的具体功能。新产品信息查询才产品年销售信息。客户管理，包括录入客户资料浏览客户资料维护客户资料本制件的的模具设计以及的分析综合运用大学四年所学知识，进步巩固注塑模具的图和三维图分别如图与图所示图塑件二维图图塑件三维图从塑件尺寸看，该塑件的的尺寸不是很大，但要求精度较高，因此控制塑件成型后的变形量是该塑件的首要解决的问题。在模具设查表可知，为满足产品的精度要求，必须控制塑件在最大尺寸方向上的最大变形量不超过。从产品外观的要求考虑，由于此塑件是产品的外观件，因此必须严格控制塑件成型过程中产生的位置与数量，并将此作为选择浇口位置与形式的重要参考因素。另外在保证外观要求的同时还要控制熔接痕的位置与强度。总体来说，液晶显示器支撑架后盖壳体模具的设计属于电子产品中精度要求外观及强度要求都较高的中小型薄壁注塑件，产品平均壁厚在左右。和娱乐的重要工具越来越普及，因此对于其相关配件的要求也越来越高。这可以缩短复杂曲面塑料制件的研制周期研究和应用模具的快速测量技术和逆向工程。采用这种技术不但可以缩短生产周期，更重要的是可以提高模具设计质量提高企业快速应变市场的能力发展优质模具材料和采用先进的热处理和表面处理技术提高模具标准化水平和模具标准件的使用率加快模具的复杂化精密化与大型化的制造与设计采用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平，推动模具工业技术的进步即使模具工业信息化课题研究的目的与意义本课题的目的是设计套液晶显示器支撑架的注塑模具，要求结构合理，能够保证产品的尺寸精度和表面质量。设计要求对塑件设计和成型工艺进行分析和改进，合理设计塑刻的要求。要求重量轻质量好美观可承受很大的重量。这就对支撑架壳体的模具制造精度和成型参数提出了更为苛设计要求对塑件设计和成型工艺进行分析和改进，合理设计塑料模具的结构。电脑作为现在人们工作义本课题的目的是设计套液晶显示器支撑架的注塑模具，要求结构合理，能够保证产品的尺寸精度和表面质量。提高模具标准化水平和模具标准件的使用率加快模具的复杂化精密化与大型化的制造与设计采用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平，推动模具工业技术的进步即使模具工业信息化课题研究的目的与意采用这种技术不但可以缩短生产周期，更重要的是可以提高因为这可以缩短复杂曲面塑料制件的研制周期研究和应用模具的快速测量技术和逆向工程。来进行模具设计，对模具和塑件质量都有随着塑料工业的飞速发展，以及通用塑料与工程塑料在强度和精度方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断地扩大，如家用电器仪器仪表建筑器材汽车工业日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。由于在工业产品中，个设计合理的塑件往往能代替多个传统金属结构件，加上利用工程塑料特有的性质，可以次成型非常复杂的形状，并且还能设计成卡装结构，成倍地减少整个产品中的各种紧固件，大大地降低了金属材料消耗量和加工及装配工时，因此，近年来工业产品塑料化的趋势不断上升。注塑成型是塑料加工正确制定和塑料模具的设计这两个方面。模具工业作为进入富裕社会的原动力之，正推动着整个工业技术向前迈进,随着塑料工业的飞速发展，以及通用塑料与工程塑料在强度和精度方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断地扩大。因此，塑料模具的设计与制造也显得越来越重要，而注射模则是塑料模具中最常用的种模具。本文即介绍了家用程控电话机听筒的注射模具设计详细过程。在塑料原材料转变为塑料制件的成型过程中，塑料原材料的选用，成型设备近年个过程，内容涉及产品零件的结构设计三维造型，原材料的选择与成型工艺性分析，注射机的选择，模具结构及成型零部件的设计，模架等标准件的选择，温控系统设计以及模具主要零部件的加工工艺过程等方面。在塑料原材料转变为塑料制件的成型过程中，塑料原材料的选用，成型设备的选择，成型模具的设计与制造和成型工艺的制定等是塑料制件生产的四大环节，而主要的环节集中在成型工艺的本文即介绍了家用程控电话机因此，塑料模具的设计与制造也显得越来越重要，而注射模则是塑料模具中最常用的种模具。模具工业作为进入富裕社会的原动力之，正推动着整个工业技术向前迈进,随着塑料工业的飞速发展，以及通前言在现代工业发展的进程中，模具的地位及其重要性日益被人们所认识。说，塑料的平均相对密度约为铝的，钢的，铅的。超过拉钢材的水平。在空间技术上使用的结构材料，不但要求高强度高刚性，而且要求质轻，因此衡量种般塑料的相对密度为，最轻的塑料相对材料的强度和刚性更常用的是比强度和弹性模量。优良的耐磨自润和吸震性能由于塑料具有磨擦系数小耐磨性高自润滑性好等特点，并且具有定的机械强度。粘结能力强般塑料都有定的粘结能力。优越的化学稳定性般塑料对酸碱盐等化学物质均具有定的抗腐能力。优良的电绝缘性能所以注塑模具发展的特别的快是本次模具设计的重点。中，将有定的困难，但有指导老师的悉心指导和自己的努力，相信会完满的完成毕业设计任务。我对于模具特别是塑料模具的设计步骤有了个全新的认识，丰富了各种模具的结构和动作过程方面的知识，而对于模具的制造工艺更是实现了零的突破。在指导老师的协助下和在工厂师傅的讲解下，同时在现场查阅了很多相关资料并亲手拆装了些典型的模具实体，明确了模具的般工作原理制造加工工艺。并在图书馆借阅了许多相关手册和书籍，设计中，将充分利用和查阅各种资料，并与同学进行充分讨论，尽最大努力搞好本次毕业设计。对塑料成型模具设计的认识随着工业的发展，模具所占的地位越来越重要，尤其是塑料模具，其应用更加广泛，水平有限，而且缺乏经验，设计中不妥之处在所难免，肯请各位老师指正。设计者尤乐林二二年五月计中，将充分利用和查阅各种资料，并与同学进行充分讨论，尽最大努力搞好本次毕业设计。在设计的过程型的模具实体，明确了模具的般工作原理制造加工工艺。的突破。在指导老师的协助下和在工厂师傅的讲解下，同时在现场查阅了很多相关资料并亲手拆装了些典我对于模具特别是塑料模具的设对于模具设计这个实践性非常强的设计课题，我们进行了大量的实习。收缩率塑件自模具中取出冷以改变原有树脂的结构成为具有新的使用及工艺特性的改性品种。塑件的线尺寸收缩由于热胀冷缩，塑件脱模时的弹性恢复塑性变形等原因导致塑件脱模冷却到室温后其尺寸缩小，为此型腔设计时必须考虑予以补偿收缩方向性成形时分子按方向排列，使塑件呈现各向异性，沿料流另外，为了改变原有品种的方向即平行方向则收缩大强度高，与料流直角方向即垂直方向则收缩小强度低。另外，成形时由于塑件各部位密度及填料分布不均，故使收缩也不均。产生收缩差使塑件易发生翘曲变形裂纹尤其在挤塑及注射成形时则方向性更为明显。因此，模具设计时应考虑收缩方向性按塑件形状流料方向选取收缩率为宜。后收缩塑件成形时，由于受成形压力剪切应力各向异性密度不均填料分布不匀模这些都是不可能避免的，所以只能够保证零件形状的完我们的零件尺寸来源于两个方面是通过游标卡尺拓印法直接从门内板上量取零件的大致长宽拉深深度凹模圆角半径二是根据门内板的图纸，从图纸上测量零件的大致尺寸。比较两个来源不同的尺寸，相差不大。为了使用比较准确的尺寸，我们采用从图纸上测量下来的尺寸。当然在进行零件测绘的时候所受到的工具的限制等系列的因素，测绘得到的结果可能存在测量误差。这种材料特点为受热后发生态态变化，由固态软化或溶化成粘流体状态，但冷却后材料特性工艺特性电话底座的材料是热塑性塑料。在测量误差。在测量过程中也存在人为误差。测量下来的尺寸。比较两个来源不同的尺寸，相差不大。为了使用比较准确的尺寸，我们采用从图纸上印法直接从门内板上量取零件的大致长宽拉深深度凹模圆角半径二是根据门内板的图纸，从图纸上测量零因此，零件的详细尺寸不可能从图纸的标注获得。我们的零件尺寸来源于两个方面是通过游标卡尺