护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆水管沿工作面准备好,吊挂整齐,拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过作业规程规定。减速器液压油箱的油位油量应适当,无渗漏现象,并按技术要求给机器注油润滑。转载输送机应确保完好托辊齐全。截割头截齿截齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用时,必须断开掘进机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘进机供电电源,并在本机控制开关或顺槽开关箱上挂停电牌后在进行更换。装载耙爪链轮要完好。刮板链垂度应合适,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松螺母,防止刮板松动。转载机司机电设备管理制度模板正规版。机械电气液压系统和安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全紧固。电气系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损挤压。液压管路喷雾冷却系统管路的管接头应无破损泄漏,防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆水管沿工作面准备好,吊挂整齐,拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过作业规程规定。减速器液压油箱的油位油量应适当,无渗漏现象,并按技术要求给机器注油润滑。转载输送机应确保完好托辊齐全。截割头截齿截齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用时,必须断开掘进机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘进机供电电源,并在本机控制开关或顺槽开关箱上挂停电牌后在进行更换。装载耙爪链轮要完好。刮板链垂度应合适,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧,动作可靠灵敏,严禁甩掉不用。机械设备完好,各类保护装置闭锁装置齐全灵敏可靠。电缆线路严格按安全规程定严格管理,吊挂,运行过程中,不得拖地水泡。公司机电设备管理制度模板正规版。电气设备必须符合防爆及完好要求,否则不得入井使用。过流漏电接地保护工作细则过流整定值应由专管电气的工程技术人员经计算整定。格的短路保护,即线路末端两相短路电流值应大于或等于上级控制开关整定值的倍。,其上注明电气设备的型号容量电缆线路规格长度短路电流整定值和保护装置的整定值。此图板由矿方机电科负责管理并随时修改补充。,牌中除开关编号型号电压外,还应注明短路电流整定值整定日期和整定人。,相间对地的绝缘电阻应符合要求。,应装设带有漏电闭锁检漏保护装置。检漏装置故障或网络绝缘降低时,应立即停电处理,修复后方可送电。检漏装置有关责任者元。检查中发现机电设备因注油不合格各队应建立注油循环图表,罚包机责任者元。使用的小绞车水泵,有台次不完好,罚责任者元。耙斗机或掘进机照明灯,有台不亮罚责任者元。各采掘机械的各种仪表必须齐全完好,否则有台次罚责任者元。皮带跑偏别破板等有处罚责任者元。巡回检查管理使用中的防爆电气设备的防爆性能是否良好,有无失爆现象。设备外观是否完好,螺丝垫圈是否完整齐全紧固,进线口密封是否良好。带油设备有无漏油,渗油现象,油位是否正常。有无不正常响声,温度是否异常。闭锁联锁信号装置等是否正常。仪表指示器,操作机构是否正常。漏电保护和接地装置是否完整齐全灵敏可靠,符合规定。标志牌系统图配电点电缆外部及吊挂情况。,无法处理的应及时汇报项目部领导或专职人员处理。防爆电气设备的检查,必须严格按照煤矿安全规公司机电设备管理制度模板正规版危及人员安全时,应立即停机并切断电源。掘进机操作准备⒈接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护通风瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区域安全整洁无障碍物。⒉开机前,对机器必须进行以下检查各操作手把和按钮要齐全灵活可靠,挡位复零。公司机电设备管理制度模板正规版。机电管理办法总则加强机电设备管理,提高生产装备水平和经济效益,由事后查处向事前预防转变,树立安全生产,机电先行的理念,保证安全生产和设备正常运行。机电设备管理要以预防为主,实施技术管理装备并重的方针,充分发挥设备效能和投资效益,维护保养与计划检修相结合,修理改造与更新相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。机电设备的管理项目部要充分发挥独立单元体的作用,实行项目经理总负责,项目机电副经理主要负责,对机电设备的全过程管理负责。机电作面应有合格的供电系统设计及保护整定核验。防爆电气设备无论在矿井任何地方安装使用,均按防爆设备检查和维护。井下使用的防爆电气设备不得有失爆现象,并有产品合格证,防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。高压隔爆开关应有欠压保护短路保护过负荷保护选择性接地保护有过压保护。低压电机启动设备电缆选型合理整定要合理,严禁电气设备大马拉小车。信号照明系统应使用综合保护装置。大保护必须齐全,动作可靠灵敏,严禁甩掉不用。机械设备完好,各类保护装置闭锁装置齐全灵敏可靠。电缆线路严格按安全规程定严格管理,吊挂,运行过程中,不得拖地水泡。甩保护或用钢铁丝代替保险丝的罚责任者元,机电队长元。电气设备造成失爆,按机电设备事故进行追查处罚。接地保护处不合格,罚责任者元,机电队长元。漏电保护处不动作,罚责任者元,机电机停止工作和交班时,必须将掘进机截割头居中落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。⒑检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。⒒各种电器设备控制开关的操作手柄按钮指示仪表等要妥善保护防止损坏丢失。⒓司机操作机器过程中必须安排专人进行监护,监护人员必须处于安全可靠地点进行监护和指挥。司机必须集中精力,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。⒔司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交代清楚。⒕截割头变速时,应首先切断截割电机电源,当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。⒖司机工作时精神要集中,开机要平稳,看好方向线,并听从监护人员指挥。前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆的安装检查测定工作细则和煤矿安全规程有关规定进行。,应详细检查接地保护的完善情况,接地保护未修复前禁止送电。,每季度至少次,并将测定数据做记录。故意甩掉过流漏电保护的属违章行为,经查出按违论处。过个月时,应对其过流保护装置进行次检验和调整。电气维护工每班对照明信号综合保护装置进行次漏电试验。设备的润滑管理制度,必须做到定定点定油定量定时定人的原则。保养,制定润滑周期表。油脂类别注油部位注油方法,定期注换油,做好记录。,油桶抽油器干净,不得混用。下备用的油脂,要进行入库管理,要按类型编号摆放整齐。十配件管理管理。采购出入库回收等执行公司材料配件管理考核办法相关规定。,考核和制订配件消耗定额。领用必须执行交旧领新制度,不交旧不发新。巡回检查管理使用中的防爆电气设备的防爆性能是否良好,有无失爆考虑煤岩的层理,切割头应沿层理方向移动,不应横断层理。⒋截割过程中的注意事项岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其它措施。根据煤岩的软硬程度掌握好机器的推进速度,避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时,司机必须立即停车,将掘进机退出,进行处理。严禁点动开车处理,以免烧毁电动机或损坏液压马达。切割头必须在旋转的状况下,才能截割煤岩。切割头不允许带负荷起动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。切割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于毫米,严禁切割头与铲板相碰。司机应经常注意清底及清理机体两侧的煤岩,扫底时应刀压刀,以免出现硬坎,防止履带前进时越垫越高。煤岩块度超过机器龙门的高度和宽度时,必须进行破碎后方可装象。设备外观是否完好,螺丝垫圈是否完整齐全紧固,进线口密封是否良好。带油设备有无漏油,渗油现象,油位是否正常。有无不正常响声,温度是否异常。闭锁联锁信号装置等是否正常。仪表指示器,操作机构是否正常。漏电保护和接地装置是否完整齐全灵敏可靠,符合规定。标志牌系统图配电点电缆外部及吊挂情况。,无法处理的应及时汇报项目部领导或专职人员处理。防爆电气设备的检查,必须严格按照煤矿安全规程进行。井下所有设备的安装都应符合煤矿机电安装质量标准。无国家明令禁止使用或淘汰的设备。机电设备完好率,大型在用固定设备台完好。防爆设备及小型电器防爆率,小型电器合格率,电缆吊挂合格率。机电供应部对井下供电系统防爆设备大保护电缆风电闭锁瓦斯电闭锁等实行监督检查,查出的问题以定表的形式下达所属责任队组限期整改。工机械电气液压系统和安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全紧固。电气系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损挤压。液压管路喷雾冷却系统管路的管接头应无破损泄漏,防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆水管沿工作面准备好,吊挂整齐,拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过作业规程规定。减速器液压油箱的油位油量应适当,无渗漏现象,并按技术要求给机器注油润滑。转载输送机应确保完好托辊齐全。截割头截齿截齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用时,必须断开掘进机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘进机供电电源,并在本机控制开关或顺槽开关箱上挂停电牌后在进行更换。装载耙爪链轮要完好。刮板链垂度应合适,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松螺母,防止刮板松动。转载机装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统冷却喷雾系统各部的压力。⒋掘进机必须装有只准以专用工具开闭的专用开关,专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。⒌在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。⒍掘进机必须装有前照明和尾灯。⒎开动掘进机前必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。⒏掘进作业时,应使用内外喷雾装置,内外喷雾装置水压必须符合规定,无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。⒐掘进机停止工作和交班时,必须将掘进机截割头居中落地,并断