火，因此循环流化床锅炉可以燃用无烟煤矸石等劣质料，还具有很大锅炉负荷调节范围与密相区比，稀物料浓度很小，稀相区是燃料燃烧燃尽段，同时完成炉内气固两相介质与蒸发受热面换热，以保证锅炉风作用下处于流化状态，并实现炉膛内内循环和炉外外循环，从而实现燃料不断往复循环燃烧。与其他锅炉相比，循环流化床锅炉增加了物料循环回路部分即分离器回料阀。分离器作用在于实现气固两相分离，将烟气中夹带绝大多数固体颗粒分离下来回料阀作用是将分离器分离下来固体颗粒返送回炉膛，实现锅炉燃料及石灰石往复循环燃烧和反应是通过循环物料在回阀进管内形成定料位，实现料封，防止炉内正压烟气反窜进入负分离器内造成烟气短路，破坏分离器内正常气固两相流动及炉内正常燃烧和传热。冷渣器作用是将炉内排出高温底渣冷却到以下，从而有利于底渣输送和处理。般循环流化床锅炉处在工作温度下，在此温度下石灰石可充分发生焙烧反应，使碳酸钙分解为氧化钙与煤燃烧产生二氧化硫进行盐化反应，生成酸钙以固体形式排出达到脱硫目。石灰石焙烧反应方程式热量脱硫反应方程式热量因此循环流化床锅炉可实现炉内高效廉价脱硫，般脱硫率均在以上。同时，出于较低炉内燃烧温度，循环流化床锅炉中生成主要由燃料构成即燃料中转化成而热力即空气中转化成生成量很小同时循环流化床锅炉采用分级送风方式即次风从布板下送入，二分层从炉膛下部密相区送入，可以有效地抑制生成。因此循环流化床锅炉中污染物排放很低。在锅炉运行时，炉内床料主要由给煤中灰未反应石灰石石灰石脱硫反应产物等构成，这些床料在从布风板下送入次风和从布风板上送入二次风作用下处于流化状态，部分颗粒被烟气夹带在炉膛内向上运动，在炉膛不同高度部分固体颗粒将沿着炉膛边壁下落，形成物料内循环其余固体颗粒被烟气夹带进入分离器，进行气固两相分离，绝大多数颗粒被离下来，通过回料阀直接返送回炉膛，形成物料外循环。这样燃料及石灰石可在炉内进行多次往复循环燃烧和反应，所以环流化床锅炉具有很高脱硫效率，同时石灰石耗量很低。在循环流化床锅炉中，般根据物料浓度不同将炉膛分为密相区过渡区和稀相区三部分，密相区中固体颗粒浓度较大具有很大热容量，因此在给煤进入密相区后，可以顺利实现着火，因此循环流化床锅炉可以燃用无烟煤矸石等劣质料，还具有很大锅炉负荷调节范围与密相区比，稀物料浓度很小，稀相区是燃料燃烧燃尽段，同时完成炉内气固两相介质与蒸发受热面换热，以保证锅炉出力及炉内温度控制。正是由于循环流化床锅炉具有燃料适应性广脱硫效率高氮氧化物排放低负荷调节比大和负荷调节快等突出优点。自循环流化床燃烧技术出现以来，循环流化床锅炉已在世界范围内得到广泛应用。锅炉主要技术参数额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度给水温度排烟温度锅炉设计效率锅炉外形尺寸高宽深。主要设备结构循环流化床锅炉本体由燃烧设备给煤装置石灰石粉仓床下点火装置分离和返料装置水冷系统小，从发展新型轻质墙体材料前途来看，是种具有高价值可推广墙体材料，能广泛应用于工业与民用建筑中。其它用途循环流化床锅炉灰渣含氧化钙量高，由和反应生成，通常可用以中和酸。故可以用于农田，恢复性矿地中和工业废料。循环流化床固硫渣可以作为农场果园牧场土地覆盖材料，既可以减少农作物周围杂草生长，还可以保持土壤水分。二次扬尘治理本工程本着以新代老原则，对现有煤厂进行改造，采用全封闭式仓储，从根本上杜绝二次扬尘现象发生。环境监测机构设置本期工程环境保护管理监测机构仍然由公司环保部门负责环境监测监督及环保管理工作。第七章节能改造前后锅炉吨蒸汽技术经济参数项目名称改造前指标改造后指标入炉煤耗掺灰渣后灰渣量灰渣含碳排烟温度烟气含尘量烟气含量锅炉效率蒸汽综合能耗改造后由于采用新型高效循环流化床锅炉，使蒸汽能耗由下降为，下降了。其中各部分能耗下降主要有采用新型锅炉使燃煤充分燃烧，灰渣含碳由下降为，减少煤耗，能耗下降。新型锅炉可掺烧左右造气炉渣自用蒸汽阀等附件。锅筒中心线以下为正常水位，距离正常水位上下为越限报警线，距离正常水位上下为限值报警线。水冷系统炉膛水冷壁采用全悬吊膜式壁结构，炉室分左右前后六