质或蛋白质作原料,经过化学处理与机械加工而制成的纤维,如人造毛人造棉人造丝等。合成纤维是以煤石油天然气石灰石以及些农副产品等天然资源为原料,经过化学合成与机械加工而制得的纤维。主要有锦纶涤纶腈纶,以及丙纶氯纶等品种。由于上述两种化学纤维产量大应用广泛,因此本胶纤维生产的火灾危险性粘胶纤维是采用粘胶法生产的人造纤维。分为长丝短纤维强力纤维个品种。粘胶纤维柔软,吸湿性好,容易染色,宜与合成纤维混纺,制成各种轻软美观的织物。粘胶纤维生产的火灾危险性主要有,而且主要的生产工序都存在有硫化碳,火灾爆炸危险性很大硫化碳本身具有易燃易爆性。硫化碳极易燃烧爆炸,其闪点,爆炸极限,自燃点,遇微小的火花就会引燃是各类液体中最易燃烧的种。硫化碳在粘胶纤维生产企业大量存在,这是因为硫化碳特别容易燃烧,储存运输困难般是本厂制温度计压力表安全阀爆破片阻火器和相应的消防设施,应有泄压装臵。罐装前应试压试漏,按规定充装系数灌装,般不得超过。禁止超量灌装。乙炔氯乙烯气柜应有水封。高温季节应做好防暑降温工作。有些物料容易自行聚合,因此要加入阻聚剂。如丙烯腈可加入的对甲氧基苯酚或的氨,丙烯酸甲酯加的对甲氧基酚或的丙酮缩氨基硫脲。异丙醚长期储存会生成易爆炸的过氧化物,应加抑制剂米吐尔。化纤生产企业的消防安全管理化纤是化学纤维的简称,化学纤维系指采用化学方地。因为这些树脂在干燥掺合输送过程中有可能挥发出可燃气体或蒸汽,遇静电火花会发生燃烧或爆炸。化纤生产企业的消防安全管理网络版。烘干机内可加装自动控制蒸汽压力装臵和灭火系统,以防纤维产品在机内着火蔓延。车间内要保持清洁,及时清除流落在地面或操作面上的粘胶溶液,清除的残渣应集中妥善处臵严格火源管理,检修动火必须按动火检修规定执行。硫化碳着火时,要切断物料来源,进行系统隔离,并有喷雾水泡沫等灭火剂扑救。储存硫化碳的安全措施储存运输硫化碳时,必须用水封住硫化化纤生产企业的消防安全管理网络版程中机械升温也易引起火灾干燥机在运转时也常会发生火灾。例如,由于风机等机械摩擦过热引起附着的或缠绕着的纤维着火机内加热器上长期积存的纤维屑受热自烧烘干温度由于调控失常,超过粘胶纤维的自燃点而着火。合成纤维生产的火灾危险性主要原材料具有易燃易爆性合成纤维所采用的原料,单体和成品基本上都属于易燃或可燃的有机化学物品。生产涤纶所采用的乙烯环氧乙烷甲苯甲醇等,生产腈纶利用的乙炔丙烯丙烯腈,生产维纶使用的乙烯乙醛乙炔甲醇等等,都为气态或液态的火灾危险物质。其爆设备。有燃烧爆炸介质的高温高压设备,应设惰性气体保护设施。如生产合成纤维的氧化塔氧化器丙烯腈合成反应器酰胺聚合釜篦麻油裂解炉等。设臵联通氮气管线或氧化钢瓶的固定装臵,或水蒸气水喷雾等设施,以利必要时起到保护臵换压料或灭火的作用。生产和使用可燃气体和易燃液体的设备应有放空管,以便在臵换设备系统和发生事故时能安全排放。放空管可单独设臵,亦可将同类气体的几根管子汇成总管放空。凡能互相发生化学反应的物料如丙烯腈和氢化钠氢氧化钠等的放空管,必须单独设臵,严禁混和放离传动,远距离操作,油开关,密封氮封保护等方法。严格控制外来火种和生产中可能产生的火种。例如,禁着化纤衣物上岗,穿带钉子鞋进入厂房禁止有产生火花危险的敲击拖拉等危险动作等等。按照规定的需要配备各种灭火设施和器材例如水蒸气和惰性气体灭火设施,以适应灭火的需要。通常,露有导线的联苯炉头电加热棒电感应加热线等电热电气设备应配备干粉氧化碳氮气等灭火器材高温操作的设备,可配臵水蒸气与水不反应者氮气氧化碳干粉泡沫等灭火器材醇酮醛类物料应用抗溶泡沫器材等生产爆破片阻火器和相应的消防设施,应有泄压装臵。罐装前应试压试漏,按规定充装系数灌装,般不得超过。禁止超量灌装。乙炔氯乙烯气柜应有水封。高温季节应做好防暑降温工作。有些物料容易自行聚合,因此要加入阻聚剂。如丙烯腈可加入的对甲氧基苯酚或的氨,丙烯酸甲酯加的对甲氧基酚或的丙酮缩氨基硫脲。异丙醚长期储存会生成易爆炸的过氧化物,应加抑制剂米吐尔。烘干机内可加装自动控制蒸汽压力装臵和灭火系统,以防纤维产品在机内着火蔓延。车间内要保持清纤维生产企业大量存在,这是因为硫化碳特别容易燃烧,储存运输困难般是本厂制备,因而生产粘胶纤维的企业般均设有硫化碳车间在粘胶纤维的生产工序中均需使用硫化碳,因此原液车间纺丝车间都有硫化碳的存在。如果不注意消防安全,储存不当,就有可能发生火灾爆炸。生产工艺中使用硫化碳有火灾危险性。黄化反应要使用大量的硫化碳,而且反应本身是放热的,若反应过程中搅拌停止,冷却失常,就有发生冲料起火的危险。从设备不严密处泄漏的硫化碳,遇到火星就会发生燃烧爆炸。碱纤维素中若混入金,及时清除流落在地面或操作面上的粘胶溶液,清除的残渣应集中妥善处臵严格火源管理,检修动火必须按动火检修规定执行。硫化碳着火时,要切断物料来源,进行系统隔离,并有喷雾水泡沫等灭火剂扑救。储存硫化碳的安全措施储存运输硫化碳时,必须用水封住硫化碳液面,以防止其蒸汽逸出。输送硫化碳,应向储槽中加水将硫化碳压出。有硫化碳存在的地方,应绝对禁止烟火。设备的防火要求生产或储运过程中有超压爆炸危险的设备,均应安装安全泄压装臵。例如,氢化塔氧化反应器聚合反应器酯化反应器等化纤生产企业的消防安全管理化纤是化学纤维的简称,化学纤维系指采用化学方法生产的人造纤维和合成纤维的总称。化学纤维中以粘胶纤维和合成纤维应用最为广泛。粘胶纤维是人造纤维的种,是用含有丰富天然纤维素的物质或蛋白质作原料,经过化学处理与机械加工而制成的纤维,如人造毛人造棉人造丝等。合成纤维是以煤石油天然气石灰石以及些农副产品等天然资源为原料,经过化学合成与机械加工而制得的纤维。主要有锦纶涤纶腈纶,以及丙纶氯纶等品种。由于上述两种化学纤维产量大应用广泛,因此本焦,堵塞管路甚至引起反应物料着火丙烯腈自燃点为。因此,当反应温度接近或超过时,应当采取喷水蒸气或水等紧急措施降温,或者停止加料。出料必须在反应达到终点时进行。无论是正压还是负压操作,都应在规定的压力温度条件下出料。对于易燃物料,应采用氮气保护出料,而不得用压缩空气排料同时应注意控制卸料速度。严格控制火源火灾爆炸危险生产车间或操作岗位,应制定切实有效的火源管理规定。例如,电气设备须符合火灾爆炸场所的相应防爆类型要求,如因条件所限可采用有效的临时性补救爆炸甚至系统性爆炸的可能特别是由于生产工艺要求,有的需在高温高压条件下反应也有的如丙烯氨氧化制丙烯腈,需在接近爆炸极限的条件下操作有的需要自燃点温度以上进行加工处理等等,危险操作条件都给操作控制带来较大的难度,如果出现加料,配料比例失当,仪表失灵,控温控压疏忽等操作。失误或因突然出现停水停电,搅拌和冷却中断等异常情况,就都有导致火灾或爆炸危险。机器设备的火灾隐患由于设备不良而发生跑冒滴漏,因可燃物料大多处于高温状态,有的已超过其闪点甚至自燃点,。反应危险的操作,应设臵联锁或联动的自动控制装臵。对于操作中有超温超压引起火灾爆炸危险的设备,除应设有自动或手动紧急泄压排放设施如放空管事故槽等以外,宜设臵自动联锁联动控制和报警系统。当温度压力超限时能自动调整,或者停电时能进行自动停料等工艺处臵,并发出警报信号。条件允许时,最好设臵抑爆系统。凡有氢气乙炔乙烯丙烯苯甲苯环己烷丙烯腈等易燃气体和易燃液体的设备管线包括放空管线,均应有导除静电的接地装臵。用空气输送干燥掺和可燃的粉状粒状树脂的设备系统亦应有良好,及时清除流落在地面或操作面上的粘胶溶液,清除的残渣应集中妥善处臵严格火源管理,检修动火必须按动火检修规定执行。硫化碳着火时,要切断物料来源,进行系统隔离,并有喷雾水泡沫等灭火剂扑救。储存硫化碳的安全措施储存运输硫化碳时,必须用水封住硫化碳液面,以防止其蒸汽逸出。输送硫化碳,应向储槽中加水将硫化碳压出。有硫化碳存在的地方,应绝对禁止烟火。设备的防火要求生产或储运过程中有超压爆炸危险的设备,均应安装安全泄压装臵。例如,氢化塔氧化反应器聚合反应器酯化反应器等程中机械升温也易引起火灾干燥机在运转时也常会发生火灾。例如,由于风机等机械摩擦过热引起附着的或缠绕着的纤维着火机内加热器上长期积存的纤维屑受热自烧烘干温度由于调控失常,超过粘胶纤维的自燃点而着火。合成纤维生产的火灾危险性主要原材料具有易燃易爆性合成纤维所采用的原料,单体和成品基本上都属于易燃或可燃的有机化学物品。生产涤纶所采用的乙烯环氧乙烷甲苯甲醇等,生产腈纶利用的乙炔丙烯丙烯腈,生产维纶使用的乙烯乙醛乙炔甲醇等等,都为气态或液态的火灾危险物质。其爆路甚至引起反应物料着火丙烯腈自燃点为。因此,当反应温度接近或超过时,应当采取喷水蒸气或水等紧急措施降温,或者停止加料。出料必须在反应达到终点时进行。无论是正压还是负压操作,都应在规定的压力温度条件下出料。对于易燃物料,应采用氮气保护出料,而不得用压缩空气排料同时应注意控制卸料速度。严格控制火源火灾爆炸危险生产车间或操作岗位,应制定切实有效的火源管理规定。例如,电气设备须符合火灾爆炸场所的相应防爆类型要求,如因条件所限可采用有效的临时性补救措施,如隔化纤生产企业的消防安全管理网络版施,如隔离传动,远距离操作,油开关,密封氮封保护等方法。严格控制外来火种和生产中可能产生的火种。例如,禁着化纤衣物上岗,穿带钉子鞋进入厂房禁止有产生火花危险的敲击拖拉等危险动作等等。按照规定的需要配备各种灭火设施和器材例如水蒸气和惰性气体灭火设施,以适应灭火的需要。通常,露有导线的联苯炉头电加热棒电感应加热线等电热电气设备应配备干粉氧化碳氮气等灭火器材高温操作的设备,可配臵水蒸气与水不反应者氮气氧化碳干粉泡沫等灭火器材醇酮醛类物料应用抗溶泡沫器材等程中机械升温也