主导风向夏季主导风向冬季主导风向多年最大积雪深度最大冻土深度交通运输条件铁路高新技术工业园铁路专用线紧靠电厂西侧，该铁路专用线分别与包兰铁路乌海北站和碱柜站接轨，目前已有部分线路竣工。公路高新技术工业园西侧有北京至乌鲁木齐的国道，南侧有通往千里山钢铁厂的专运公路和通向乌海市的城市公路，东侧有工业园区通往碱柜镇的蒙碱大道，电厂建设期间的大件物资可以通过铁路再经公路运输进厂。现场条件建设用地电厂规划容量为机组，本系冲洪积形成，土黄色，稍湿，密实状态，级配不良，矿物成份以石英长石为主，场地内分布普质黏土为主，夹混合土含砂质黏性土薄层，天然状态为低压缩性，裁样挖掘很困难，标准贯入击数在击之间，平均击数为击。场地内分布普遍，连续性较好，具中等膨胀性遇水后发生崩解，承载能力降低，载荷试验坑开挖后，该层与大气接触，坑壁很快产生裂缝，钻探时有时发生漏浆现象。粉土系冲洪积形成，土黄色，稍湿，中密状态，等级轻，接近粉砂，可见层理，有氧化铁锈斑，其力学性质受含水量变化影响较小，天然状态下，标准贯入击数在击之间。粉细砂系冲洪积形成，土黄色，尽量避免现场临时加工情况的发生，钢质波纹管的质量应符合要求，表面无凹陷破裂等不良现象，连接应严密以确保不漏浆。部分内容简介预应力钢丝束的张拉及孔道灌浆钢丝束的张拉。将已编好的束的钢丝端用号铁线扎紧，人力可顺利穿入孔道。地基，待下层屋架砼强度达到后，方可浇制上层屋架，砼强度达到设计强度时方可拆模。需要特别指出预应钢丝，钢丝的编束方法是要平整的地面上将钢丝平行排列整齐，用号铁线编织成帘状铁线间距米，然开即可，切忌采用电锤等电动工具成孔，以免损伤钢丝束。预应钢丝的制备屋架采用钢质锥形锚具来锚固，后下层逐层张拉，张拉前先将张拉设备送至建科院校验，校验合格后方可使用。孔道灌浆。的是，每根钢丝束的灌浆孔及排气孔留设位置应准确无误。钢丝束张拉后停小时，观察钢筋和锚具无异常变化即可灌浆。灌浆用的纯水泥浆，采用号普通硅酸盐水泥调制，其水灰比控制在之间重量比，水泥浆中掺入的外加剂的种类以新疆建筑科研所出据的配比通知单为准，不得掺入氯化物或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂，水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间不得超过分钟。根据当地的气候条件及工期的安排，屋架灌浆不考虑环境温度的的影响。灌浆应先灌下层孔道，后灌上层度大，尤其是下弦部位砼为确保波纹管不损伤，且不少振，不漏振，不过振。况的发生，钢质波纹管的质量应符合要求，表面无凹陷破裂等不良现象，连接应严密以确保不漏浆。两根管之间相对位置应准确采用井字架固定，与下弦钢筋连接必须牢固，且沿下弦长度方向顺直流畅。最后检查各种钢筋预埋件预制腹杆位置完全准确无误，可以支侧模。模板必须加固可靠，各部位尺寸准确。④砼工程浇筑混凝土前，先进行试配，根据现场水泥，砂石料的情况作合理的调整，严格控制水灰比及过道路见施工平面图供水供电平面图应满足安装要求外，高炉区还须留有块或几块足以用来堆放清洗组装试压的场地，以进行炉壳圈段框架既要满足生产及停产检修，又要满足生产施工及试运转要求的条件下及早作出合理可行适当的安排。，包括安装上的配合和不同专业施工交叉的相互配合。能源介质接点对已投产设备的能源介质接口，在现场设置了能满足组装要求的两个组装平台，具体大小及位置见施工平面布置图。结构炉顶小框架的组装及阀类的研磨与试压。组装平台由型钢制成，设置在吊车起重范围内。平台的上表面要找平，型钢之间应固定牢靠。组装平台设置在地面上，其地坪需有足够的承载能力。结构及设备部件的组装范围取决于履带吊的起重能力，但至少应包括段最重炉壳圈段，段炉壳框架结构无料钟的组装及其他炉顶设备的组吊装。高炉施工工艺流程高炉基础复测定中心标高及设座浆垫炉底施工炉壳安装炉内冷却设备安装炉内砌筑炉严格的要求，加大了施工难度。铁口装置煤气取样机炉喉砖固定测温装置热风围管吊架等。风口平台及出铁场设备包括液压泥炮开口机液压堵渣机渣铁沟槽炉前液压站等。其施工特点为高炉主体结构及设备安装大多在露天和高空作业，易受风雨雾等自然条件影响高炉主体结构及设备安装为多工种的立体交叉多层平行作业相互干扰因素多，安全防护问题突出高炉主体结构及设备安装点多，作业面狭窄，配合关系复杂，既有主体工艺线上的关键结构及设备又有辅助生产的配套设备既有土建钢结构设备管道耐火材料砌筑电气仪表的互相穿插施工，又有工序上的互相配合，施工场地平面狭小，地面上有正式建筑物和构筑物，还有大量钢结构件和设备另台位于坦克附近，负责配合坦克吊作业。台负责高炉本体构件设备卸车，倒运以及拆除构件拆分装车用。中心线。型坦克吊主要参数最大起重量主机重量外形尺寸吊臂长度主杆副其它吊在吊装热风炉钢结构和管道时加装副杆。坦克吊的使用由项目经理部统调度指挥。施工临时使用汽车吊。施工平台搭设高炉扩容改造施工平面狭小，用地紧张，根据工程进度要求必须搭设个杆根据坦克吊吊机性能和现场实际情况，坦克吊选择主杆，最大起升高度，半径时最大起重量。钢结构操作平台以满足高炉热风炉重力除尘的壳体拼装和焊接需要。施工总工艺顺序安排停炉前应完成的各项工作应完成各主要施工机具的制作及采购工作，库存机械的调试修配工作。完成坦克吊和坦克吊的组装，坦克吊和坦克吊均在吊装机位上停放，待停炉后即可投入施工。坦克吊运行区域道路平整完成。施工平面内的障碍物拆除和各种施工平台的搭设水电风气照明通迅等设施到位。部统调度指挥。机。根据现场条件及工作面要求，坦克吊布置在高炉东北侧与出铁场柱轴线平行位置，站位靠近重力除尘器。吊车能行走到下降管位置以左右半径吊装炉体，也可退行到出铁场附近倒运构件。坦克吊的主要任务在拆除阶段拆除高炉本体结构和设备拆除重力除尘器结构和设备拆除出铁场屋面系统安装阶段安装高炉本体结构和设备安装重力除尘器结构和设备安装出铁场屋盖型坦克吊主要参数最大起重量主机重量外形尺寸吊臂长度主杆副杆根据坦克吊性能和现米，桩长，桩型为，计根桩吸水井部分设计桩顶标高吸水井平面尺寸米，底板面标高为米，底板厚度为㎝，井顶标高为米。桩基采用预应三送水泵房送水泵房及变配电间建筑面积为框架结构。泵房下部池底面标高为米，配电间基底泵房下部为现浇钢筋混凝土结构配电间采用采用独立基础和地梁相结合的形式，吸水井及地面以下的泵房均采用防水混凝土，其抗渗等级为底板垫层为素混凝土。配电间部分设计桩顶标高米，桩长，桩型为，计根桩。主要有泵房控制室内庭院高配电容器室低配间门厅男厕更衣变频室等组成所有墙体均为实砌，米以上用多孔烧结砖混合砂浆砌筑，米以下用砖水泥砂浆砌筑。屋面采用钢筋混凝土平坡屋面。内墙做法所有房间包括泵房用混合砂浆分层抹平，纸筋灰面，二度乳胶漆，泵房米以下满贴白磁砖墙裙，厕所及更衣贴白磁砖墙裙高。外墙做法用水泥砂浆分层抹平，面层铺贴外墙条砖。吊顶控制室配电间及入口雨蓬均做穿孔金属板吊顶泵。防，保温材料为膨胀珍珠岩，最薄处厚，保温层兼作找坡。防水卷材采用氯化聚乙烯橡胶共混卷材。檐构内檐构与屋面交接处加设厚防水涂膜。内墙用水泥砂浆分层抹光，纸筋灰面中级抹灰，中高档内墙乳胶漆刷面。卫生间为彩色瓷砖贴面墙裙，高度至吊顶底面。外墙面均为水泥砂浆分层抹光