度表液位计要经常进行检查,如有失灵,必须立即更换。每班执行定期工作,安全公用柜物品检查是否齐全个液氨储罐液位计有无空挡检查。并讲检查结果及时登录到中。期净水液氨运输人员负责槽车与系统的连接拆除及槽车本身的有关阀门操作,综合班人员负责指挥及其它操作。液氨槽车到现场时,综合班人员负责审核液氨出厂单据质量证书,并检查确认运输人员是否携带危险品运输操作证,如有缺项应拒绝接卸。脱硝氨站出入管理网络版。发电部定期对液氨运输人员做好相关的安全交底,交底结束后双方在液氨运输人员安全交底单式两份上签名确认,并各执份单子保留备爆型手电筒紧急洗眼水急救药水稀硼酸等。具体配置数量由发电部根据氨站实际情况和需要决定,并建立相关台账。每班检查正压式呼吸器不得低于。脱硝氨站液氨泄漏报警装置雨水喷淋装置等安全设施必须保持完好。检修部要加强液氨泄漏报警装置的日常维护工作,液氨泄漏报警信号能可靠传输至期化学净水室控制室中,明确雨水喷淋装置的定期试验要求,并严格执行。氨站围墙及氨站内合不得超过体积浓度。置换时氨气排放点应进入氨气吸收箱。箱体进行置换前可先加水排放后再进行气体置换。用氮气置换压缩空气时,应测定排放点氧含量小于。氨站设备检修维护规严格执行工作票制度。在氨站内从事任何工作时必须填用工作票,履行相关手续。氨站系统检修开工前应用氮气进行置换合格并泄压后,方可进行检修工作,与系统的隔绝点需挂锁加装带手柄堵板盲板,恢复堵板盲板前需脱硝氨站出入管理网络版使用前,应进行氮气置换操作,并使用氧量仪检测含氧量符合要求后,方可进行相关系统的充氨操作。液氨储罐应按其实际容积和液氨充装系数确定最大允许充装量,严禁过量充装。例如,氨的含量在时,使用正压式呼吸器即可氨的含量在时,要穿着密闭的防化服若氨的含量,应停止切活动,并迅速撤离疏散。当出现漏氨报警时,运行值班人员立即停运相关运行设备,根据报警地点,选明确雨水喷淋装置的定期试验要求,并严格执行。氨站围墙及氨站内合适地点应设置适当数量的严禁烟火液氨有毒注意防护易燃易爆等明显的安全警示标志及职业病危害重大危险源标志脱硝氨站个风向标必须保持完好,风向标标杆应可靠接地。氨站管道应具有良好的防雷防静电接地装置。氨站管道严禁作为导体和接地线使用。氨站管道的法兰应做好金属跨接。禁止将氨区内的消防设施安全标志等移作他用。正确可靠动作,否则运行人员应迅速手动启动喷淋系统。在进行氨站管道系统气密性试验前应制定安全技术和组织措施,确保作业人员和设备的安全。氨站管道垫片禁止使用橡皮垫塑料垫铜质垫。氨站管道应能自由膨胀,并采取防振防磨措施。氨站内施工检修工作必须保持通风良好,防止明火和其它激发能源。其它安全管理要求氨站首次投入使用氨站系统设备大修后投入使用及氨罐检修工作结束后重新投入卸氨,查找漏氨点,处理后才能继续卸氨。属于槽车运输方问题且无法处理正常时,综合班人员有权拒绝接卸。槽车进入装卸区域后,应手刹制动,并熄火。槽车有滑动可能时,应用木块加以固定。脱硝氨站东门及北部紧急疏散门仅在氨站有值班员需要紧急疏散时打开,正常情况下严禁从此门出入。脱硝氨站安全防护用品及安全设施脱硝氨站至少应配备以下安全防护用品防化服配有正压式呼吸器带有氨气过。发电部定期对液氨运输人员做好相关的安全交底,交底结束后双方在液氨运输人员安全交底单式两份上签名确认,并各执份单子保留备查。对于首次承担我公司液氨运输任务的人员,在进行相关操作前必须做好安全交底工作,经常运输人员则保证每月至少进行次安全交底。进行卸氨操作时,综合班人员和液氨运输人员需正确使用相关劳动防护用品,卸氨操作时应经常观察风向标,操作人员应保持在上风向功能的口罩或防毒面具护目眼镜防护手套防护靴便携式氨气浓度检测仪防爆型手电筒紧急洗眼水急救药水稀硼酸等。具体配置数量由发电部根据氨站实际情况和需要决定,并建立相关台账。每班检查正压式呼吸器不得低于。脱硝氨站液氨泄漏报警装置雨水喷淋装置等安全设施必须保持完好。检修部要加强液氨泄漏报警装置的日常维护工作,液氨泄漏报警信号能可靠传输至期化学净水室控制室中氨站区域的防雷接地系统应经常保持良好状态,如有损坏立即修复,每年至少测试次接地电阻。液氨储罐安全阀要经过校验,其最大定值不应大于储罐设计压力,每年至少校验次。氨站内缓冲罐蒸发器液氨储罐等设备压力表温度表液位计要经常进行检查,如有失灵,必须立即更换。每班执行定期工作,安全公用柜物品检查是否齐全个液氨储罐液位计有无空挡检查。并讲检查结果及时登录到中。期净水如呼吸停止,立即进行人工呼吸,并迅速就医。报告和记录氨站出入登记表液氨运输人员安全交底单液氨物料平衡表氨站安全防护用品配置览表氨站重大危险源月度安全检查表氨站消防器材安全检查表氨站有关设备安全阀压力表温度表液位计定期校验记录。在进行氨站管道系统气密性试验前应制定安全技术和组织措施,确保作业人员和设备的安全。氨站管道垫片禁止使用橡皮垫塑料垫铜质垫。氨站管道应门根据危及范围做好标志,封锁现场,组织维修人员进行抢修,将氨泄漏程度减至最低。大量氨气外泄处理应急救援指挥领导小组立即采取救援行动,设置救援行动区域。应急救援行动组投入抢险救援,迅速组织泄漏污染区人员至上风处,并隔离,严格限制人员出入。应急处理人员应穿戴防化服,尽可能切断泄漏源。开启氨气消防喷淋水,接通附近消防水管,向泄漏处大量喷水以控制危险源,抢救受害氨接卸规定液氨的接卸工作化学综合班人员和液氨运输人员共同完成。液氨运输人员负责槽车与系统的连接拆除及槽车本身的有关阀门操作,综合班人员负责指挥及其它操作。液氨槽车到现场时,综合班人员负责审核液氨出厂单据质量证书,并检查确认运输人员是否携带危险品运输操作证,如有缺项应拒绝接卸。脱硝氨站出入管理网络版。氨站气体置换的原则用氮气置换氨气时,应测定排放点氨气含量功能的口罩或防毒面具护目眼镜防护手套防护靴便携式氨气浓度检测仪防爆型手电筒紧急洗眼水急救药水稀硼酸等。具体配置数量由发电部根据氨站实际情况和需要决定,并建立相关台账。每班检查正压式呼吸器不得低于。脱硝氨站液氨泄漏报警装置雨水喷淋装置等安全设施必须保持完好。检修部要加强液氨泄漏报警装置的日常维护工作,液氨泄漏报警信号能可靠传输至期化学净水室控制室中使用前,应进行氮气置换操作,并使用氧量仪检测含氧量符合要求后,方可进行相关系统的充氨操作。液氨储罐应按其实际容积和液氨充装系数确定最大允许充装量,严禁过量充装。例如,氨的含量在时,使用正压式呼吸器即可氨的含量在时,要穿着密闭的防化服若氨的含量,应停止切活动,并迅速撤离疏散。当出现漏氨报警时,运行值班人员立即停运相关运行设备,根据报警地点,选无空挡检查。并讲检查结果及时登录到中。期净水室运行值班人员应每班对液氨储罐液位压力温度等参数进行检查并做好记录。严格控制氨灌液位,加强氨罐内外温度等参数的监视,确保符合规程要求。氨罐压力温度出现异常时,运行人员要提前介入处理,防止异常扩大。夏季高温期间应适当降低液位控制要求。当氨罐温度压力达到规程限额或氨站区域氨泄漏报警时,氨罐冷却喷淋及消防喷淋系统应脱硝氨站出入管理网络版自由膨胀,并采取防振防磨措施。氨站内施工检修工作必须保持通风良好,防止明火和其它激发能源。其它安全管理要求氨站首次投入使用氨站系统设备大修后投入使用及氨罐检修工作结束后重新投入使用前,应进行氮气置换操作,并使用氧量仪检测含氧量符合要求后,方可进行相关系统的充氨操作。液氨储罐应按其实际容积和液氨充装系数确定最大允许充装量,严禁过量充装。脱硝氨站出入管理网络版使用前,应进行氮气置换操作,并使用氧量仪检测含氧量符合要求后,方可进行相关系统的充氨操作。液氨储罐应按其实际容积和液氨充装系数确定最大允许充装量,严禁过量充装。例如,氨的含量在时,使用正压式呼吸器即可氨的含量在时,要穿着密闭的防化服若氨的含量,应停止切活动,并迅速撤离疏散。当出现漏氨报警时,运行值班人员立即停运相关运行设备,根据报警地点,选以切断气源。若不能切断气源,则禁止熄灭泄漏处的火焰。向容器喷水使其冷却,并从火场移至空旷处。灭火剂可采用雾状水抗溶性泡沫氧化碳砂土等。人员急救方法皮肤接触立即脱去污染的衣着,用硼酸液或大量清水彻底冲洗,并立即就医。眼睛接触立即提起眼脸,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗眼睛至少,并立即就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,进行输意事项。液氨接卸必须严格遵守运行规程的有关操作规定。液氨接卸时应注意控制流速不能过快,防止因静电摩擦起火。液氨卸车前,联系化验班测氨浓度,综合班人员应对作业区域内大气中的氨浓度测试,并控制作业区域内大气中的氨浓度低于,否则因立即停止卸氨,查找漏氨点,处理后才能继续卸氨。属于槽车运输方问题且无法处理正常时,综合班人员有权拒绝接卸。槽车进入装卸区域后,应手员。发生火灾爆炸事故,首先向班长报告,然后由班长汇报上级领导立即采取局部或全部断电措施,组织人员进行扑救,以防止事故进步扩大。有人员受伤时,应立即抢救伤员,同时向期净水室求救。必要时,应拨打电话求救。根据风向,预测氨气的波及范围,指挥群众进行防护并组织撤离,重点保护人群安全和健康。做好事故现场保护警戒和事故处理工作。消防人员必须穿全身防火防毒服,从上风向灭火功能的口罩或防毒面具护目眼镜防护手套防护靴便携式氨气浓度检测仪防爆型手电筒紧急洗眼水急救药水稀硼酸等。具体配置数量由发电部根据氨站实际情况和需要决定,并建立相关台账。每班检查正压式呼吸器不得低于。脱硝氨站液氨泄漏报警装置雨水喷淋装置等安全设施必须保持完好。检修部要加强液氨泄漏报警装置的日常维护工作,液氨泄漏报警信号能可靠传输至期化学净水室控制室中启动室内蒸发间或室外液氨储罐