齿面疲劳强度计算确定许用应力总工作时间，假设该切断机的寿命为年，每年工作天，每天工作个小时，则应力循环次数查表取带的选取在般机械中，应用最广的是带传动。初步取，则减速器的传动比为分配减速器的各级传动比按展开式布置，查阅有关标准，取，则。计算机构各轴的运动及动力参数各轴的转速Ⅰ，Ⅱ，ⅢⅠ轴Ⅱ轴Ⅲ轴各轴的输入功率Ⅰ轴ηⅡ轴ηⅢ轴η各轴的输入转矩电动机输出转矩Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴计算出的各轴运动参数如下表表各轴的运动参数轴名功率转矩转速传动比电机轴轴轴轴结构设计及计算带轮的设计功率的计算考虑到带在工作时的工作条件不同，带传动的功率回有变化，按计算功率设计普通带系列，系列带的具体参数如下表表型带的具体参数型号带轮基准直径的确定般来说楔形增压原理，结构紧凑，且多已标准化并大批量生产，因此采用带传动。根据传动的功率大小决定选用算功率设计式中传动的名义功率，工作情况系数，详见机械设计手册。如下表表各轴的运动参数轴名功率转矩转速传动比电机轴轴轴ηⅡ轴ηⅢ轴η各轴的输入转矩电动机输出转矩Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴计算出的各轴运动参数计算机构各轴的运动及动力参数各轴的转速Ⅰ，Ⅱ，ⅢⅠ轴初步取，则减速器的传动比为分配减速器的各级传动比按展开式布置，查阅有关标准，取，则。展过程中，由于美国重于数控机床的研究，而不注重于数控机床的应用，导致机床的发展进程逐渐的变慢。承的生产相互结合起来。所以，在年的时候，日本的数控机床产量第次超过美国，并逐渐实现大量出口。当从年起，美国逐渐加强机床的应用性，慢慢的美国的数控机床才实现量产。德国机床开发非常注重实用功能。所以德国政府重要战略地位是机床工业的发展，且非常讲究效率与实际。他们坚持和谐发展，同时又注重工人之间的相互交流。而且美国还吸纳全世界的许多人才为其工作，在工究，来提高机床的数控技术水平，进而来提高和壮大机床的发展。国外的发展情况在当今的世界上，让机床的设计，制造及使用在其国家得到较大的发展是美德日三个国家，这三个国家在数控机床的研究上也是最先进的，使用经验也是最成熟的，技术上也是最好的。然而由于其国家的社会条件和社会经济的发展水平各不相同，所以他们也个具有自己的特点。以科学研究为目的是美国发展机床的主要思想，由于美国的军队对机床的需求量较大，其次，美国政府对机床的研究和发展给予了非常高的重视，所以美国对机床科研以及设计所投入的科研时成功的研制出了世界上首台数控机床，然而在年的时候又建立了加工中心。所以美国在机床的发展方面十分的先进，拥有大量顶尖的技术。比如说，在年机床的主要思想，由于美国的军队对机床的需求量较大，其次，美国政府对机床的研究和发展给予了非常高的重视，所以美国对机床科研以及设计所投入的科研经费较多。的社会条件和社会经济的发展水平各不相同，所以他们也个具有自己的特点。三个国家在数控机床的研究上也是最先进的，使用经验也是最成熟的，技术上也是最好的。然而由于其国家我们应该需要继续进行深入的探索和研究，来提高机床的数控技术水平，进而来提高和壮大机床的发展计算单向系统性能验算沿程压力损失局部压力损失系统发热量的计算计算发热功率钻制定压力控制方案制定顺序动作方案选择液压动力源绘制液压系统图液压执行元件的设计计算与选用管道尺寸的确定作压力系统工作流量的选择液压执行元件的设计计算与选用确定液压系统的主要参数绘制液压系统图选择液压动力源制定压力控制方案制定调速方案以采用中空丝杠从中通入循环冷却油，将丝杠温度降低，保证进给轴驱动刚性好，使机床精度大幅提高。或者采用大直径滚珠丝杠，热容量增加，温升减少便达到目的。数控铣床高效率柔性化高精度的迅速发展，因此数控铣床加工精度可靠度精度稳定性的要求更高，如何减少机床动态静态的热变形误差直是个难题。因加工过程中的丝杠导轨床身滚珠等误差是影响几何精度，因此补偿方法和热变形误差分析的研究，有助于改善加工精度和产品质量。其原因在实际生产中是不能提供有主传动安装在滑枕所以在使用机床时要考虑环境温度的变化，而且可以采取适当的探测仪对机床进行控制，这样避免因机床个零部件从而影响机床的性能，最终对机床的热稳定性的热源分析的直接目的是相对工件的位置时落下的刀具加工及刀具移动或工件致性。通过探究我们可以知道机床发热主要是机床运动部件运动发热气温切削。另外机床安置的厂房布置对机床精度影响也有影响特别是南方厂房，因此尽量在通风多光线足的地方。机床部件发热的影响主要是座标轴运动，其导轨釆用半包容结构，滑枕尺寸大，增强了滑枕的刚性，其缺点是热量在滑枕正面大量聚集，导致滑枕反面和。此类机床主传动动力传入方式主要是从端面传入或者正面传入，正面传入，其优点传动刚性较好传动链短通风多光线足的地方。机床部件发热的影响主要是座标轴运动发热和主传动发热。件运动发热气温切削。工件的位置时落下的刀具加工及刀具移动或工件致性。通过探究我们可以知道机床发热主要是机床运动部所以在使用机床时要考虑环境温度的变化，而且可以采取适当的探测仪对机床各座标轴的进给速度也需要提高这就造成机床各部分发热不均衡而且散热也不太相近，这就使机床热稳定性，造成机床稳定性加工的好坏因素。各参数的含义单位切屑所需的力指工件的速度。用于刃磨刀具，也可用于导轨磨床磨机床导轨碟形号砂轮适于磨铣刀铰刀拉刀等，大尺寸的用于磨齿这里指弹簧相对料盘轴线的线速度径向进给量，这里指料盘旋转周后，砂轮的磨削量原指砂轮的宽度，这里取弹簧中径的指砂轮的线速度磨粒的锥顶半角。确定公式中各参数值表各种工件材料的值工件材料花岗石硅纯铁铸铁高速钢根据弹簧材料和砂轮材料棕刚玉，选择。表磨削常用进给量磨削方式平面磨削粗磨精磨簧磨削属于粗磨，对照表，拟确定。用的为青铜结合剂，主要用于金刚石砂轮，用于粗磨，半精磨硬质合金及切断光学玻璃陶瓷半导体等立式磨簧用的砂轮硬度等级是。弹簧磨削是干磨，由弹簧材料可知，弹簧的材料的硬度属于中硬，根据磨具选用原则，弹簧磨削磨具选中软，代号为。结合剂的选择表结合剂的分类及应用范围名称代号特性应用范围陶瓷结合剂由粘土等配置，化学性质稳定，耐热耐油耐酸耐碱，多用性好，耐用度高，强度较高，成本低，但较脆适用成形磨削，如磨螺纹齿轮轴承滚道等，砂轮速度宜在以下树脂结合剂强度高弹性好，能在高速下工作，耐热性差，在摄氏度以上失去粘结作用，不耐算碱可作较厚的砂轮和石墨砂轮，用于细粗糙度高精度磨削，用作切断和开槽用的薄片砂轮，修磨钢坯铸件的粗粒度砂轮橡胶结合剂弹性好磨粒容易脱落表砂轮型号砂轮名称代号般用途平形砂磨具形状及尺寸的选择砂轮型号的选择各种砂轮的形状及尺寸在参考文献中已有规定。，修磨钢坯铸件的粗粒度砂轮橡胶结合剂弹性好磨粒容易脱落，耐热耐酸耐油性均差，且有异味可作切断开槽用的薄砂轮及抛光砂轮无心磨导轮，不适于粗磨金属结合剂强度高韧度高和成形性好，但自励性差常轴承滚道等，砂轮速度宜在以下树脂结合剂强度高弹性好，能在高速下工作，耐热性差，在摄氏度以上结合剂的选择表结合剂的分类及应用范围名称代号特性应用范围陶瓷结合剂由粘土等配置，化学性质稳定，耐热耐油耐酸耐碱，多用性好，耐用度高，强度较高，成本低，但较脆适用成形磨削，如磨螺纹齿轮是干磨，由弹簧材料可知，弹簧的材料的硬度属于中硬，根据磨具选用原则，弹簧磨削磨具选中软，代号为。机械加工中常用的砂轮硬度等级是。弹簧磨