熟料出预热器废气量生料中物理水含量熟料熟料本科生毕业论文式中生料中物理水含量，熟料生料中物理水含量，熟料为水蒸气密度，生料中化学水含量熟料熟料式中生料中化学水含量，熟料生料中化学水含量，熟料白生料中三氧化铝含量生料分解放出的气体量熟料熟料式中干生料中含量，分别为白生料中和的含量，分别为的分子的相对质量生料中分解出的气体量，熟料生料中分解出的气体量，熟料本科生毕业论文为密度，燃料燃烧生成理论烟气量熟料熟料熟料熟料熟料熟料式中煤燃烧理论烟气量，熟料煤燃烧理论烟气量，熟料烟气中过剩空气量本科生毕业论文熟料熟料总废气量熟料出预热器飞灰量熟料热量平衡计算收入项目燃料燃烧生成热熟料式中煤收到基低位发热量，煤燃料带入的显热熟料式中挥发分为时煤的平均比热，•见水泥工艺热工设备附表煤入窑温度，生料带入热量熟料式中时水的平均比热•见水泥工艺热工设备时干生料的平均比热•见水泥工艺热工设备生料入窑温度，入窑回灰带入热量熟料式中时，回灰的平均比热，•见水泥工艺热工设备回灰入窑温度本科生毕业论文空气带入热量入窑次空气带入热量熟料式中时空气平均比热，为•见水泥工艺热工设备次空气入窑温度入窑二次空气带入热量熟料式中时空气平均比热，为•见水泥工艺热工设备二次空气入窑温度入分解炉三次空气带入热量熟料式中时空气平均比热，•见水泥工艺热工设备附表三次空气入窑温度，系统漏风带入的热量熟料式中时空气平均比热为•见水泥工艺热工设备附表漏入空气温度提升机喂料空气带入热量本科生毕业论文式中时空气平均比热，•见水泥工艺热工设备提升机喂料空气生料温度总收入热量熟料支出项目熟料形成热熟料蒸发生料中水分耗热量熟料式中时水的汽化热，水见水泥工艺热工设备附表废气带走热量熟料式中气体各气体的平均比热，•废气温度出窑熟料带走热量熟料式中时熟料的平均比热为•见水泥工艺热工设备出窑熟料温度出预热器飞灰带走热量熟料式中时飞灰平均比热为•见水泥工艺热工设备附表飞灰温度本科生毕业论文系统表面散热损失熟料参见水泥及混凝土技术进展页总支出热量列出收支热量平衡方程式求得熟料即烧成熟料需要消耗的煤。求得燃料消耗量后，既可列出物料平衡表和热量平衡表，并计算些主要热工技术参数。熟料单位烧成热耗熟料熟料烧成效率η窑的发热能力燃烧带衬砖断面热负荷式中表示窑筒体衬砖内径其中表示窑筒体衬砖厚度，按经验,见水泥工艺热工设备物料平衡表及热平衡表的编制本科生毕业论文表物料平衡表单位熟料收入项目数量支出项目数量燃料消耗量熟料量入预热器生料量出预热器飞灰量入窑实际干空气量出预热器废气量分解炉抽空气量生料中物理水分窑尾系统漏入空气量生料中化学水分提升机带入空气量生料分解量④燃料燃烧理论咽气量咽气中过剩空气量合计合计表热量平衡表单位熟料收入项目数量支出项目数量燃料燃烧热熟料形成热燃料显热蒸发生料水分耗热生料带入热量废气带出热量回灰带入热熟料带出热量入窑次空气带入热飞灰带出热量入窑二次空气带入系统散热损失热入分解炉三次空气带入热系统总漏风带入的热量提升机带入热量合计合计本科生毕业论文第章窑外分解系统的设计计算原始资料水泥窑规格型号带炉五级预分解窑台时产量熟料热耗熟料生料中逸出量煤分配窑分解炉生料温度大气压力大气压力取当地气压出级旋风筒气体含尘量尘出窑飞灰与五级旋风筒进窑生料量比例取喷水装置喷水量出增湿塔气体有烘干物料要求，并采用袋收尘，因此喷水量应适当小些增熟料相关参数的设定各级旋风筒的分离效率及袋收尘系统的收尘效率设定值，参考新型干法水泥技术原理与应用型旋风筒的分离效率以上同时参考新世纪水泥导报年第期预分解系统的开发与设计，为确保筒高收尘效率，筒也应有较高的收尘效率以降低筒进口气体含尘浓度。本科生毕业论文筒收尘效率是控制系统热端物料内循环的关键。经充分加热和分解的生料由筒收集下来，并喂入窑内。筒的高收尘效率有利于防止热端高温颗粒物料的再循环无功消耗和高温引起的粘结堵塞。结合筒工作温度较高和内筒使用寿命相对较短的特点，本设计确定了各级旋风筒收尘效率匹配顺序为ηηηηη。设定值如下表表旋风筒级别袋收尘系统效率窑尾各处温度压力及过剩空气系数系统各部分的温度压力及过剩空气系数，见表表窑尾的系统参数检测点压力温度分解率空气过剩系数窑尾烟室分解炉入口分解炉出口五级筒入口五级筒出口四级筒入口四级筒出口三级筒入口三级筒出口二级筒入口二级筒出口级筒入口级筒出口喷水装置入口喷水装置出口高温风机入口高温风机出口三次风管袋收尘器入口袋收尘器出口本科生毕业论文以上数据设定参考新型干法水泥厂工艺设计手册预分解窑水泥生产综合技术与操作实例新型干法烧成水泥熟料设备新型干法水泥生产技术新型干法水泥技术原理与应用和新型干法水泥生产技术与设备以及预分解系统开发与设计，其中预热器出口压力参考第六届全国新型干法水泥生产技术交流会论文集表总压降为，旋风筒单体具有低阻耗加上上升连接管道取为。系统各处分解率分解炉五级旋风筒回转窑生产中实际入窑生料分解率约为，本设计的入窑分解率为。单位烟气的计算煤粉燃烧所需理论空气量煤煤粉燃烧烟气生成量烟熟料般为熟料生料分解生成废气量烧失量烧失量熟料生料中水分生成废气量由于生料入窑水分较低，所含水分很少，此处忽略不计。窑尾各部位烟气量的计算窑尾排除废气量，煤灰掺入量,入窑生料分解出量窑内分解率熟料窑内燃烧产生烟气量窑内煤耗烟本科生毕业论文熟料过剩空气量煤耗理论空气量熟料窑尾排出废气量熟料工作态风量负压大气压标准大气压温度抽风量窑熟料每小时抽风量窑窑分解炉前废气量出分解炉的过剩空气熟料窑尾烟气中的过剩空气量熟料分解炉燃烧煤需要空气量熟料分解炉漏风熟料分解炉从三次风管抽风量熟料工作态风量大气压标准大气压温度抽风量熟料每小时抽风量工作态风量熟料每小时产量分解炉内气体量燃烧咽气量过剩空气量分解出的窑尾气体量熟料本科生毕业论文换算为工作态熟料每小时抽风量五级筒入口，由分解炉进入的气体量熟料换算为工作态熟料每小时抽风量内筒直径及插入深度内筒直径内筒插入深度旋风筒连接管道尺寸的确定本科生毕业论文外连接管道的长度式中管道风速气体经过管道的时间排料口尺寸的确定级旋风筒结构尺寸计算。级旋风筒采用两个结构尺寸相同的旋风筒，在下面的计算中各处的风量均视为相等，即为总风量的半。旋风筒内径则筒体外径为外旋风筒高度锥体部分高度锥体部分的倾斜角直筒部分高度旋风筒进风口尺寸由内筒直径及插入深度本科生毕业论文内筒内径内筒插入深度旋风筒出口连接管道尺寸的确定外级筒出口连接管道直径排料口尺寸的确定级筒汇气管尺寸的确定窑尾汇气管尺寸的确定分解炉旋风筒各结构尺寸汇总表表分解炉结构尺寸分解炉的直径有效截面有效容积分解炉总高度风口的直径缩口直径外内径外径外内径外径外直筒高度锥体高度鹅颈管尺寸入炉三次风管直径燃烧室直径外外外鹅颈管道长度级筒汇气管尺寸鹅颈管与连接管道长度上升烟道尺寸