结构级缸活塞杆导向结构为导向套导向二级缸活塞杆导向结构为端盖直接导向。图油缸结构图活塞及活塞杆处密封圈的选用级缸密封圈选用高低唇型密封圈，型号以及，材料都是耐油橡胶。二级缸活塞与缸体的密封圈选用型密封圈，型号，摩擦阻力大，耐久性好。液压缸的缓冲装置液压缸带动工作部件运动时，因运动件的质量较大，运动速度较高，在到达行程终点时，由于具有较大动量，会产生液压冲击和噪音，甚至使活塞与缸筒端盖之间产生机械碰撞，严重影响工作精度并损坏整个系统。为防止这种现象的发生，在行程末端设置缓冲装置。液压缸的排气装置液压缸第次使用，或者长时间停止工作，液压系统中的介质会因为自身重力作用或其他原因流出，致使系统中进入空气。如果压装缸或油液中混入空气，将会使压装缸动作不平稳，严重影响压装质量，因此在压装机工作之前要确保将系统种的空气排尽，排气装置最常见是在缸体最高位置设置毕业设计论文排气装置，因为气体往往聚集在这里。排气装置通常有种，种是在缸体最高处开排气孔，并用管道连接排气阀进行排气还有种是直接在液压缸最高位置安装排气阀。两种排气装置都是在液压缸排气时打开，排气完成后关闭。通过活塞全行程往返移动数次排出气体。液压系统不在设计范围内，图上不予体现。传感器和调理器的选用本机选用压阻式压力传感器，型号为。量程为，该传感器芯片采用特殊工艺封装，可靠性高密封性好频响高精度高稳定性好。适用于多种非蚀性气体，内部线路相当于个电桥，只是有个桥壁是可变，当压力发生变化时，可变桥壁的阻值发生变化，从而取得压力变化信号，为了传感器正常工作，必须提供其工作电流，该电流由信号调理器提供。活塞杆稳定性的验算两级压装缸承受轴向压缩载荷，参考设计手册，若支承长度与活塞杆直径之比小于，则无须考虑活塞杆弯曲稳定性。否则，应校核活塞杆的纵向抗弯强度或稳定性。液压缸支承长度是指活塞杆全部外伸时，液压缸支承点与活塞杆前端连接处之间的距离为活塞杆直径。本设计中明显小于，故可以不考虑活塞杆的稳定性。其他附件说明液压控制元件用来控制液体流动的方向压力的高低以及对流量的大小进行预期的控制，以满足特定的工作要求。正是因为液压控制元器件的灵活性，使得液压控制系统能够完成不同的活动。液压控制元件按照用途可以分成压力控制阀流量控制阀方向控制阀。按照操作方式可以分成人力操纵阀机械操纵法电动操纵阀等。除了上述元件以外，液压控制系统还需要液压辅助元件。这些元件包括管路和管接头油箱过滤器蓄能器和密封装置。通过以上各个器件，我们就能够建设出个液压回路。所谓液压回路就是通过各种液压器件构成的相应的控制回路。根据不同的控制目标，我们能够设计不同的系统，然后拟定系统的原理图，其中这个原理图是用液压机械符号来表示的。之后通过计算选择液压器件，进而再完成各个系统的回路设计。轮对轴承压装机结构设计轮对轴承压装机结构设计压装机由机体液压站和控制台三部分组成，其主要结构由床身液压缸等组成。本章将从结构方面来分析说明。轮对轴承压装机的布置轮对轴承压装机的液压站和控制台相对主机应该就近布置，压装机结构设计成对称性压装缸，其效率高，且对称结构具有良好的稳定性，能抵消部分内力，其具体结构如图所示。图压装机结构图床身设计轮对轴承压装机的床身分两部分底座部分支座部分。底座设计底座的作用是将轴承压装机固定在地面上，起着连接作用，床身承受很大的拉力和弯矩，因此机座应具有良好的吸震性，能有效的抵抗外来的干扰，保证压装机的精度，如果床身不能有效的吸收外来震动，那么压装机将会移位，其精度肯定会下降很多。底座的材料我们选择含有锰铬铜等合金元素的铸钢。合金元素总量般小于，具有较大的冲击韧性，并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能，能减小零件质量，提高使毕业设计论文用寿命。为适应特殊需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，通常含有种或多种高量合金元素，以获得种特殊性能。例如，含锰的高锰钢能耐冲击磨损，多用于矿山机械工程机械的耐磨零件以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢，用于在有腐蚀或以上高温条件下工作的零件，如化工用阀体泵容器或大容量电站的汽轮机壳体等。底座的底部有地脚螺栓，地脚螺栓为受力件，定要埋牢固，以防止在工作中松动从而引起床身变形，影响压装检测精度。压装机大多采用可拆卸联接，保证相互联接的零件拆卸时不受任何损坏，而且拆卸后还能重新装在起，如缸体与端盖采用外螺纹联接，压装部分与支架，支架与底座之间都通过六角螺钉联接。底座结构设计如图所示。图底座设计图支座设计支座是用来安放液压缸的，它安装在底座上，与底座的连接为螺栓连接，由于油缸运动时带有震动，支座能很好的吸收震动，支座的结构为封闭的箱体结构，具有良好的稳定性。其材料为，为较高强度铸铁，基体为珠光体，强度耐磨性耐热性均较好，减振性也良好铸造性能较好，需要进行人工时效处理。其具体结构图所示。图支座设计图油箱和其它液压辅助元件的设计油箱和其它液压辅助元件的设计液压油箱的作用是贮存液压油分离液压油中的杂质和空气，同时还起到散热的作用。液压油箱有效容积的计算液压油箱在不同的工作条件下，影响散热的条件很多，通常按压力范围来考虑。液压油箱的有效容量可概略的确定为在低压系统中可取在中压系统中可取在高压系统中可取式中液压油箱有效容积液压泵额定流量。在本次设计中，系统的额定压力为，可确定为高压系统，则本设计取油箱容积为。液压油箱的外形尺寸液压油箱的有效容积确定后，需设计液压油箱的外形尺寸，般尺寸比长宽高为或。为提高冷却效率，在安装位置不受限制时，可将液压油箱的容积予以增大。如果所设计的液压油箱能满足现有尺寸系列的要求，则可以从中选取。本次设计中油箱选用型油箱。毕业设计论文液压油液压油的品种各种液压油都有其特性，选用液压油主要是依据液压系统的工作环境工作条件及液压油的特性，选择合适的液压油品种和黏度。根据响我今后的学习和工作。在此谨向丁老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意,还有其他课题组的老师也给了我许多支持和帮助，在此请接受我真诚的谢意,同时也感谢学院为我提供良好的做毕业设计的环境。最后再次感谢所有在毕业设计中曾经帮助过我的良师益友和同学，以及在设计中被我引用或参考的论著的作者。参考文献参考文献张利平液压气动系统设计手册机械工业出版社杨培元朱福元液压系统设计简明手册机械工业出版社成大先机械设计手册液压传动篇化学工业出版社刘新德袖珍液压气动手册机械工业出版社吴宗泽罗圣国机械设计课程设计手册高等教育出版社严金申张培生液压传动国防工业出版社张云电薄壁缸套生产技术国防工业出版社王成焘倪剑勇倪学海滚动轴承的配合与装拆工艺机械工业出版社成大先机械设计手册液压传动篇化学工业出版社成大先机械设计图册化学工业出版社成大先机械设计手册联结与紧固篇化学工业出版社赵应樾常用液压缸与其修理上海交通大学出版社曾祥荣液压传动北京国防工业出版社雷天觉液压工程手册北京机械工业出版社胡玉兴液压传动北京中国铁道出版社曹阳孙明道浅析中国铁路货车的重载化铁道车辆尹珊波胡军科铁路货车轴承压装机液压同步控制措施铁道车辆彭少雄肖定峰货车滚动轴承压装机液压系统泄漏对压装质量的影响铁道车辆,毕业设计论文独创性声明毕业设计论文独创性声明秉承学校严谨的学风与优良的科学道德，本人声明所呈交的毕业设计论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，毕业设计论文中不包含其他人已经发表或撰写过的成果，不包含他人已申请学位或其他用途使用过的成果。与我同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了致谢。毕业设计论文与资料若有不实之处，本人承担切相关责任。毕业设计论文作者签名指导教师签名日期泵的类型选油般而言，齿轮泵对液压油的抗磨要求比叶片泵柱塞泵低，因此齿轮泵可选用或油，而叶片泵柱塞泵般则选用油。根据液压油的特性及液压元件的材质选油含锌油在钢钢摩擦体上性能很好，但由于含有硫对铜银敏感，因此在含有铜银材质部件的系统不能应用，水易侵入的系统也尽量少用。无灰抗磨油系具有优良的水解安定性破乳化性和可滤性，使用范围较广，因含有硫，对铜，银材质部件系统不适用。仅含磷的液压油是具有中负荷水平的抗磨液压油，其水解安定性破乳化性可滤性也不错，由于不含硫所以对银系统无伤害。液压系统中有铝元件，则不能选用碱性液压油。根据液压系统的环境和工况条件选择液压油如下表所示。表压力油的选择压力范围以下以上使用温度以下以下室内固定液压设备或露天寒冷和严寒区或或或地下水上或或高温热源或明火附近液压油的粘度在选择完品种后，需要确定其使用粘度级别。粘度选择太大，液压传动损失大，系统效率低，油泵吸油困难。粘度太小，油泵内渗漏量大，容积损失增加，毕业设计论文同样会使系统效率降低。因此必须针对系统环境选择个适宜的粘度，使系统在容积效率和机械效率间求得最佳的平衡。液压油的粘度选择主要取决于启动系统工作温度和所用泵的类型。般中低压室内固定液压系统的工作温度比环境温度高。在此温度下，液压油应具有较好的粘度，粘度过低会增大磨损。般要求粘度指数在以上。而在户外高压机械的液压系统中大于工作温度要比环境温度高出，为减少渗漏，工作粘度最好在。同时，考虑到户外温差变化大，因此要求液压油有较好的粘温特性，粘度指