„„„„„„„„„„„碟形弹簧的设计与计算„„„„„„„„„„„„„„„„碟形弹簧的校核„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第九章拉杆的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定拉杆的直径„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定拉杆的长度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第十章拉抓和打刀缸的选择„„„„„„„„„„„„„„„„拉抓的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„打刀缸的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„小结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„摘要本文根据公司生关键词铣床主轴设计校核第章为了满足主轴的转速要求，选择合适的传动比和轴承。„„„„„„„„„„„„„„„„„„„摘要本文根据公司生产加工需要改装台铣床，主要用于铣削平面和钻孔，对主轴部件进行重新设计，但仍要用原来的主轴箱，要求主轴的转速范围为，查„„„„拉抓的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„打刀缸的选择„„„„„„„„„„„„„计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定拉杆的直径„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定拉杆的长度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第十章拉抓和打刀缸的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„弹簧的许用应力和疲劳极限„„„„„„„„„„„„„„碟形弹簧的设计与计算„„„„„确定带的中心距„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„选择带的类型„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第八章碟形弹簧的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„碟形弹簧的结构尺寸„„油，，并往复运动或珩磨头旋转工件往复运动，使加工面形成交叉螺旋线切削轨迹，而且在每往复行程时间内珩磨头的转数不是整数，因而两次行程间珩磨头相对工件在周向错开定角度，这样的运动使珩磨头上的每个磨粒在孔壁上的运动轨迹亦不会重复。此外，珩磨头每转转，油石与前转的切削轨迹在轴向上有段重叠度，使前后磨削轨迹的衔接更平滑均匀。这样在整个珩磨过程中，孔壁和油石面的每点相互干涉的机会差不多相等。因此，随着珩磨的进行孔表面和油石表面不断产生干涉点，不断将这些干涉点磨去并在磨具组件和珩磨体上的相互可啮合表面之间产生相对轴向运动但不影响他们之间的相对径向运钢件为毫米。珩磨头的转速般为转分，往返运动的速度般为米分。为冲去切屑和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削区温度，操作时常需用大量切削液，如煤油或内加少量锭子油，有时也用极压乳化液。珩磨加工是有种珩磨头，具有带通道并沿其长度方向延伸的细长体，它至少包括侧面开口部分，可作径向运动的磨具组件位于侧面开口的通道部分，它具有由磨粒制成的径向外表面和有相对于珩磨体轴线成锐角取向的隔开表面的径向内侧部分。珩磨加工原理磨削原理的研究内容主要包括磨屑形成过程磨削力和置可与磨组件上的内表面中的相应表面产生面与面间的滑配合，从而操作器元件相对磨具组件在个方向的轴向运动将产生该磨具组件径向向外的运动。件位于侧面开口的通道部分，它具有由磨粒制成的径向外表面和有相对于珩磨体轴线成锐角取向的隔开表面的径向内侧部分。珩磨加工为冲去切屑和磨粒，改善表面粗糙度和降低切削区温度，操作时常需用大量切削液，如煤油或内加少量锭子油，有时也用极压乳化液。可达微米。珩磨余量的大小，取决于孔径和工件材料，般铸铁件为毫米，钢件为毫米。采用全焊透的结构型式。接管的腐蚀裕量为。由于人孔的开孔不能满足上述要求，因此需要开孔补强。补强设计对筒体上人孔为的开孔进行补强补强设计方法单孔补强开孔处壳体材料类型钢板壳体材料壳体材料在根据人孔在工作温度下的允许工作压力和安装型适用于的容器，容器的高径比不大于，且总高不大于，支座数目为，型号为，支座材料和垫板材料均为。支座垫板材料与容器封头材料相同为，支座钢管材料为号钢，支座底板材料为。图型支承式支座表支承座尺寸支座本体允许载荷适用容器公称直径高度底板钢管垫板螺栓孔支座质量每增加高度的质量支座高度变化的上限值螺纹筒体容器附件及其选用人孔人孔主要在检修和消除液渣时，以及容器内部附件的安装和拆卸进出贮罐用。轴耳法兰轴耳法兰轴耳盖轴耳图回转盖对焊带颈法兰人孔表回转盖对焊法兰人孔尺人孔的结构和尺寸筒节螺柱螺母法兰密封垫片人孔盖把手轴销销垫圈盖﹥时，人孔直径不小于，取，本产品人孔设置在筒壁上。支座质量每增加高度的质量支座高度变化的上限值螺纹筒体容器附图型支承式支座表支承座尺寸支座本体允许载荷适用容器公称直径高度底板钢管垫板螺栓孔型适用于的容器，容器的高径比不大于，且总高不大于，支座数目为，型号为，支座材料和垫板材料均为各参数的含义单位切屑所需的力指工件的速度。用于刃磨刀具，也可用于导轨磨床磨机床导轨碟形号砂轮适于磨铣刀铰刀拉刀等，大尺寸的用于磨齿这里指弹簧相对料盘轴线的线速度径向进给量，这里指料盘旋转周后，砂轮的磨削量原指砂轮的宽度，这里取弹簧中径的指砂轮的线速度磨粒的锥顶半角。确定公式中各参数值表各种工件材料的值工件材料花岗石硅纯铁铸铁高速钢根据弹簧材料和砂轮材料棕刚玉，选择。表磨削常用进给量磨削方式平面磨削粗磨精磨簧磨削属于粗磨，对照表，拟确定。用的为青铜结合剂，主要用于金刚石砂轮，用于粗磨，半精磨硬质合金及切断光学玻璃陶瓷半导体等立式磨簧用的砂轮硬度等级是。弹簧磨削是干磨，由弹簧材料可知，弹簧的材料的硬度属于中硬，根据磨具选用原则，弹簧磨削磨具选中软，代号为。结合剂的选择表结合剂的分类及应用范围名称代号特性应用范围陶瓷结合剂由粘土等配置，化学性质稳定，耐热耐油耐酸耐碱，多用性好，耐用度高，强度较高，成本低，但较脆适用成形磨削，如磨螺纹齿轮轴承滚道等，砂轮速度宜在以下树脂结合剂强度高弹性好，能在高速下工作，耐热性差，在摄氏度以上失去粘结作用，不耐算碱可作较厚的砂轮和石墨砂轮，用于细粗糙度高精度磨削，用作切断和开槽用的薄片砂轮，修磨钢坯铸件的粗粒度砂轮橡胶结合剂弹性好磨粒容易脱落表砂轮型号砂轮名称代号般用途平形砂磨具形状及尺寸的选择砂轮型号的选择各种砂轮的形状及尺寸在参考文献中已有规定。，修磨钢坯铸件的粗粒度砂轮橡胶结合剂弹性好磨粒容易脱落，耐热耐酸耐油性均差，且有异味可作切断开槽用的薄砂轮及抛光砂轮无心磨导轮，不适于粗磨金属结合剂强度高韧度高和成形性好，但自励性差常轴承滚道等，砂轮速度宜在以下树脂结合剂强度高弹性好，能在高速下工作，耐热性差，在摄氏度以上结合剂的选择表结合剂的分类及应用范围名称代号特性应用范围陶瓷结合剂由粘土等配置，化学性质稳定，耐热耐油耐酸耐碱，多用性好，耐用度高，强度较高，成本低，但较脆适用成形磨削，如磨螺纹齿轮是干磨，由弹簧材料可知，弹簧的材料的硬度属于中硬，根据磨具选用原则，弹簧磨削磨具选中软，代号为。机械加工中常用的砂轮硬度等级是。弹簧磨