查明原因,理清责任,制定出预防和整改措施并及时落实到位,杜绝类似事件的再次发生。同时要加强工艺与设备电器以及仪表等各专业的密切配合,坚持巡回检查和挂牌制度,要以狠抓落实为重点,严格工艺指标考核,要通过坚持精细操作和管理,促进装置优化和稳定运行。尽快掌握万吨浓硝酸装置的工艺技术,稳定装置运行,稳定产品质量,使新装置真正成为企业新的经济增长点。设备上要以清洁文明工厂和无泄漏工厂标准严格要求,切实加强设备运行管理,提高预见性管理和动态管理水平,及时消除设备隐患,减少因设备故障而导致的装置停车。要进步巩固和完善设备基础管理,严格费用控制,科学掌握设备的使用周期和备品备件,保证大修和检修计划的实效安排的有效和准备,方面,加强对职工掌握新装置的基础知识的培训,另方面,认真组织和落实试车准备的各项工作,并对装置存在诸多问题,认真查找,积极整改达余项,为新装置的试车成功努力消除不利因素,在车间上下和全厂各专业的共同的努力下,月日实现投料试车成功。设备管理加强了设备预防性管理和计划性管理,特别是主要设备和关键设备,先后完成硝透平吸收塔水盘管气冷器水盘管和铵真空缓冲罐以及硝透平机组氧化炉包耳环锅炉下降管素磁过滤器等系列主要设备的检查清洗和修复。以无泄漏工作为重点,狠抓设备基础管理,坚持设备巡检翻牌制度,及时发现和纠正漏挂,漏记或与现场不符等现象进步完善和落实厂内临时润滑油管理制度和变电设备防雷雨等各项具体措施加大了对主要设备的维护管理力度和投入,全年,我厂全部设备完好率达到,主要设备完好率达到,静密封泄漏率为,动密封泄漏率为,仪表完好率为,开表率为,自控率和联锁投运率均为,计量器具送检率为,压力容,应急能力不足,流程管理工作不够深入,在实际工作中尚存在习惯性违章现象。是设备隐患亟待解决硝液氨蒸发器的泄漏问题和硝次空气换热器多处贯穿裂纹问题,均存在设计和制造缺陷,亟待解决。硝气轮机组静叶片和硝气氨过滤器因超过使用年限,设备腐蚀严重。铵蒸发器换热管结垢严重,通过清洗无法疏通堵管,影响到铵装置出力率。铵真空泵结晶机腐蚀严重,其材质已不能满足现在微酸性操作的工艺要求,对装置运行构成严重的安全隐患硝透平控制系统老化,严重影响到硝装置安稳长满优运行。年工作安排年,是公司加强管理加快发展的关键时期,也是我厂消化新技术新装置,巩固技改成果,发挥技改效能,确保新装置新技术真正成为企业新的经济增长点的重要阶段,工作任务艰巨繁重,我们依然面临着诸多不利因素,是能源供应的紧张局面未得到根本改观,可能制约着我厂生产能力的发挥工业用气价格上调后,按照今年公司新的成本计算方法,我厂主导产品的成本将会有定幅度上控率和联锁投运率均为,计量器具送检率为,压力容器计划检测项,实际检测项,增加了次空气换热器检测安全阀计划校验台,实际校验台。实现安全供电天,完成全厂设备的编码工作。按照科学文明检修的要求,认真落实大控制要素和检修证以及对危险源及环境因素的识别,严格检修项目交接流程,严格检修质量控制,及时消除系统中存在的设备隐患,做到了检修抢修不过夜,全年完成日常检修抢修项目项,两次大修完成开工项目项,计划为项,完成率为,切实为我厂装置安稳长满优运行提供了可靠保障。大修中,严格按照科学文明检修要求进行,特别是在月份中,从检修项目交接检修现场卫生安全环保措施到定置摆放等等,都严格见证管理,认真落实,严格管理,严格要求,收到很好效果,做到了安全环保高效文明,为历年来最好次。质量管理认真贯彻执行公司质量管理方针,严格产品质量控制,全年产品质量计划完成率达到,结晶硝铵完成公司考核指标,达到。结晶硝铵在年初出现次产品中有关硝酸厂职工代表大会报告科学掌握设备的使用周期和备品备件,保证大修和检修计划的实效安排的有效和准备的科学性。另方面要加强特种设备压力容器计量器具的科学管理,确保全厂设备完好率大于,主要设备完好率大于,动静密封泄漏率分别小于和。要进步严格要素和检修证管理,做到科学文明检修,努力提高检修质量,不断改善我厂设备状况,确保装置安稳长满优运行。同时要狠抓现场管理,完善现场管理体系,逐步实现清洁文明生产。严格安全环保管理制度,加大执行力度。坚决杜绝违章操作和违章作业,深刻汲取各类事故教训,引以为戒,牢固树立广大干部职工的安全环保意识,进步明确主体责任和专业科室的监管责任,把专业科室的监管作用有效的发挥出来,继续深入开展员工防护器材的考核工作,积极推动各项应急预案的演练及班组应急预案桌面演练活动,不断提高广大职工自我防护能力和应变处置能力,强化员工安全环保观念,努力维护我厂良好的安全环保生产状态,两个硝铵要开好表冷液回收技术装置,建设项目,在公司相关部门和单位的紧密配合下,于月中旬完成全部厂房主体框架建设管道连接和设备安装工作,日投料试车成功,并生产出浓度为的合格产品。月日,浓硝酸生产许可证通过国家审核专家现场审查,目前装置正处于试生产阶段。项目是针对硝酸尾气处理,由川化股份有限公司和益可爱尔环境咨询有限公司共同开发,旨在实现温室气体氧化亚氮减排的项目,该项目是公司和我厂重大技改技措项目之。目前该项目已完成基准线的检测等前期准备工作,处于监测阶段。月日下午,在国家发改委组织的领导和专家审查会上,该项目获得了通过,表示国家已经认可,具有里程碑意义。硝车间在专业科室的指导下,及时针对装置氧化率偏低等生产中的问题进行深入分析,查明影响装置正常运行的症结,并根据新浓硝施工现场粉尘对铂网氧化率的影响作出相应整改。确保了工艺指标的实现,保证了装置在长时间处于较低负荷运行下的安全环保和稳定。浓硝车间新的领导班子成立后,为了确保新装目获得了通过,表示国家已经认可,具有里程碑意义。有关硝酸厂职工代表大会报告。进步强化工艺管理的龙头作用,严格工艺规程和纪律,坚决杜绝习惯性违章操作,努力克服各种不利因素的影响,精心操作,加大工艺过程的控制和动态管理,重点要抓好周末和班的管理。要重视每次事故的处理和分析,认真查明原因,理清责任,制定出预防和整改措施并及时落实到位,杜绝类似事件的再次发生。同时要加强工艺与设备电器以及仪表等各专业的密切配合,坚持巡回检查和挂牌制度,要以狠抓落实为重点,严格工艺指标考核,要通过坚持精细操作和管理,促进装置优化和稳定运行。尽快掌握万吨浓硝酸装置的工艺技术,稳定装置运行,稳定产品质量,使新装置真正成为企业新的经济增长点。设备上要以清洁文明工厂和无泄漏工厂标准严格要求,切实加强设备运行管理,提高预见性管理和动态管理水平,及时消除设备隐患,减少因设备故障而导致的装置停车。要进步巩固和完善设备基础管理,严格费用控制程和动态管理,我厂编制和使用了产品质量数据统计分析表。通过统计每班质量数据,从班组班次产品等次等各个方面汇总归类,分析出规律,针对原因提出措施,从而保证了产品质量不滑坡。认真组织质量月和活动,对生产中难点进行攻关,取得了定的效果,其中,检修车间小组获得省优秀小组称号。安全环保工作认真贯彻落实公司安全环保和职业卫生的管理规定,明确安全环保在生产过程中的底线原则,严格执行标准,方面,对超标废水分析残液全部收集入池,对废触媒固体废弃物实行定点堆放,严格按规定处理另方面,严格工艺操作规程和安全检修,坚持中和微酸性操作。从全年环保状况看,年前个月环保总体保持受控运行,环保排放情况稳定达标。月份集中出现了两次环保事故事件。针对事件我厂及时召开分析会,查找原因,制定措施,编制并使用了环保数据统计分析表,进步加强了环保工作的过程控制和动态管理,及时跟踪班组班次排放水性质酸碱交接班排放等各个环节理工作所取得成绩的基础上,要进步通过制定和完善有效措施来增强广大员工自检自查的责任感与能力,规范员工的工作行为,以保证各生产流程畅通,促使产品质量稳步提高。同时要加强产品质量分析监督和指导,加强生产过程的动态管理,严格执行金属检测仪的管理规定,确保产品质量用户投诉率为零结晶硝铵要把巩固省名牌产品称号,努力争创国家名牌免检产品作为今年质量管理工作的目标,肥和浓硝酸要把稳定产品质量,提高产品合格率作为工作的重点。同时要加强与相关单位的协调和联系,逐步消除影响产品质量的各种问题,努力实现我厂质量管理目标。加强纪律管理,严格工作作风。要进步加强大纪律的管理,各级组织各级领导干部定要结合本单位的具体实际,认真查找工作中存在的薄弱环节,将管理工作做深做细做实。对各项管理制度必须要有严肃性,要建立制度的长效机制,增强执行力。今年,特别要在现场文明生产和现场环境卫生上下功夫,使厂容厂貌焕然新。要坚持行之有效放数据,保证了下半年我厂环保排放的稳定达标,膜技术的投运,也进步从根本上解决了我厂环保工作长期存在的隐患,大大降低了超标排放风险和生产成本,全年全面实现了稳定达标排放。安全方面,以落实和提高职工意识为重点,坚持职工防护器材培训和不定期抽查考核,围绕百安竞赛和安全生产月活动,结合各种安全案例和安全形势,加强安全宣传,落实安全防范措施,以组织开展安全环保化学事故应急救援演习,个人防护器材使用培训,各单位班组桌面应急预案演练和事故预想等形式,提高广大干部职工安全环保意识和应急救援能力,切实为全年的安全生产提供了保障。抓好技改项目落实表冷液综合治理,系省政府挂牌整改项目,也是我厂实现节能减排的重大技改措施之,意义十分深远,公司和我厂均给予了高度重视,该项目自年月正式启动后,我厂积极配合主动参与,经过基础数据收集现场管路确认管道安装厂房加固和管道碰头等系列工作,于月大修后按期投入运行,效果良好。万吨新浓硝装进步强化工艺管理的龙头作用,严格工艺规程和纪律,坚决杜绝习惯性违章操作,努力克服各种不利因素的影响,精心操作,加大工艺过程的控制和动态管理,重点要
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