十毫米的，不容易加工的光滑，看起来不雅，然而老师却能将缺点变成亮点，简单的几圈就边的好看多了。实习总结与体会个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多了解机械制造工艺知识和新工艺新技术新设备在机械制造中的应用，培养提高和加强了我们的工程实践能力创新意识和创新能力。金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。我们同时也学到这次实习与平时的学习有很大的不同，平时都只是在学习理论知识，只是纸上谈兵，对实际生产了解得极少！即使是实验，也只是在实验室里苦干。而这次金工实习使我们学习到材料加工方面的些基础知识，更重要的是提供了个我们可以亲自动手体验的平台，在实践中学习。通过动手，让我们迅速掌握相习的理论知识，也验证了这些知识车工体会车床是通过各个手柄来进行操作的，成功通过车床完成工件的这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。理论归理论，实践才是真目的，才能练出真本领。此阶段实习给我最大的感受还是必须要亲自动手操作，不动手不知道怎么操地做。稍不小心可能就会使整个工件报废。化学加工是表面处理技术的其中种方法。通过处理改变材料表面的特性，提高材料的功能。铸造因为只有个下午的缘故，只学习了如何用型砂做铸型。型砂的质量很关键，太干时会粘得不够牢固，会出现盘散砂，严重影响铸件质量。车工介绍操作时老师再提到车工应该注意的安全问题，并说出了车床操作时发生过的意外。安全问题仍是不能忽视！车床的操作并不复杂，主要通过几个手柄来控制其转向转速和进给量等，就能按要求做出合格工件。利用车床可以车出许多端面螺纹槽等，是使用较普遍的机床。铣工与车床相似之处是都是通过刀具的进给来加工工件。铣床般可铣削出平面沟槽成形面钻孔等。有顺铣和逆铣之分，而般加工多会使用逆铣。数车和数铣都是利用电脑程序来控制车床和铣床的运动，加工原理如果不学，去到社会里学习东西有时真的是要付出很大代价的。在实习我学到的还有个就是团结精神，小的来说，有时候台机器需要多人来操作，需要我们要有足够的默契，分工要明确，在生产中要协调致。往大的来说，大家都在间厂里面工作，本来就应该互帮互助。在实习中，同学间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，切分担工作的压力，更起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！金工实习报告范文字通过历时个月的金工实习，学习到了些金属加工方面的专业知识，也得到了很难得的动手锻炼的机会，加强了本人的实际动手能力。在第天的安全教育中，完全展示了实习过程中应注意的问题，也播放了些事故发生的片段，使我们了解到金金工实习金工实习报告范文字珍藏版.几圈就边的好看多了。实习总结与体会个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多了解机械制造工艺知识和新工艺新技术新设备在机械制造中的应用，培养提高和加强了我们的工程实践能力创新意识和创新能力。金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。我们同时也学到老师的敬业严谨精神。有的老师会次又次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎气孔，浇铸，冷却，落砂，检查。听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！锻工实习锻压是在外力作用下使金属材料产生塑性变形，从而获得具有定形状和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是机械制造中的重要加工方法。锻压包括锻造和冲压。锻造又可分为自由锻造和模型锻造两种方式。自由锻还可分为手工锻和机器锻两种。金工实习报告范文字珍藏版。实习中，我们的角色是工人，所以我们更应该意识到我们肩上所扛着的责任，身为个工人，最重要的就是在安全的前提下，遵守各种规章制度，正确操作机械，从而生产出符合标准的产品。所以在实习的程素质。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。知悉要去金工实习，我们个个都拿出压箱宝军训服，因为军训服耐脏耐磨，所以成为我们首选的工作服。第周的星期，大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着区后面的金工实习工厂出发，路上也看到有很多人也穿着和我们样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从老师口中得知，这次实习为期两周，在这两周里，我们要学习钳工和机加工两个大项。加工的工件出乎我们的意料，是锤把，因为我们先前的那个班级不是加工的这个，想着能给自己的锤头按个把，因此每个人加工的都是很认真仔细，老师也在旁不停的指点，出现了毛病，老师会巧妙的修改，把的中间段直径为十毫米的，不容易加工的光滑，看起来不雅，然而老师却能将缺点变成亮点，简单的进行操作的，成功通过车床完成工件的这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。理论归理论，实践才是真目的，才能练出真本领。此阶段实习给我最大的感受还是必须要亲自动手操作，不动手不知道怎么操作，不动手不知道哪里有错，不动手就不知道错了以后该如何改正。实践出真知，实践使人的进步更快，收获更多，适应社会能力更强。数控实习就是通过编程来控制车床进行加工。老师也给我们在黑板上做了简单的介绍，并且举例说明。个步骤个步骤的写。最让我们烦的的是对刀，稍微个不细心就把轴和轴弄反了。在同学和老师的帮助下学会了对刀。通过数控车床的东西更多。我们是即将走进社会的人，更需要的就是吃苦耐劳的精神，当面对困难的时候能够坚持到底，相信自己能胜任。不论以后会遇到多大的困难我们都会学着克服的，因为我们在彼此身上看到了学习的优点和劲头。因此我希望现在的孩子更应该多参加这样的课程，不仅身体得到了锻炼更有助于成长为位自己动手丰衣足食，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。金工实习报告范文字为期两周的金工实习结束了，就像军训样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢乐。这周开始上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周样去实习，心中也免不了有番特别的回味。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生例伤害事故，基本达到了预期的实践要求，圆满地完成了周的实践。金工实习是门实践性的技术基操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便准确快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。我们起学习新知识，遇到不会或是不懂的互相帮忙解答。钳工实习钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干个上午却都是在反反复复着个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。铸造实习实验的目的在于了解铸造生产工艺的过程特点和应用，熟悉砂型铸造工艺及工具的使用。认识型砂及成分，掌握砂型铸造方法铸造简单零件。实习的步骤简单讲就是，制模型，加工的工件出乎我们的意料，是锤把，因为我们先前的那个班级不是加工的这个，想着能给自己的锤头按个把，因此每个人加工的都是很认真仔细，老师也在旁不停的指点，出现了毛病，老师会巧妙的修改，把的中间段直径为十毫米的，不容易加工的光滑，看起来不雅，然而老师却能将缺点变成亮点，简单的几圈就边的好看多了。实习总结与体会个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多了解机械制造工艺知识和新工艺新技术新设备在机械制造中的应用，培养提高和加强了我们的工程实践能力创新意识和创新能力。金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。我们同时也学到而充实的实习我懂得了很多。铸造对我而铸造言，我很高兴，因为我的成绩是特别好的，不仅如此，我们组的成绩也是最棒的。出生在农村的我，不要说对铸造有多么的熟悉了，村里面经常会有人拉着车的工具来干这个。儿时的我每每观看，那时很是不解，很是羡慕师傅的水平和技巧，因此自己参加铸造可谓是使我得到了次实验的机会了。铸造说起来很容易，看起来也是很容易的，但是做起来却不那么容易了，填土要垒实，最难的就是起模具的时候了，这是很不容易的事情，经历了无数次，也许每次的失败都是缘出此处的，起不好则什么都免谈了，当然也要有高手，总是能够修好它，我想我也许就是这么个高手，因此，每每都是我修补，还有百分之的希望我也不放过，总能修好，我说可以了，到老师那里每每都是优，最令人兴奋的是全班就浇铸了两个到老师那里每每都是优，最令人兴奋的是全班就浇铸了两个，然而这两个的腔体都是我们组加工的，老师说我们合作的好，分工仔细，确实，大家在起相互监督着干确实要好的多