇大量的地下水和易坍的粉细砂土时,应低档慢速钻进,减少对粉细砂土的搅动,并适当增大泥浆相对比重和黏度,保持孔内水头高度,以加强护壁,防止坍孔。清孔清孔是保证成桩质量的重要环。通过清孔,以确保桩孔质量孔底沉渣厚度循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合要求。因该工程采引言钻孔灌注桩以其对各种地质条件的适应性强环境影响小施工安全性好等优点,在市政桥梁工程中得到了推广应用。但是,由于其施工环节较多,工艺性较强,需进行水下混凝土浇灌等,在施工过程中任何个环节出现问题,都将影响成桩质量。因此,在施工过程中要对各个环节加强,从根本上消除隐患用单面焊接,焊缝长度为,焊缝应饱满,主筋净保护层。由于是分节制作,还应充分考虑钢筋笼的搭接长度,以保证钢筋笼的总长。钻孔灌注桩施工工艺及质量控制分析原稿。采用质量合格的黏土造浆,泥浆比重控制在,含砂率不大于,胶体率不小于,黏度在之间。在施钻过程中,泥浆的质量会有所下降,施工人员应经常测定泥浆的性能指标,当泥浆质量达不到要求时,况,不具备资格者不得上岗。做好施工技术交底,制定并执行必要的规章制度,如岗位责任制主要机械的操作规程质量检查制度等,并加强对执行情况的监督。明确对测定桩位埋设护筒桩机就位钻孔泥浆池制备泥浆泥浆循环清渣清孔安放钢筋骨架灌注水下混凝土等工序的质量要求及指标。明确施工过程中各项施工记录质量检查和验收工作的要求。摘要钻孔灌注桩目前在国内公路桥梁基础工程领域中已占据了重清孔时,注意保持孔内水头高度,防止坍孔。清孔后,泥浆的技术指标控制为相对密度,黏度,含砂率,胶体率。不得采取加深孔底的方法来代替清孔。钢筋骨架的制作安装钢筋笼对钻孔灌注桩的承载力及稳定性有很大的作用。钢筋笼制作的质量,直接影响到下笼的难易成桩质量的好坏及单桩承载力的高低。因此,在施工中应注意以下几点进场钢筋应有质保书,并按规范要求取样复试,不测定泥浆的性能指标,当泥浆质量达不到要求时,应及时调整。桩孔施工采取次性不间断作业,施工中根据出渣情况判断土层结构,及时合理地调整泥浆的性能指标。如遇大量的地下水和易坍的粉细砂土时,应低档慢速钻进,减少对粉细砂土的搅动,并适当增大泥浆相对比重和黏度,保持孔内水头高度,以加强护壁,防止坍孔。清孔清孔是保证成桩质量的重要环。通过清孔,以确保桩孔质量孔底沉渣厚度循环根据设计要求,摩擦桩的孔底沉渣厚度不大于,如果超标应再次清孔。清孔采用换浆法,利用泥浆泵将新鲜的泥浆压入孔底,使孔底的沉渣浮出,清孔速度不能过快,并及时补充新鲜的泥浆,防止引起孔壁坍塌。浇注混凝土用的导管直径为西,每根长度为,使用前调直试拼组装试压编号,并自下而上标示尺度。导管接头处采用密封垫圈密封,吊入孔内应保持位臵居中,防止跑管撞坏钢筋笼。根据孔保证施工质量。现结合工程实例,谈谈钻孔灌注桩的施工质量控制。工程概况本文是桥工程概况,其桥梁长度为,跨径组合为,为跨连续预应力混凝土箱梁桥,全宽。桥台和桥墩均采用的钻孔灌注桩基础,全桥共根桩,桩长,混凝土设计强度为,全部为摩擦桩。桩尖处于粉细砂中,该层属于中低等压缩性高等强度土,工程地质条件好。钻孔灌注桩施工前的质量控制落实项目经理责任制,完应及时调整。桩孔施工采取次性不间断作业,施工中根据出渣情况判断土层结构,及时合理地调整泥浆的性能指标。如遇大量的地下水和易坍的粉细砂土时,应低档慢速钻进,减少对粉细砂土的搅动,并适当增大泥浆相对比重和黏度,保持孔内水头高度,以加强护壁,防止坍孔。清孔清孔是保证成桩质量的重要环。通过清孔,以确保桩孔质量孔底沉渣厚度循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合要求。因该工程采。不得采取加深孔底的方法来代替清孔。钢筋骨架的制作安装钢筋笼对钻孔灌注桩的承载力及稳定性有很大的作用。钢筋笼制作的质量,直接影响到下笼的难易成桩质量的好坏及单桩承载力的高低。因此,在施工中应注意以下几点进场钢筋应有质保书,并按规范要求取样复试,不符合质量要求的钢筋严禁使用。钢筋笼在现场严格按照图纸制作成型,为便于制作和安装,可分为节制作吊装,钢筋笼之间的连接采钻孔灌注桩施工工艺及质量控制分析原稿液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合要求。因该工程采用正循环回转钻进技术,其清孔方法为钻进进尺达到设计标高后,将钻具略微提高,转速由高变低,空转,同时泵人性能指标符合要求的新泥浆,并维持正循环,直到清除孔底沉渣且使泥浆含砂量为止。因桩孔有较厚的粉细砂土易坍层,在钢筋笼安放好后,需进行次清孔,以保证孔底沉渣厚度满足设计要求。钻孔灌注桩施工工艺及质量控制分析原稿应及时调整。桩孔施工采取次性不间断作业,施工中根据出渣情况判断土层结构,及时合理地调整泥浆的性能指标。如遇大量的地下水和易坍的粉细砂土时,应低档慢速钻进,减少对粉细砂土的搅动,并适当增大泥浆相对比重和黏度,保持孔内水头高度,以加强护壁,防止坍孔。清孔清孔是保证成桩质量的重要环。通过清孔,以确保桩孔质量孔底沉渣厚度循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合要求。因该工程采面的上升情况,计算导管埋深,正确指挥导管的提升和拆除,导管埋深按控制。当混凝土面接近钢筋骨架时,放慢浇灌速度,以减少混凝土对钢筋笼的冲击。混凝土进入钢筋骨架定深度后,适当提升导管,使钢筋骨架在导管下有定的埋深。采用质量合格的黏土造浆,泥浆比重控制在,含砂率不大于,胶体率不小于,黏度在之间。在施钻过程中,泥浆的质量会有所下降,施工人员应经常宽。桥台和桥墩均采用的钻孔灌注桩基础,全桥共根桩,桩长,混凝土设计强度为,全部为摩擦桩。桩尖处于粉细砂中,该层属于中低等压缩性高等强度土,工程地质条件好。钻孔灌注桩施工前的质量控制落实项目经理责任制,完善质量保证体系。组织健全的钻孔灌注桩施工专业队伍,核对各级管理人员和特种作业人员的持证上岗情况,不具备资格者不得上岗。做好施工技术交底,制定并执行必要的径导管距孔底的间距导管埋臵深度及导管内混凝土高度等,计算首批混凝土浇灌量,将混凝土存于储料斗内。经计算,该工程初灌量为,灌注时先配制左右流动性好的水泥砂浆,倾人导管内隔水栓以上空间,然后将首批混凝土倾入初灌斗内,剪断悬挂隔水栓的铁丝,使隔水栓水泥砂浆和混凝土起迅速落下,首批灌注混凝土需确保导管埋入混凝土的深度不小于。在混凝土浇灌过程中,随时探测孔内混凝土正循环回转钻进技术,其清孔方法为钻进进尺达到设计标高后,将钻具略微提高,转速由高变低,空转,同时泵人性能指标符合要求的新泥浆,并维持正循环,直到清除孔底沉渣且使泥浆含砂量为止。因桩孔有较厚的粉细砂土易坍层,在钢筋笼安放好后,需进行次清孔,以保证孔底沉渣厚度满足设计要求。灌注混凝土前,应对桩孔质量沉渣厚度泥浆指标桩底标高进行全面检查,防止意外事故的发生。用单面焊接,焊缝长度为,焊缝应饱满,主筋净保护层。由于是分节制作,还应充分考虑钢筋笼的搭接长度,以保证钢筋笼的总长。钻孔灌注桩施工工艺及质量控制分析原稿。采用质量合格的黏土造浆,泥浆比重控制在,含砂率不大于,胶体率不小于,黏度在之间。在施钻过程中,泥浆的质量会有所下降,施工人员应经常测定泥浆的性能指标,当泥浆质量达不到要求时,不符合质量要求的钢筋严禁使用。钢筋笼在现场严格按照图纸制作成型,为便于制作和安装,可分为节制作吊装,钢筋笼之间的连接采用单面焊接,焊缝长度为,焊缝应饱满,主筋净保护层。由于是分节制作,还应充分考虑钢筋笼的搭接长度,以保证钢筋笼的总长。钻孔灌注桩施工工艺及质量控制分析原稿。组织健全的钻孔灌注桩施工专业队伍,核对各级管理人员和特种作业人员的持证上岗情规章制度,如岗位责任制主要机械的操作规程质量检查制度等,并加强对执行情况的监督。明确对测定桩位埋设护筒桩机就位钻孔泥浆池制备泥浆泥浆循环清渣清孔安放钢筋骨架灌注水下混凝土等工序的质量要求及指标。明确施工过程中各项施工记录质量检查和验收工作的要求。清孔时,注意保持孔内水头高度,防止坍孔。清孔后,泥浆的技术指标控制为相对密度,黏度,含砂率,胶体率钻孔灌注桩施工工艺及质量控制分析原稿应及时调整。桩孔施工采取次性不间断作业,施工中根据出渣情况判断土层结构,及时合理地调整泥浆的性能指标。如遇大量的地下水和易坍的粉细砂土时,应低档慢速钻进,减少对粉细砂土的搅动,并适当增大泥浆相对比重和黏度,保持孔内水头高度,以加强护壁,防止坍孔。清孔清孔是保证成桩质量的重要环。通过清孔,以确保桩孔质量孔底沉渣厚度循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合要求。因该工程采等优点,在市政桥梁工程中得到了推广应用。但是,由于其施工环节较多,工艺性较强,需进行水下混凝土浇灌等,在施工过程中任何个环节出现问题,都将影响成桩质量。因此,在施工过程中要对各个环节加强,从根本上消除隐患,保证施工质量。现结合工程实例,谈谈钻孔灌注桩的施工质量控制。工程概况本文是桥工程概