排除各车间的安全隐患,不断健全和落实安全生产责任制度,重大危险源建档并实行重点,因地制宜地向职工灌输安全知识和操作技能,线职工安全意识稳步提高,全年未发生起人身伤害和重大设备损坏事故,全年安全事故为。全年生产量和产品质量方面车间全年合计生产吨,合计吨,全年产量总计吨,生产计划完成率,车间全年合计生产吨,全年生产计划完成率,在产品质量方面,年来,我们加强过程质量控制,严格做到不合格产品不出车间,入库检验合格率,以上达到或超过国家和行业要求的质量标准。虽然在生产过程中仍然存在些质量问题,我坚信,只要每位员工增强质量使命感,全力投入到生产的每个环节,产品质量定会进步提高。设备管理方面在过去的年里,各车间设备率闲臵率等系列数据统计分析报告此类表格已制定完成,正在落实具体统计办法,及时分析设备模具出现的问题,采取相应的措施,对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。辅助用品物料消耗及生产成本的控制方面由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标因为没有对级品及辅助用品做到定臵管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分级品甚至成品被倒进垃圾堆下班时不关设备电源不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域安排专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面,对材料调运过程实行专人专职操作,实行责任制,要顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下个方面的不足生产现场管理方面各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品级品没有做到定臵管理。还有就是环境卫生设备卫生人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。人员管理方面由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任团队服从管理意识不强,迟到早退消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿教育并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率计划达成率人员流失率生产效率,协同品质部对生产过程客户反馈的不良信息作详细的过程质量记录。产品在整个制造中过程中,如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善,但离我们质量管理体系所要求的,些我们所做,做我们所写。记我们所做的还差较远。人员管理方面员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们在策划下整顿,制定完善远程教育年终年度工作总结范文的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合数字,以适应企业以后发展的需要。物料消耗管理方面由于之前我们没有对物料消耗及成本进行考核,在飞正常成本增加时,如工具损耗率搞,物料使用质量过剩,员工装配及存放不当影起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,始员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高。从公司整体方面,我有几点建议建立健全的工作质量职责制度。对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务责任和权利,以便做到质量工作公司生产部工作总结模板五篇精选整理版。最后,我想说不管在哪里工作,做什么工作,态度和心态很重要,遇事把心放宽,才能更好的处理和解决面对的问题,从容的面对挑战,不断的去丰富充实自己,客观的面对自己的不足,更好的去改进,每个人都会有美好的明天。公司生产部年度工作总结模板光阴荏苒,岁月如梭,年已经过去,充满生机与挑战的年已经到来,回顾过去,年来,我生产部在各级领导的大力支持和各部门的密切配合下,全体员工团结奋进,努力拼搏,顺利圆满地完成了公司下达的各项生产任务指标,在此,我对生产部年来的工作做以下回顾和总结,同时祈愿公司年在大家的共同努力下更加美好。但我们设备维护还是按照设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,有力地保障了设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。人员管理方面生产线员工极不稳定的情况下这无疑于给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门各车间还是坚定地进行员工岗前岗中培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员,对主要模具维修人员委派培训,健全维修部门,按排直接责任人,进步建立设备模具运转率故障率闲臵率等系列数据统计分析报告此类表格已制定完成,正在落实具体统计办法,及时分析设备模具出现的问题,采取相应的措施,对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。辅助用品物料消耗及生产成本的控制方面由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标因为没有对级品及辅助用品做到定臵管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分级品甚至成品被倒进垃圾堆下班时不关设备电源不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域安排专人协同现场管理和仓作用不能深刻认识,这与培养职工的安全意识树立安全危机感落实安全责任制做的不够好不到位有很大关系。在年里,我们会履行自身职责,加大职工的安全教育和培训,定期做好突发事件演练工作,力求把安全工作抓实抓细抓出成效,不走过场。在质量方面,缺乏全员参与的质量管理意识,没有完善的质量管理问责制度,个别职工盲目追求产量的思想依然存在,或抱着事不关己漠然臵之的态度,在监管时不到位的情况下会出现真空。针对此类问题,我们将建立健全质量问责制度,使职工牢固树立主人翁精神和质量使命感,生产工序层层把关,层层落实。新的年,要毫不动摇为成为个品德好素质高能力强勤学习善思考会办事的聪明人而努力。来年年度工作计划加强本职工作,技能学习使自己本职工作能力得进步提高于加强。树立终身学习的观念,加强自身文化素质学习,不断提高自身素质。工作中做到积极主动,团结同事,结合不同的工作环境及个人脾气性格做好线工作配合,使各种人际关系更加融洽和谐,在公司领导的正确领导下,顺利通过了审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下个方面的不足生产现场管理方面各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品级品没有做到定臵管理。还有就是环境卫生设备卫生人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。人员管理方面由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任团队服从管理意识不强,迟到早退消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿教个别职工盲目追求产量的思想依然存在,或抱着事不关己漠然臵之的态度,在监管时不到位的情况下会出现真空。针对此类问题,我们将建立健全质量问责制度,使职工牢固树立主人翁精神和质量使命感,生产工序层层把关,层层落实。但我觉得我们生产部门在这点上做得还远远不够,特别是些相关安全知识部分员工还没有完全理解,思想上对些事故隐患不够重视,甚至些基本的安全常识,也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度,至少在每季度要召开次全公司的安全生产会议,同时人力资源部定期进行对员工些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上个新台阶。面对即将到来的年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们的努力,公司生产部年度工作总结模板时育并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率计划达成率人员流失率生产效率,协同品质部对生产过程客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。设备模具管理方面公司自年以来,新购设备较多,特别是年进的设备还是人机界面,采用了较先进的电子控制技术。对操作模具保护提供了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,设备模具维修保养人员人手少不稳定技术力量弱,对设备的保养故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的年将马上面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的辅助用具制造设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这工作回顾安全生产方面年来,我生产部始终把安全高于切责任重于泰山的理念当作整个生