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直线绘制和填充纹理(最终版)

应用范围刃口强度较好,刃口尺寸不随修磨刃口而增大易积冲件或废料孔壁磨损和压力较大,修磨时刃口磨去的尺寸较多向上下顶出零件废料的模具形状复杂或精度较高的零件直径时的冲裁等。刃口强度较差,刃口尺寸不随修磨刃口而增大不易积冲件或废料孔壁磨损和压力较小零件或废料向下落的模具形状简单或精度较低的零件凹模的厚度计算凹模厚度式中凹模厚度冲裁力,般取总压力总。在这里取冲大孔的冲裁力卸料力推件力的总和。凹模可取凹模壁厚因般不应小于,因此产实际中应取。凹模的固定方法中北大学信息商务学院届本科毕业设计说明书第页共页凹模般采用螺钉和销钉固定在下模座上,钉孔至刃口边的距离要有足够的强度,其最小值查冷冲压模具指导手册。模架的选择根据凹模的厚度以及工件的工作尺寸,查国家标准模架手册选用凹模的周边长度为标准四角导柱滑动模架卸料板的结构设计根据制件的要求,卸料力比较小,在压制的过程中需要对工件进行平整,采用弹性卸料板。弹性卸料板装置中的弹簧般比进行强度的设计,而是按标准选用。的冲压件。在级进冲模设计时,由于工序可的分散,为此不存在复合模中的最小壁厚问题,因而模具强度相对较高,寿命较长。级进冲模可以采用高速压力机生产,因为工件和废料可以直接往下漏级进模容易实现自动送料,自动出件等。级进模的缺点是结构复杂,制造精度高,成本高。每次冲压都有定位误差,较难稳定保持工件内外形相对位置的次性。但精度高的零件,并非全部轮廓的所有内外形相对位置要求都高,可以在同工位上把相对位置要求高的这部分轮廓同时冲出,从而保证零件的精度要求。中北大学信息商务学院届本科毕业设计说明书第页共页参考文献万战胜冲压工艺及模具设计北京中国铁道出版社,年月王新华冲模结构图册北京机械工业出版社,年月邱永成多工位级进模设计国防工业出版社,年月夏琴香冲压成型工艺及模具设计华南理工大学出版社,年月国家标准总局中华人民共和国国家标准北京中国标准出版社,李天佑冲模图册北京机械工业出版社,年月周斌兴冲压模具设计与制造北京国防工业出版社,年月欧阳波仪现代冷冲模设计基础实例北京化学工业出版社,年月冲模设计手册编写组冲模设计手册机械工业出版社虞传宝冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料机械工业出版社丁松聚冷冲模设计机械工业出版社王伯平互换性与测量技术基础第二版机械工业出版社陈炎嗣多工位级进模设计与制造机械工业出版社肖景容冲压工艺学北京机械工业出版社,年月,,中北大学信息商务学院届本科毕业设计说明书第页共页致谢时光飞逝,回首四年,取得了些许成绩,生活中有快乐也有艰辛。感谢老师四年来对我孜孜不倦的教诲,对我成长的关心和爱护。学友情深,情同兄妹。四年的风风雨雨,我们同走过,充满着关爱,给我留下了值得珍藏的最美好的记忆。在这大学四年中,我慢慢地学会了独立思考,学会了独立解决问题。培养了我的自学能力和自我管理能力。在本次毕业设计过程中,我的指导老师李国俊老师倾注了大量的心血,从选题到开题报告,从设计提纲,到遍又遍地指出计算过程中的具体问题,严格把关,循循善诱,在此我表示衷心感谢。李老师严谨的学术态度渊博的知识结构精心的教诲是我毕业设计能得以继续的最大助力,是我毕业设计顺利完成的保证。最后,感谢中北大学材料学院的各位领导和老师,在本次毕业设计中给予的关心支持和帮助。感谢所有在我学习和生活中给予我帮助同学朋友。谢谢你们,压力要足够,即卸预式中预弹簧的预压力卸卸料力弹簧根数预压缩量要足够修磨工作预总式中弹簧的允许压缩量总弹簧的总的压缩量预弹簧的预压缩量工作卸料板的工作行程,般取工作修磨凸模的总修磨量,般取由于所需卸料力较大所以必须选用弹力较大的重型矩型弹簧,其主要参数如下窝孔直径心轴直径外径内径自有高度最大负荷中北大学信息商务学院届本科毕业设计说明书第页共页卸料板与凸凹模的间隙根据料厚查万战胜主编的冲压工艺及模具设计得,弹性卸料板与凸凹模为。凸模固定板的设计凸模固定板上的导向孔按凸模的断面形状加工,采用配合。如果采用环氧树脂浇注导板,则导板型孔加工将大为简化,孔和凸模之间的间隙可按需要精度地获得,保证高精度配合。取凸模固定板厚度取垫板的结构设计垫板的作用示直接承受和分散凸模传递的压力,以降低模座的单位压力,保护模座不被凸模端面压陷。是否采用垫板,视模座承受的应力是否超过模座的许应力,模座承受的压力为。凸模固定端面对铸铁模座的单位压力不应大于,可以不加垫板。垫板淬硬磨平,其厚度查万战胜主编的冲压工艺及模具设计,垫板的形状为矩形最终凹模的设计计算凹模孔口形式。侧弯支座级进模选择常用的直刃壁孔口凹模。凹模孔口高度。其孔口高度不宜过大,般可按材料的厚度选取。最终凹模的设计计算凹模孔口形式。侧弯支座级进模选择常用的直刃壁孔口凹模。凹模孔口高度。其孔口高度不宜过大,般可按材料的厚度选取。导柱,导套的结构设计中北大学信息商务学院届本科毕业设计说明书第页共页导柱导套的布置形式常见导柱导套的布置有形式后侧导柱,可以三面送料,操作方便,广泛用于导向要求不太高的情况中间导柱与对角导柱,适用于精度要求较高或无间隙小间隙冲模,但操作不如上种方便。四角导柱,导向情况最好,但结构复杂,只在大型的模具精度要求高的场合中使用。导柱导套的结构形式对于般的冲压工作,采用滑动导柱导套。导柱装在下模座上,采用配合导套装在上模座上,采用配合。根据材料厚度的不同也可以采用间隙配合。导柱的长度应保证冲模在最低位置时,导柱上端面与上模座顶面距离不小于,而下模座底面与导柱底面的距离不小于。导套的长度,对冲裁模,因工作行程小,当冲床滑块到止点时允许导柱,导套脱开,但须保证在冲压时导柱弯曲凸凹模刃口尺寸及公差图工位上端形弯曲的尺寸此零件在弯曲形时,尺寸是标注在内形上的,所以可根据前面凸凹模计算方法时的计算公式计算该形弯曲的凸凹模尺寸及公差凸模尺寸为由于凸凹模配合加工,其单边间隙系数可查得为为坯料厚度正偏差取,所以为。凹模尺寸为中北大学信息商务学院届本科毕业设计说明书第页共页图工位上形弯曲的尺寸此零件在弯曲形时,尺寸是标注在内形上的,所以可根据前面凸凹模计算方法时的计算公式计算该形弯曲的凸凹模尺寸及公差凸模尺寸为由于凸凹模配合加工,其单边间隙系数可查得为为坯料厚度正偏差取,所以为。凹模尺寸为主要零部件设计与计算由于冲件的形状和尺寸不同,冲模的加工以及装配工艺等亦不同,所以在实际生产中使用的凸模结构形式很多。其截面形状有圆形和非圆形刃口形状有平刃和斜刃等结构有整体式镶拼式阶梯式直通式和带护套式等。凸模的固定方法有台阶固定铆接螺钉和销钉固定等。而在此零件的加工过程中,冲裁凸模的形状不规则,需利用线切割加工,故采用直通式结构。固定端用铆接固定方法将其固定在凸模固定板上。切边凸模为单边受力,有侧向力,故将凸模设计成有引导和防推作用的台阶式,以保证先导向后切边的合理配合。由于制件有多处弯曲,为便于凹模制造调整和保证凹模强度,对制件采取向中北大学信息商务学院届本科毕业设计说明书第页共页上弯曲,弯曲凹模采用镶拼结构。为保证制件的尺寸精度,每弯曲处除有个弯曲凸模外,在对应的凹模内设有浮动弯曲推块,以保证模具闭合时,能先对条料施加压力,然后再弯曲,防止条料因滑动产生变形和尺寸的不准确。同时,弯曲完毕后,弯曲推块又起顶料作用。推力大小靠调节弹簧的弹力获得。圆形凸模其工作部分的尺寸由计算而得与凸模固定板配合部分按过渡配合制造利用台阶固定。凸模的结构设计凸模的型式国家标准的圆形凸模型式如图示根据国家标准规定,凸模的材料用。刃口部分热处理前的两种材料为,后三种为,尾部回火至。对于采用线切割和成形磨削的非圆形凸模,则制成没有台阶的等断面的形式。常用等材料。凸模的固定方法凸模的固定方法台阶式凸模,将凸模压入固定板内,采用配合。直通式凸模,用铆接固定。对于小凸模采用粘接固定。粘接的方法有低熔点合金浇注法环氧树脂浇注法等。对于大型冲模中冲小孔的易磨损凸模采用快换凸模的方法,以便修理与更换。对于大尺寸的凸模,可直接用螺钉销钉固定在模座上而不用固定板冲小孔的凸模,为了防止凸模折断,采用带护套的凸模。凸模的长度凸模的长度应根据冲模的具体结构确定。应留有修磨的余量,并且模具在闭合状态下,卸料板至凸模固定板间留有避免压手的安全距离。凸模般不必进行强度校验,但对于特别细长的凸模或凹模断面尺寸小而板料中北大学信息商务学院届本科毕业设计说明书第页共页厚大时,则应进行强度的校验。凸模长度的计算凸模的长度计算公式凸模固定板厚度卸料版厚度导料板厚度附加长度。凸模长度冲裁凸模的形状尺寸如下图区冲裁凸模中北大学信息商务学院届本科毕业设计说明书第页共页图冲导正孔凸模图区切分冲裁凸模中北大学信息商务学院届本科毕业设计说明书第页共页图区冲裁凸模图区冲裁凸模图区切断冲裁凸模中北大学信息商务学院届本科毕业设计说明书第页共页凹模的结构设计凹模的型式国家标准及的圆凹模,圆凹模推荐采用的材料为,热处理硬度为。整个凹模采用整体式结构,局部采用镶块结构。弯曲凹模与固定板之间采用快换式同年月,国务院正式印发纺织工业调整和振兴规划,对纺织工业重新定位,月日国家决定再次上调纺织品服装出口退税率。纺织工业调整和振兴规划实施年来,纺织行业通过调整结构促转型,加快创新促发展,为行业持续发展提供了动力和支撑。上述国家产业政策支持和纺织行业复苏,是纺织印染助剂行业具有良好发展前景重要因素。项目建设意义项目合成树脂工艺是湖北群创化工有限责任公司依托母公司宜昌市璜时得粘合剂开发有限公司获得种创新类精细化工技术。宜昌市璜时得粘合剂开发有限公司是金万元十二年均销售收入万元十三成本和费用年均总成本费用万元十四年均利润总额万元十五年均销售税金万元十六财务评价指标投资利润率投资利税率全投资回收期税前

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