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毕业设计螺杆式空气压缩机(C0-1)

,深沟球轴承,脂润滑。减速器与螺旋的联接采用联轴器进行联接。由于设计者水平有限,本设计难免存在欠妥之处,恳请读者提出批评和指正。螺旋输送式连续洗米机设计的工作原理为适应食堂大型饭店快餐中心等的需要,我们设计其工作原理为大米至料斗加入,经过水平螺旋的输送进行揉搓洗涤,大米中的漂浮出料口喷水装置溢流口该机组结构如图所示,主要由料斗水平螺旋倾斜螺旋机架动力装置喷水装置等部分组成。螺旋输送式连续洗米机设计的工作原理为适应食堂大型饭店快餐中心等的需要,我们设计研制了种螺旋输送式连续洗米机。减速器采用直齿圆柱齿轮传动,深沟球轴承,脂润滑。减速器与螺旋的联接采用联轴器进行联接。其中各级传动比的分配方案不同将影响减速器的重量及外观尺寸和润滑状况。减速器的设计又着重于齿轮和轴的设计与校核,本设计采用的减速器是二级展开式减速器,二级展开式减速器能实现较大的传动比,应用较广。统压力慢慢提高,当机组运行定时间转换电磁阀受电,系统开始加载,这时候通过控制管气体压力打开进气控制阀通道,排气压力上升,使排气压力上升到设定的压力,空压机正常工作当需要停机时,按停机键,主电机和风扇电源延时断开,而当按急停键时,主电机和风扇电源同时断开。当压缩机启动时,主在阀控制方面,电磁阀断电,进气阀关闭自动卸荷阀放气,使系统充分放空,以便下次启动。当系统带有压力时大于,压缩机不能带负荷启动否则将降低压缩机使用寿命。压缩机控制系统通过压力传感器温度传感器等把压力温度信号转化成弱电信号,传送给电脑控制器。机组上设有机械式安全阀,安全阀的开启压力般为额定排气压力的倍。微电脑操作系统螺杆机组的微气口。分离系统冷却油和空气从压缩机排出后进入油气分离器。混合体沿筒内壁流动,在离心力的作用下油滴聚合后落入分离器底部。内部挡板维持空气和油滴不断旋转,方向持续不断地改变,使越来越多的油滴从空气中清除出去。这是空气流中只剩下些非常细小的油雾,他们随着空气起进入油气分离器滤芯。油气分离器滤芯用高品质的纤维滤纸制成,内外由钢丝网支乘。控制与安全保护系统该系统的功用是根压缩机油气分离器上配置有以下几个基本部分分离器回油管安全阀最小压力阀。滤芯的法兰边固定在分离器上法兰面上,气流进入油气分离器滤芯后,油气凝聚在纤维上形成液滴,液滴汇集在分离器滤芯的底部,经过二次回油管路回到压缩机油路或进油气分离器滤。这是空气流中只剩下些非常细小的油雾,他们随着空气起进入油气分离器滤芯。离器底部。冷却油和空气从压缩机排出后进入油气分离器。混合体沿筒内壁流动,在离心力的作用下油滴聚合后落入作用原理将设计简图如下工作原理该机构由机架螺杆圆筛筒料斗汁液收集器电机等组成。其工作原理为电机通过带动小带轮传动,再通过带带动大带轮运动,物料由进料斗喂入,在螺旋杆的挤压下,物料中的水分通过圆筛筒流出,经盛汁器排出机外,物料在螺杆的挤压作用下,汁液越来越少,最后经出料斗排出。螺杆部设计压榨螺杆由两端的轴承支撑在机架上,工作时在圆筒筛内做旋转运动。为使物料进入后受到挤压螺旋式,螺杆螺距沿进料斗向出出汁率高,左右。榨汁机是其中的重要组成部分因此,对榨汁机设备的研究非常需要。要求设计研究出结构简单成本低效率高的榨汁设备。研究现状根据研究工厂所使用的榨汁机般是以下两种螺旋榨汁机,在我国广泛应用,结构简单故障少生产效率较高。得到广泛应用。式榨汁机是国内外果汁生产最先进的榨汁设备。螺旋榨汁机以其结构简单操作方便榨汁效率高等优点而但出汁率低,大多情况下,浑浊物带式榨汁机,连续作业,工作效率高,适合大规模生产。研究现状根据研究工厂所使用的榨汁机般是以下两要求设计研究出结构简单成本低效率高的榨汁设备发展时期。榨汁机是其中的重要组成部分。图螺杆螺螺旋式连续榨汁机的生产能力公式如下式中生产率,本设计取螺杆螺旋送料的断面面积物料容积密度,本设计取充填系数特别是第四段具有增压作用,进步提高出汁率。,本设计取。将参数代入得解得根据螺杆螺旋送料的断面面积计算公式式中螺杆螺旋送料的断面大径螺杆螺旋送料的断面小径本设计根据强度计算得将有关数据代入得,则可求得取螺杆螺旋送料的断面大径。功率计算榨汁机的功率消耗包括两方面压缩物料所消耗的功率使物料移动消耗的功率。在这里,把轴与轴承摩擦等所消耗的功率算入机械效率中。变径和变螺距可以通过减小容积而逐步增大压力,断续可增加果浆泥的破碎程度盘排出机外,物料在强大的挤压作用下,汁液越来越少,最后经出料斗排出。螺杆部设计通常螺旋式连续榨汁机是靠螺杆在筛筒内旋转,对物料产生压力,从而使物料中的汁液被强制挤出。螺旋式连续榨汁机螺杆按不同的分类方法有多种型式。如按螺杆螺纹直径分类有等径与变径之分,按螺杆螺距分类有等距与变距之分按螺杆螺纹型式分有连续与断续之分等。针对本设计加工对象综合考虑,确定采用变径断续变螺距螺第段为喂料螺旋,主要作用是有利于输送物料使物料能顺利的进入挤压腔第二段是预压螺旋,主要作用是其直径不变而螺距逐渐缩小,以增加对物料的挤压程度使物料进步破碎。针对本设计加工对象综合考虑,确定采用变径断续变螺距螺杆。如按螺杆螺纹直径分类有等径与变径之分,按螺杆螺距螺旋式连续榨汁机螺杆按不同的分类方法有多种型式。螺杆部动减速器转动,减速器通过联轴器带动螺杆转动,物料由进料斗喂入,在螺杆的作用下,受到挤压,物料中的水分通过筛筒流出,经集液盘排出机外,物料在强大的挤压作用下,汁液越来越少,最后经出料斗排出。精度等级公差和表面粗糙度的确定轴的设计计算分配各级传动装置传动比传动方案运动简图选择电动机计算传动装置的总传动比及分配各级传动比确定总传动比和动力参数第章机械传动件的运动及动力计算比计算传动装置的总传动比及分配各级传动比选择电动机传动方案运动简图传动的特点

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