由于的粘度低流动性好，成型工艺要求模具温度都不高，所以常用冷水对模具冷却冷却水的体积流量计算式中单位质量的塑件只凭在凝固时所发出的热量，为单位时间每分钟内注入模具中的塑件质量按每分钟注次冷却水的密度冷却的比热容冷却水出口温度取冷却水进口温度取室温的温度冷却水管的直径为是冷却水处于湍流状态，取冷却水孔的直径模具上应开设冷却水孔数该模具为模两腔，面积较大，为了更好的实现温度平衡，在设计应该合理的布置水道。在此设计中布置八孔水道。排气系统的设计排溢设计排溢是指排出充模熔料中的前锋冷却和模具内的气体等。引气设计对于些大型深腔壳形制品注射成型后，整个型腔由塑料填满，型腔内气体被排出，此时制品包容面和型芯的被包容面基本上构成真空，当制品脱模时由于受到大气压的作用，造成脱模困难，如采用强行脱模，势必使制品发生变形或损坏，因此必须加引气装置。排气系统排气系统对确定塑件成型质量起着重要作用，排气方式有下几种利用排气槽利用型芯嵌件推杆等配合间隙对于大中型深型腔塑件为了防止塑件顶出时造成真空而变形，需设置进气装置。开设排气槽应注意下几点根据进料口的位置，排气槽应开设在型腔最后充满的地方尽量把排气槽开设在模具的分型面上对于流速较小的塑件，可利用模具的分型面及零件配合的间隙进行排气排气槽尺寸要视塑料种类而定，通常为，般情况下，为而高流动性的塑料如若没有加填充剂则为当型腔最后冲天部位不在分型面上，其附近又无可供排气的推杆或可以活动的型芯时，可在型腔相应部位镶嵌经烧结的金属块，以供排气。该套模具的排气方式有利用制品推杆的配合间隙分型面。第十二章结论通过几个月的努力，终于完成了自己的毕业设计。作为本科教学最后的个环节，我认真对待刻苦钻研通过毕业设计吗，综合应用所学的各种理论知识和技能，进行全面系统严格的技术要求及基本能力的练习。它不仅仅是对我们所学知识的个综合测验，更是对我们学习能力的进步提升的个载体。同时通过毕业设计也发现自己的很多不足，鞭策我成长。毕业设计让我扎实专业知识的基本功。在毕业设计中几乎涵盖了所学的专业知识，比如在画图中应用到的和软件，让我对专业软件有了更深层次的应用。设计中还涉及到互换性与公差配合机械制图材料成型基础数控技术等相关课程。通过应用相关知识学会了扎实了自己的专业基本功，提高了应用专业知识解决具体问题的能力。提高了运用知识的能力。在设计中用到了很多零散的知识，设计部是个简单的综合，要考虑多方面的因素，实现最优化设计。比如在设计中内抽芯机构和脱模机构的设计要综合起来起考虑，否则可能会不能正常工作。对于遇到的问题，解决方法是很重要的，这里要说的是通过利用图书馆数字资源是个很中啊哟的途径。虽然我较为顺利的完成了毕业设计，但是我深知自己有很多地方还要提高，特别是熟练应用软件和自学能力。在以后的学习生活中我要进步严格要求自己，使自己的专业素养提高到个更高的层次。由于本人的水平有限和实践经验不足，设计中之处在所难免，希望各位老师和同学能给以指正,参考文献伍先明张蓉杨军塑料模具设计指导北京国防科技大学出版社，叶久新王群塑料成型工艺及模具设计北京机械工业出版社，郭新玲塑料模具设计北京清华大学出版社，齐晓杰塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社，王文广田宝善田雁晨塑料注射模具设计技巧与实例北京化学工业出版社，黄虹塑料成型加工与模具北京化学工业出版社，申开智塑料成型模具北京中国轻工业出版社，大连理工大学工程画教研室编著机械制图第四版高等教育出版社，杨占尧塑料注塑模结构与设计北京清华大学出版社，谢昱北模具设计与制造北京北京大学出版社，中国机械工业教育协会组编料模设计及制造机械工业出版社，黄中博模具结构设计北京机械工业出版社，彭建生模具设计与加工速手册北京机械工业出版社，余东蓉，程胜文塑料成型工艺与模具设计北京科学出版社，王少怀机械设计师手册上册北京电子工业出版社，中国机械工业教育协会塑料模设计及制造北京机械工业出版社，王善勤，刘萍，柳宗媛著塑料成型工艺与设计，机械工业出版社致谢在这次毕业设计过程中很多人给了我很大的帮助，首先我要感谢我的指导老师老师，在我拿到塑件的时候，感到片迷茫，是李老师给了我正确的思考方向，在我画的图中出现大量的时候，李老师总是可以耐心的给我指出，并且给我讲解原因，应该怎么样才是正确的，老师给了我信心，给予了我肯定，让我更加的有动力更加的有兴趣，去专研这次的模具设计。其次我还要感谢我的同班同学柳金星和刘文华同学，在我开始做毕业设计的时候我有很多最基本的要注意的地方都不是很清楚，在我感到困惑的时候我会经常去请教他们，他们总是不厌其烦的给我讲解，告诉我该怎么样去思考这些东西，给我解决了很多知识的盲点，我非常感谢你们，这次毕业设计的顺利完成有份功劳是你们的。在此向所有关心和帮助过我的领导老师同学和朋友表示由衷的感谢,衷心的感谢在百忙之中评阅论文和参加答辩的各位专家教授。我还要感谢我的班主任老师以及在大学四年中给我们授课的所有老师们，是他们让我学到了很多很多知识，让我看到了世界的精彩，让我学会了做人做事。最后感谢四年里陪伴我的同学朋友们，有了他们我的人生才丰富，有了他们我在奋斗的路上才不孤独，谢谢他们。附件典型零件制造工艺塑件的精度高低，表面质量好坏，全取决于成型零件的制造工艺，因此编制出个科学合理制造工艺是保证成型零件质量，进而保证产品质量的关键。成型零件主要偶两类型腔类和型芯类。简单的型腔和型芯以机械切削加工为主再加抛光程序复杂的型腔和型芯以机械切削进行粗加工，精加工以电加工为主，粗壮的小型异性型芯以电加工为主。接卸切削加工基本上是数控化加工。加工过程中使用的道具为和刀具长度补偿值分别存在补偿号指定内存中。改变成如下，，，开设排气槽应注意下几点该套模具的排气方式有第十二章结论，参考文献致谢，第章前言模具工业是国民经济的基础工业，被称为工业之母。传统的模具制造技术，主要是根据设计图纸，用仿型加工成型磨削以及电火花加工方法来制造模具。而现代模具不同，它不仅形状与结构十分复杂，而且技术要求更高，用传统模具制造方法显然难于制造，必须借助于现代化科学技术的发展，采用先进制造技术，才能达到它的技术要求。当前，整个工业生产的发展特点是产品品种多更新快市场竞争激烈，因此提出了以数字化为主题为主要因素的数字化塑性成形技术系，设计和制造模具数字化技术是实施数字化的关键，以便适应市场对模具制造的短交货期高精度低成本的迫切要求。塑料模具又是整个模具行业中的枝独秀，发展极为迅速，作为机械专业的学生，对模具设计的了是解必须的。本设计是严格按照模具设计的步骤及模具设计中的要求来设计的塑件的工艺性分析型腔熟料的确定。分型面的确定浇注系统的设计。成型零件的设计等，着套的程序下来感觉自己这方面的知识丰富了不少，同时在设计中也要求对机械的先关知识相当的了解机械制图公差与配合机械制造材料成型数控技术等，同时加强了软件的熟练程度。当然在设计中也遇到了很多问题，但在指导老鹏南老师的悉心指导和同学们的帮助下，还是教为顺利的完成了这次的毕业设计,感谢我的指导老师李老师，和各位同学。第二章概述塑料工业的简介塑料工业是制造合成树塑料材料的基本特性是由丙烯丁二烯苯乙烯三种单体共聚而成的。这三种组分的各自特性，使具有良好的综合理学性能。丙烯腈使有良好的耐腐蚀性耐热性及表面硬度，丁二烯使坚韧，苯乙烯使有良好的加工性和染色性能。价格便宜原料易得，是目前产量最大应用范围最广的工程塑料之。是种良好的热塑性塑料。无毒，无气味，呈微黄色，成型的塑料有较好的光泽，不透明，密度为。既有较好的抗冲击强度和定的耐磨性，耐寒性，耐油性，耐水性，化学稳定性和电气性能。水无机盐碱酸类对几乎没有影响，不溶于大部分醇类及烃类溶剂，但与烃长期接触会软化溶胀，在酮，醛，酯，氯代烃中会溶解或形成乳浊液。表面受冰醋酸，植物油等化学药品的侵蚀时会引起应力开裂，有定的硬度，他的热变形温度比聚苯乙烯聚氯乙烯聚酰胺等高，尺寸稳定性较好，易于成型加工，经过调色配成任何颜色。其缺点是耐热性不高，连续工作温度为左右，热变形温度约为耐气候性差，在紫外线作用下易变硬发脆。的性能指标密度，收缩率，熔点，弯曲强度，拉伸强度，拉伸弹性模量，弯曲弹性模量，压缩强度，缺口冲击强度，硬度，体积电阻系数，收缩率范围内。的热变形温度为，制品经退火处理后还可提高左右。在时仍能表现出定的韧性，可在的温度范围内使用。塑件材料成型性能易吸水，使成型塑件表面出现斑痕云纹等缺陷。因此，成型加工前应进行干燥处理在升温时黏度增高，黏度对剪切速率的依赖性很强，因此模具设计中大都采用侧浇口形式，成型压力较高，塑件上的脱模斜度宜稍大易产生熔接痕，模具设计时应该注意尽量减小浇注系统对料流的阻力在正常的成型条件下，壁厚熔料温度对收缩率影响及小。要求塑件精度高时，模具温度可控制在，要求塑件光泽和耐热时，模具温度应控制在。比热容低，塑化效率高，凝固也快，故成型周期短。特点塑料工业最早是以天然树脂和改性的纤维素为原料，合成树