好隔离,等待后方可进入下步作业多点下料分次充填接顶技术早强剂。喷射混凝土步骤清理工作面用水清洗工作面分钟以上,将浮石清理干净喷浆顺序第层先喷巷道拱脚,然后喷顶板,随后喷两帮,最后喷拱脚和顶板直至达到设计厚度,所有喷浆方式应由里向外后退式进行等待时间喷浆后应将做好隔离,等待后方可进入下步作业多点下料分次充填入岩体,后部以杠杆原理架于工作面第架棚梁上,起到超前控顶作用。锦丰金矿优化支护充填技术改善开采条件研究原稿。管棚布臵完毕后,向周带有注浆孔的钢管注浆,用以改善围岩力学性能,提高强度和刚度,同时避免水对围岩强度的影响。支护标准管棚支架由工字钢或型钢加工,纵根据现场工程及岩石性质合理确定支护及注浆参数,提高极破碎区域的岩石性质,提供围岩强度,使掘进得到了安全保证,加快施工进度,可使巷道顺利通过及破碎区域,效果良好。针对以上问题改进支护充填技术的措施及效果极其破碎岩体条件管棚超前支护方案极其破碎岩体破坏特征界定高冒锦丰金矿优化支护充填技术改善开采条件研究原稿加量为水泥掺量的塑料纤维掺量为。多次多点充填由于进路充填,充填料浆在进路内有定的自流坡度,并且料浆在脱水凝固过程中有定沉缩,同时考虑充填板墙结构以及受力分布,故采用多次多点充填技术,进路充填分成次充填两点下料充填方式第次充填,使用下料口充填管道,充填高度爆破出渣后或放臵段时间后发生大体积冒落泥岩大块涌出,继续出渣随出随冒顶巷道冒落后由于围岩的自承能力,冒顶区域暂时稳定。管棚超前支护方法支护原理在极其破碎岩体巷道掘进时,采用超前锚杆临时支护工艺布臵管棚,钢管以较小的仰角沿岩面打入,前端插入岩体,后部以杠杆原理道出现大面积返修现象,可增加支护密度将管缝锚杆改为树脂锚杆加设长锚索或改为锚杆钢拱架主被动联合支护方式予以解决。喷射混凝土建议喷射混凝土配比水泥砂石比例为,聚羧酸系列减水剂添加量为水泥掺量的,喷巷道顶板时无碱速凝的添加量为水泥掺量的,喷巷道侧帮时无碱速凝剂的添带有注浆孔的钢管注浆,用以改善围岩力学性能,提高强度和刚度,同时避免水对围岩强度的影响。支护标准管棚支架由工字钢或型钢加工,纵向连接筋采用角形焊接根据锦丰金矿目前井下使用的钻孔设备及实际情况,掘进采用每个循环,钢管采用热轧无缝钢管长直径壁厚,对钢析总结可知,在膏体质量浓度为水泥含量为,自然泌水率的情况下,膏体充填自流坡度在之间。虽然充填到井下进路的膏体充填自流坡度可能会小些,但其对进路充填接顶率的影响不应忽视,尤其是进路长度较长时质量浓度为的充填料浆的体积沉缩率为,质管壁周钻注浆孔,钢管与巷道壁之间以外插角向掘进方向打入,间距为,根每排根据矿山实际情况选择适当的注浆材料,并加入早强剂。针对以上问题改进支护充填技术的措施及效果极其破碎岩体条件管棚超前支护方案极其破碎岩体破坏特征界定高冒落,冒落高度以上巷喷射混凝土步骤清理工作面用水清洗工作面分钟以上,将浮石清理干净喷浆顺序第层先喷巷道拱脚,然后喷顶板,随后喷两帮,最后喷拱脚和顶板直至达到设计厚度,所有喷浆方式应由里向外后退式进行等待时间喷浆后应将做好隔离,等待后方可进入下步作业多点下料分次充填接顶技术时,先行制定支护方案先行施工,保证支护的及时性时效性随着开采范围的扩大开采深度的增加,通过钻孔岩芯及已有巷道工程不断对分区分级岩石进行修正评价。根据目前施工的及以下水平,巷道出现大面积返修现象,可增加支护密度将管缝锚杆改为树脂锚杆加设长锚索或改为锚杆钢拱架中采取多点下料分次充填接顶技术,在步采进路回采过程中,没有发现步采进路上部拱角未接顶现象,可以在很大程度上提高充填接顶率,能够为矿山采矿工艺提供支撑,效果良好。结论在原支护标准的基础上,增加极其破碎岩体超前管棚支护支护标准高冒顶巷道发泡材料充填支护补救措施,并架于工作面第架棚梁上,起到超前控顶作用。锦丰金矿优化支护充填技术改善开采条件研究原稿。管棚注浆应遵循先两侧后中间由稀至浓的原则。注浆施工时,观察周钻孔机岩壁是否有漏浆现象,实际注浆量应大于设计注浆量。管棚超前支护方案效果采用超前支护及注浆加固联合作用机理,管壁周钻注浆孔,钢管与巷道壁之间以外插角向掘进方向打入,间距为,根每排根据矿山实际情况选择适当的注浆材料,并加入早强剂。针对以上问题改进支护充填技术的措施及效果极其破碎岩体条件管棚超前支护方案极其破碎岩体破坏特征界定高冒落,冒落高度以上巷加量为水泥掺量的塑料纤维掺量为。多次多点充填由于进路充填,充填料浆在进路内有定的自流坡度,并且料浆在脱水凝固过程中有定沉缩,同时考虑充填板墙结构以及受力分布,故采用多次多点充填技术,进路充填分成次充填两点下料充填方式第次充填,使用下料口充填管道,充填高度案及喷射混凝土建议支护方案建议根据围岩情况,随时判断围岩级别及支护方案遇到断裂构造带时,先行制定支护方案先行施工,保证支护的及时性时效性随着开采范围的扩大开采深度的增加,通过钻孔岩芯及已有巷道工程不断对分区分级岩石进行修正评价。根据目前施工的及以下水平,锦丰金矿优化支护充填技术改善开采条件研究原稿主被动联合支护方式予以解决。喷射混凝土建议喷射混凝土配比水泥砂石比例为,聚羧酸系列减水剂添加量为水泥掺量的,喷巷道顶板时无碱速凝的添加量为水泥掺量的,喷巷道侧帮时无碱速凝剂的添加量为水泥掺量的塑料纤维掺量为。锦丰金矿优化支护充填技术改善开采条件研究原稿加量为水泥掺量的塑料纤维掺量为。多次多点充填由于进路充填,充填料浆在进路内有定的自流坡度,并且料浆在脱水凝固过程中有定沉缩,同时考虑充填板墙结构以及受力分布,故采用多次多点充填技术,进路充填分成次充填两点下料充填方式第次充填,使用下料口充填管道,充填高度安全正常作业得到保证。参考文献王旭阳,王方里,王宏阳锦丰烂泥沟金矿地质特征及找矿方向浅析云南地质,宋鑫争做战略性产业在带路先行先导企业文明,。深部工程支护方案及喷射混凝土建议支护方案建议根据围岩情况,随时判断围岩级别及支护方案遇到断裂构造行分析总结可知,在膏体质量浓度为水泥含量为,自然泌水率的情况下,膏体充填自流坡度在之间。虽然充填到井下进路的膏体充填自流坡度可能会小些,但其对进路充填接顶率的影响不应忽视,尤其是进路长度较长时质量浓度为的充填料浆的体积沉缩率为提出深部高地压区域工程支护方案及喷射混凝土作业的改进建议,提高了围岩承载能力改善开采条件,加快施工进度,减小损失贫化率增加了效益。在了解充填料浆沉缩性及自流坡度后,结合井下充填实际情况,提出多点下料分次充填接顶技术,实践证明没有发现未接顶现象,使上向进路采矿法管壁周钻注浆孔,钢管与巷道壁之间以外插角向掘进方向打入,间距为,根每排根据矿山实际情况选择适当的注浆材料,并加入早强剂。针对以上问题改进支护充填技术的措施及效果极其破碎岩体条件管棚超前支护方案极其破碎岩体破坏特征界定高冒落,冒落高度以上巷,第次充填完成后可进行次充填第次充填,仍使用下料口充填管道,直至溢流管溢出浆体为止,第次充填完成后可进行第次接顶补充充填第次接顶补充充填,则使用下料口充填管道,直至溢流管溢出浆体为止,完成整个进路充填工作。优化充填技术效果通过生产实践证明,充填过道出现大面积返修现象,可增加支护密度将管缝锚杆改为树脂锚杆加设长锚索或改为锚杆钢拱架主被动联合支护方式予以解决。喷射混凝土建议喷射混凝土配比水泥砂石比例为,聚羧酸系列减水剂添加量为水泥掺量的,喷巷道顶板时无碱速凝的添加量为水泥掺量的,喷巷道侧帮时无碱速凝剂的添术锦丰金矿矿体规模逐渐变小,且由于露天开采结束要求地采生产能力变大,要求各工序不得相互干扰,所以必须加快采场作业循环,充填体强度及充分的充填接顶是保证上向进路采矿法安全正常作业的技术关键。多点下料分次充填接顶技术实施方法通过对前期研究院所的实验及生产实践进行分,质量沉缩率为的体积沉缩率为,质量沉缩率为,变化较小并趋于稳定。数据显示浆体沉缩率会随着浆体浓度增大而减小,且浆体沉缩般在后变化极小并趋于稳定。在掌握充填料浆的沉缩性能以及充填体表面自流坡度后,结合井下充填实际情况,制定如下施工方法。深部工程支护方锦丰金矿优化支护充填技术改善开采条件研究原稿加量为水泥掺量的塑料纤维掺量为。多次多点充填由于进路充填,充填料浆在进路内有定的自流坡度,并且料浆在脱水凝固过程中有定沉缩,同时考虑充填板墙结构以及受力分布,故采用多次多点充填技术,进路充填分成次充填两点下料充填方式第次充填,使用下料口充填管道,充填高度接顶技术锦丰金矿矿体规模逐渐变小,且由于露天开采结束要求地采生产能力变大,要求各工序不得相互干扰,所以必须加快采场作业循环,充填体强度及充分的充填接顶是保证上向进路采矿法安全正常作业的技术关键。多点下料分次充填接顶技术实施方法通过对前期研究院所的实验及生产实践道出现大面积返修现象,可增加支护密度将管缝锚杆改为树脂锚杆加设长锚索或改为锚杆钢拱架主被动联合支护方式予以解决。喷射混凝土建议喷射混凝土配比水泥砂石比例为,聚羧酸系列减水剂添加量为水泥掺量的,喷巷道顶板时无碱速凝的添加量为水泥掺量的,喷巷道侧帮时无碱速凝剂的添向连接筋采用角形焊接根据锦丰金矿目前井下使用的钻孔设备及实际情况,掘进采用每个循环,钢管采用热轧无缝钢管长直径壁厚,对钢管壁周钻注浆孔,钢管与巷道壁之间以外插角向掘进方向打入,间距为,根每排根据矿山实际情况选择适当的注浆材料,并加,冒落高度以上巷道爆破出渣后或放臵段时间后发生大体积冒落泥岩大块涌出,继续出渣随出随冒顶巷道冒落后由于围岩的自承能力,冒顶区域暂时稳定。管棚超前支护方法支护原理在极其破碎岩体巷道掘进时,采用超前锚杆临时支护工艺布臵管棚,钢管以较小的仰角沿岩面打入,前端插架于工作面第架棚梁上,起到超前控顶作用。锦丰金矿优