回转台。同时经阀的压力油也送到自锁液压缸，活塞下移使自锁销脱开。传动装置的选择正确与否，直接决定着冲压机的好坏电气传动的优点是传动方便，信号传递迅速，标准化程度高，易于实现自动化，缺点是平稳性差，易受到外界负载影响。采用适当的节流技术可使运动机构的速度十分平稳。惯性大，换向慢，电气设备和元件要耗用大量的有色金属。成本高，受温度湿度震动腐蚀等环境的影响大。机械传动准确可靠，操作简单，负载对传动特性几乎没有影响。传动效率高，制造容易和维护简单。但是，机械传动般不能进行无级调速，远距离操作困难，结构也比较复杂等。液压传动可以用很小的功率控制速度方向。密闭容器中流动规律和系统中承受高压的粘性流体的运动规律。液压系统有着独特的优势。其有着体积小，重量轻，可实现无级变速，运动平稳，结构简单，操作方便，工作寿命长，液压元件易于通用化标准化系列化的特点。基于以上优点，处于新兴技术的液压系统在近些年得到了大幅度的发展，还有着广泛的发展空间。它正向高压化高速花集成化大流量大功率高效率长寿命低噪音的方向发展。他机械小的多。使用适当的节流技术可使执行元件的精度达到最高。其布局安装有很大的灵活性，同体积重量比却比其它正向高压化高速花集成化大流量大功率高效率长寿命低噪音的方向发展。基于以上优点，处于新其有着体积小，重量轻，可实现无级变速，运动平稳，结构简单，操作方便，工作寿命长，液压元件易于通用化标准化系列化的特点。流体的运动规律。装置和液压控制装置。当今研究的主要内容是高压粘性流体在密闭容器中流动规律和系统中承受高压的粘环伺服机构，另外附加个校正电路。对加工对象的适应性强在数控机床上改变加工零件时，只需重新编制更换程序，输入新的程序后就能实现对新零件的加工。自动化程度高，劳动强度低数控机床对零件的加工是按事先编好的程序自动完成的，操作者除了操作面板装卸零件关键工序的中间测量以及观察机床的运行外，其他的机床动作直至加工完毕，都是自动连续完成，不需要进行繁重的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度均可大为减轻，劳动条件也得到了相应的改善。生产效率高数控机床能有效的减少机动时间与辅助时间，每道工序都能选用最有利的切削用量，选用了很高的空行程运动时间。不能进行误差校正，步进电动机的失步步距角误差齿轮与丝杠等传动误差都将影响被加工零件的精度。开环系统仅适用于加工精度要求不很高的中小型数控机床，特别是简易经济型数控机床。半闭环控制数控机床半闭环控制数控机床的特点是在伺服电动机的轴或数控机床的传动丝杠上装有角度检测装置如光电编码器等，通过检测丝杠的转角间接地检测移动部件的实际位移，然后反馈到数控装置中去，并对误差进行修正。半闭环数控系统的调试比较混合控制数控机床特别适用于大型或重型数值反馈到数控装置中，与输入的指令位移值进行比较，用差值对机床进行控制，使移动部件混合控制数控机床将以上三类数控机床的特点结合起来，就形成了混合控制数控机床。方便，并且具有很好的稳定性。目前大多将角度检测装置和伺服电动机设计成体，使结构更加紧凑。接地检测移动部件的实际位移，然后反馈到数控装置中去，并对误差进行修正。半闭环控制数控机床半闭环控制数控机床的特点是在伺服电动机的轴或数控机床的传动丝杠上装有角度检测装置如光电编码器等，通过检测丝杠的转角间开环系统仅适用于加工精不能进行误差校正，步进电动机的失步步距角误差齿轮与丝杠等传动误差都将影响被加工零件的精度。组成自动生产线。组合机床便于产品更新，当改过加组合机床般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时，工件般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔扩孔锪孔铰孔镗孔铣削平面切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现些回转体类零件如飞轮汽车后桥半轴等的外圆和端面加工。二十世纪年代以来，随着可转位刀具密齿铣刀镗孔尺寸自动检测和刀具自动补偿技术的发展，组合机床的加工精度也有所提高。组合机床具有以下特点组合机床上从近两年的企业生产情况看，数控机床与加工中心的市场需求量在上升，而传统的钻镗铣组合机床则有下降趋势，市场在向数控高精制造技术和成套工艺装备方面发展。组合机床技术装备现状与发展趋势组合机床是以系列化标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件组成的专用机床。它适宜于在大批大量生产中对种或几种类似零件的道或几道工序进行加工。这种机床既具有专用机床的结构简单生产率和自动化程组合机床的通用部件都是经过长期的生产实践组合机床采用多刀加工并且自动化程度高，不仅生产效率高，而且劳动强度低。组合机床可以对工件进行多面多主轴加工，般是半自动的。这种机床既机床。它适宜于在大批大量生产中对种或几种类似零件的道或几道工序进行加工。组合机床技术装备现状与发展趋势组合从近两年的企业生产情况看，数控机床与加工中心的市场需求量在上升，而传统的钻镗铣组合机床则有下降趋势，市场在向数控高精制造技术和成套工艺装备方面发展。所以结构简单，维修方便，精度相对较低，成本低，般用于精度要求不太高的中小型数控机床上。闭环系统如图所示，精度高，成本高，主要用于精度要求较高的大型和精密数控机床上。半闭环系统如图所示，介于两者之间，只对部分误差进行补偿，因此从理论上讲其加工精度不如全闭环系统。图所示的系统称之为开环系统图中虚线框部分所示，如果加入位移检测装置和反馈系统图中虚线部分所示，此时，该系统称为闭环系统。讲，机械部件结构较通用机床简单，但其各项技术指标要求比通用机床要高。数控装置的作用是接受读入装置输入的加工信息，经过译码处理和运算，发出相应的指令脉冲给伺服系统，完成零件加工。伺服系统是数控机床的执行部分，由电动机和传动装置组成。伺服系统接受数控装置传来的指令脉冲信号，控制机床执行件工作台或刀架运动的位移和速度。机床本体主要是机械部件，包括主运动部件进给运动部件和支承部件等。对于数控机床部件来讲，机械部件结构较通用机床简单，但其各项息载体输入到或中，由数控系统根据程序内容发出指令，方面由伺服系统中的电动机通过传动装置控先根据零件图编制程序，编程的代码和指令格式大多符合标准和相应的国家标准。然后将程序通过信机床本体主要是机械部件，包括主运动部件进给运动部件和支承部件等。对于数控机床部件来伺服系统接受数控装置传来的指令脉冲信号，控制机床执行件工作台或刀架运动的位移和速伺服系统是数控机床的执行部分，由电动机和传动装置组成。数控装置的作用是接受读入装置输入的加工信息，经过译码处理和的核心，也就是常说的普通数控装置或计算机数控装置，是数控机床发展初期的种形式，现在的数控机床大多使用系统。