安装和拆卸进出贮罐用。轴耳法兰轴耳法兰轴耳盖轴耳图回转盖对焊带颈法兰人孔表回转盖对焊法兰人孔尺人孔的结构和尺寸筒节螺柱螺母法兰密封垫片人孔盖把手轴销销垫圈盖﹥时，人孔直径不小于，取，本产品人孔设置在筒壁上。支座质量每增加高度的质量支座高度变化的上限值螺纹筒体容器附图型支承式支座表支承座尺寸支座本体允许载荷适用容器公称直径高度底板钢管垫板螺栓孔型适用于的容器，容器的高径比不大于，且总高不大于，支座数目为，型号为，支座材料和垫板材料均为油，，选用弹性柱销齿式联轴器。为轴所传递的功率，为轴的转速，由轴的许用切应力所确定的系数，其值可取现在取则取则取为了满足半联轴器的轴向定位要求，故在轴与联轴器相接间需制出个轴肩，由于半联轴器的连接长度为又因轴段长度比要短些故取为，且轴径与半联轴器直径样取。轴肩后却是齿轮段，于是轴承的关系故取为，取轴承端盖的总厚度为由箱体及轴承端盖的结构设计而定。根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖的外端面与半联轴器左端面间的距离则有其中齿轮大轴输入功率工作台输入功率工各轴输入转矩电机输出转矩蜗轮小轴输入转矩蜗轮大轴输入转矩齿轮小轴输入转矩齿轮大轴输入转矩工作台输入转矩皮带轮与皮带的计算与选择由电机转速与功率，确定了采用普通型皮带作为传动带。由型带的小带轮最小直径为，故定小带轮直径为皮带速度验算所以所以此带轮合格则从动轮初选则有其中蜗轮小轴输入功率传动比所以选用蜗轮蜗杆的型号为其基本性能如表带带其中取带带可得取蜗轮蜗杆减速箱的计算与选择因为蜗轮蜗杆的安装为蜗杆在蜗轮的侧面所以选用型的蜗轮蜗杆减速器，又因为蜗轮大轴输入转矩由型带的小带轮最小直径为，故定小带轮直径为皮带速度验算所以所以此带轮合格则从动轮初选工作台输入转矩皮带轮与皮带的计算与选择由电机转速与功率，确定了采用普通矩蜗轮小轴输入转矩蜗轮大轴输入转矩齿轮小轴输入转矩齿轮大轴输入转矩大轴输入功率齿轮小轴输入功率齿轮大轴输入功率小齿轮转速大齿轮转速工作台转速各轴的输入功率电机输出功率蜗轮小轴输入功率由于煤仓内贮存时间过长，加之煤的湿度的影响，无形中增大了煤炭与仓壁之间的摩擦力，因而造成堵塞。为了研究原煤在仓内的流动状况以及与堵塞的关系，可将这些影响因素划分为内因的和外因两个方面。内因主要是指原煤的物理机械性质。如温度粒度组成含水量等。其中温度的影响基本上属于次要因素，因井下环境温差很小，原煤在仓内流动缓慢，煤仓堵塞受温度的影响不大堵塞煤仓起决定作用的因素主要是原煤的粒度组成含水量等。生产矿井堵塞多发生于前者即拱形。另外物料的水分含量，粗细度化，温度变化，物料在窗口容器存放的时间长短，容器壁摩擦系数大小都是堵塞的基本原因。经调研及实验，堵塞后的形状，大致分为拱状，抛物线状，少数为锥状，个别呈鼠洞状等。堵塞的部位多数在煤闸门上以内，在这个范围内处开始粘结薄层物料，粘结后增大摩擦力，然后朝轴向与径向延伸，逐步增加厚度，最终形成不同形状的堵塞，造成断流。煤仓堵塞的原因及形式煤仓堵塞的原因煤仓的形式大体上有两种拱形和漏斗形。所以定块度的因为煤块是从几十米的高度落下来，煤仓的深度越深，加速度越大，随之器冲击动量也非常大。煤仓堵塞的原因及形式煤仓堵塞的原因煤仓的形式大体上有两种拱形和漏斗形。在这个范围内处开始粘结薄层物料，粘结后增大摩擦力，然后朝轴向与径向延伸，逐步增加厚度，最终形成不同后的形状，大致分为拱状，抛物线状，少数为锥状，个别呈鼠洞状等。堵塞的部位多数在煤闸门上以内，度变化，物料在窗口容器存放的时间长短，容器壁摩擦系数大小都是堵塞的基本原因。，对物料本身就形成挤压，增加摩擦系数往往是造成堵塞的基本原因。另外物料的水分含量，粗细度化，也可在地面上用按钮操纵还可以采用有线或无自行式起重机和浮游起重机大多采用内燃机或内燃机电机驱动。对臂架型起重机尤其要注意整体稳定性，即保证它在外载荷作用下不发生倾翻。需要起重机的主要发展趋势是研制更合理的金属结构机构和零部件，以减少金属消耗量发展大起重量的起重机提高工作速度扩大调速范围研究结构振动问题提高金属结构机构和电气设备的可靠性和使用寿命改善司机操作的条件，保证作业安全提高自动化控制程度和扩大远距离控制系统的使用范围尤其是把它们应用到作业频繁的仓库堆垛起重机和环境恶劣的冶金起重机上。研究内容这次所要设计的小型模具柔性制造系统包括立体仓库机械手搬运多工位加工多通道环行线视觉检测五个系统单元。在本次设计任务中，我主要负责立体仓库系统单元架结构，也可以是腹板结构。回转机构是用以使臂架回转的部件，由驱动装置和回转支承装置组成。驱动装置带动起重机的转动部分回转，回转支承装置使起重机的转动部分支持在非转动部分上。金属结构是指起重机的骨架。各种起重机有不同的结构型式，主要承载件如桥架臂架和门架可以是箱形结构或桁架结构，也可以是腹板结构。金属结构的尺寸和重量占起重机外形尺寸和总重量的很大部分，要在保证强度稳定性和刚度，即保起重机是用电动机驱动的，人力驱动仅适用于起重量很小且搬运距离不大的起重机。稳定性和刚度，即保证金属结构不发生破坏不产生过度变形和振动的条件下，尽量减轻结构重量。多数构是指起重机的骨架。各种起重机有不同的结构型式，主要承载件如桥架臂架和门架可以是箱形结构或桁驱动装置带动起重机的转动部分回转，回转支承装置使起重机的转动部分支持在非转动部分上。回转机构是用以使臂架回转的部件，由驱动装置和回转支承装置组成。按性能要求可分为平衡变幅和非平衡变幅两种按作业要求又可分为臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大。