的微气口。分离系统冷却油和空气从压缩机排出后进入油气分离器。混合体沿筒内壁流动，在离心力的作用下油滴聚合后落入分离器底部。内部挡板维持空气和油滴不断旋转，方向持续不断地改变，使越来越多的油滴从空气中清除出去。这是空气流中只剩下些非常细小的油雾，他们随着空气起进入油气分离器滤芯。油气分离器滤芯用高品质的纤维滤纸制成，内外由钢丝网支乘。控制与安全保护系统该系统的功用是根压缩机油气分离器上配置有以下几个基本部分分离器回油管安全阀最小压力阀。滤芯的法兰边固定在分离器上法兰面上，气流进入油气分离器滤芯后，油气凝聚在纤维上形成液滴，液滴汇集在分离器滤芯的底部，经过二次回油管路回到压缩机油路或进油气分离器滤。这是空气流中只剩下些非常细小的油雾，他们随着空气起进入油气分离器滤芯。离器底部。冷却油和空气从压缩机排出后进入油气分离器。混合体沿筒内壁流动，在离心力的作用下油滴聚合后落入润其定位是采用形块，螺纹套管上面也用形块压住。滑脂用量滚动轴承轴承承受的力主要为径向力，因而采用深沟球轴承，根据拨盘的直径选取轴承，选定为型号为的轴承，其技术参数为轴承的配合的选择轴承的精度等级为级，内圈与轴的配合采用过盈配合，轴承内圈与轴的配合采用基孔制，由此轴的公差带选用，查表得在基本尺寸为时，公差数值为，此时轴的基本下偏差，则轴的尺寸为。外圈与壳体孔的配合采用基轴制，过渡配合，由此选用壳体孔公差带为，基本尺寸为时的公差数值为，孔的基本上偏差，则孔的尺寸为。拨盘的设计与校核拨盘的作用是将，堵头的旋进采用两边同时进行，即两边运动机构除旋转堵头不同外个为内螺纹，个为外螺纹，其余部分系统方案的拟定，螺纹套管的夹紧机构仍采用合众近海建设公司的作业现场的相同。虽然操作上有点不方便，但从经济上考虑，从产量方面考虑，从夹紧的可靠性考虑，采用现场设备，真正做到最大可能地利用原有设备。，拧紧机构采用液压马达带动旋转拨盘拨动螺纹堵头，将螺纹堵头旋进套管采用的液压马达的扭矩很大，可达到拧紧力，动力很大，能达到螺纹套管所要承受的扭矩负载，省去了个庞大的传动系统，使机构简单紧凑。，因螺纹套管两联轴器旋转拨盘堵头。工艺，提高系统的性价比。，系统的拧紧部份的传动链如下电动机液压泵液压马达去了个庞大的传动系统，使机构简单紧凑。，因螺纹套管两头都要安装堵头，为节省时间，提高工作效率，拧紧机构采用液压马达带动旋转拨盘拨动螺纹堵头，将螺纹堵虽然操作上有点不方便，但从经济上考虑，从产量方面考虑，从夹紧的可靠性考虑，采用现场设备，真正做到最大可能地利用原有设备。系统方案的拟定，螺纹套管的夹紧机构仍采用合众近海建设公司的作业。第篇机械部分设计第章矩控制范围广，控制精度高，输出转矩与转速无关，可在主从动轴工作的环境温度为。转速同步或有转速差下工作。接合平稳，动作迅速，响应快，控制功率小约为输出功率的，而且传递转矩大。从动部分转动惯量小，结构简单，重量轻，噪音低。具有恒转矩特性，过载时有保护作用。磁粉离合器主要用于接合频率高，要求接合平稳，需要调节起动时间，或过载时能起安全保护作用及要求自动调节转矩，转速和保持恒转矩的转动系统。功率因数额定转矩额定电流噪声净重电动机的满载时转速为主要性能及结构特点效率高，耗电少，性能好，噪音低，震动小，重量轻，运行可靠，维修方便。为级绝缘。结构为全封闭自扇冷式，能防止灰尘铁屑等杂物侵入电动机内部。冷却方式为。面筋机选用型号，根据装配的需要选用立式电机，其主要参数为额定功率转速电流效率功率因数额定转矩额定电流噪声净重电型圆柱根据电动机的满载时转速以及输出轴的转速来确定总的传动比为所以选用减速器的型号为的蜗轮蜗杆双输出轴减速器，其传动比为。面筋机选用型号，根据装配的需要选用立式电机，其主要参数为额定功率转速电流效率为全封闭自扇冷式，能防止灰尘铁屑等杂物侵入电动机内部。为级绝缘。结构系列封闭式三相异步电动机主要性能及结构特此电动机是进出料装置以及坯片切断装置中的电动机。具拼装夹具数控机床夹具常见的高效化夹具有自动化夹具高速化夹具具有夹紧动力装置的夹具等。拼装组合等方式，以适应可变因素的能力。，从而使切削速度大幅度提高。柔性化机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整标准化机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。例如，在铣床上使用电动虎钳装夹工件，效率可提高倍左在制订典型夹具结构的基础上，首先进行夹具元件和部件的通用化，建立类型尺寸系列或变型，以减少功能用途相近的夹具元件和部件的型式，屏除些功能低劣的结构。通用化方法包括夹具部件元件毛坏和材料的通用化。夹具的标准化阶段是通用化的深入，主要是确立夹具零件或部件的尺寸系列，为夹具工作图的审查创造良好的条件。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准以及各类通用夹具组合夹具标准等。的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具。采用液压或气压夹紧的高效夹紧装置，以进步提高劳动生产率。提高机床夹具的标准化程度。现代机床夹具的发展方向现代机床夹具的发展方向主要表现为精密化高效化柔性化标准化四个方面。精密化随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要高效化高效化夹具主要用来减少，其分度精度可达用于精密车削的高精度三爪卡盘，其定心精度为精密心轴的同轴度公差可控制在内又如用于轴承套圈磨削的电磁无心夹具，工件的圆度公差可达。现代机床夹具的发展方向主要表现为精密化高效化柔性化标准化四个方面。精密化随着机械产品精度提高机床夹具的标准化程度。采用液压或气压夹紧的高效夹紧装置，以进步提高劳动生产率。密加工的高精度机床夹具。能装夹组具有相似性特征的工件。适用于高夹紧力最大推拉力为高精度调爪方便通孔使用寿命长等优点。还可使用软爪夹持工件，软爪弧面由操作者随机配制，可获得理想的夹持精度。通过调整油缸压力，可改变卡盘夹紧力，以满足夹紧各种薄壁和易变形工件的特殊需要。为减少细长轴加工时受力变形，提高加工精度，以及在加工带孔轴类工件内孔时，可采用液压自动定心中心架，定心精度可达。因此，零件各加工部位的般用右旋螺纹按螺旋线的数量分为单线螺纹双线螺纹及多线螺纹联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹管螺纹传动螺纹专用螺纹等。数控加工工艺分析与设计零件结构工艺性是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。良好的结构工艺性，可以使零件加工容易，节省工时和材料。而较差的零件零件工艺性，会使加工困难，浪费工时和材料，有时甚至无法加工。面的相互位置精度加工表面的粗糙度和机械物理性能热处理及其它要求。分析零件，技术要求包括个方面加工表面的尺寸精度，该零件图的表面尺寸精度要求较高主要加工表面的形状精度，该零件主要加工的形状为外圆弧表面主要加工表而较差的零件零件工艺性，会使加工困难，浪费工时和材料，有时甚至无法加工。求的前提下，制造的可行性和经济性。螺纹传动螺纹专用螺纹等。数控加工工艺分析与设计零件结构工艺性是指所设计的零件在能满足使用要旋螺纹和右旋螺纹，般用右旋螺纹按螺旋线的数量分为单线螺纹双线螺纹及多线螺纹联接用的多为单线，其在母体所处位置分为外螺纹内螺纹，按其截面形状牙型分为三角形螺纹矩形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形梯形和锯齿形螺纹主要用于传动按螺旋线方向分