术学院毕业设计论文南京化工职业技术学院毕业设计论文低煤位配煤南京化工职业技术学院毕业设计论文南京化工职业技术学院毕业设计论文结束语本设计在赵旭升老师的悉心的指导和严格下完成的，从课题的选择方案论证到具体设计和调试，无不凝聚着赵老师的心血和汗水，在三年的大学生活期间，也始终感受着老师的精心指导和关怀，在此感谢对老师深深的感谢和敬意。不积硅步何以至千里，本设计能够顺利的完成，也归功于各位任课老师负责，使我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现。正是有了他们的悉心帮助和支持，才使我的毕业论文工作顺利完成，在此向大学里的全体老师表示由衷的谢意，感谢他们三年的辛勤栽培。，程序自动跳过。因过多的犁卡死而不能自动配煤，只能用手配方式对各仓进行配煤。或者，如果此犁不在落位，在上位机上设此犁为检修犁，继续程配。当顺序配煤到尾仓，尾仓出现高煤位时，配煤系统即发出程配完毕信号。程配完毕信号发出后，转为手动，整个流程即要顺煤流方向依次停运各个设备，将皮带上的煤走空。在流程停运之前这段时间，配煤将返回第个仓开始余煤配，每个仓均分，配段时间后才转入下仓。对检修仓检修犁会跳过不配。这轮配完后，下轮再重复进行，直到皮带上的余煤配完或流程停下来。检修犁的设置都在上位机上进行，尾仓的犁在程配时处于落下位置，后面的仓不参与配煤。设置检修犁前，需要在就地将此犁打在抬起位置，在程配时不对此犁进行控制。指定顺序配煤方式根据煤仓上煤顺序，控制犁煤器动作，当煤位到达上限时，原煤仓报警，并转换到下煤仓配煤，直至全部煤仓配满为止。循环顺序配煤方式按顺序每个煤仓配煤固定时间该时间可有用户自行设定，然后转为下个煤仓配煤，依次循环，直至全部煤仓均配满为止。低煤位优先配煤方式当煤仓出现低煤位时，自动停止顺序配煤方式，切换至低煤位仓配煤当低煤位仓低煤位信号消失定时间后，再恢复顺序配煤方式。检修跳仓设置检修标志，当煤仓检修时程序自动闭锁检修仓犁煤器，实现检修自动跳仓。南京化工职业技术学院毕业设计论文原煤斗原煤斗就是为煤炭耗用和输送之间设置的缓冲装置。考虑输煤系统有出现故障的原因，般原煤斗容量按相应于小时以上的锅炉最大连续出力的耗煤量来考虑。煤斗虽貌似简单，但在锅炉运行中因原煤斗的影响而使整台锅炉的生产运行受到影响的事例是并不少见的。随着原煤斗容量和高度的增加，下部煤炭所受到的压力不断增大，流动性差，滞流或堵煤的情况时有发生，尤其是在煤炭含水分高时。煤斗中的煤会在下落到煤堆面时产生偏析，块煤相对集中于落煤点的周围，使落入给煤机的粒度随着煤斗的煤位而变，煤斗的容积越大，其程度越严重。煤斗的棚煤粘煤积煤都会造成出口落煤不畅，造成煤斗的有效容积减小给煤机和磨煤机断煤等不利影响，这些因素对于制粉系统的安全稳定运行都是很不利的。不同的发电厂采用了许多的有效方法避免以上问题的发生，如铁岭发电厂采用电动的煤斗振动疏松机。其他电厂也有采用煤斗外悬挂重锤的，在煤斗棚煤时用人工敲击原煤斗的方法使煤疏松被振落。还有的电厂在煤斗的内层加装了层极为光滑而耐磨的特种树脂板材，加装这种板材后减少了煤斗粘煤的可能。更常规的方法是在原煤斗上安装压缩空气储罐空气炮以电磁阀来控制放炮，在煤斗堵煤时放炮使搭桥的煤被振落，但这种方法的弊端是有时煤斗内的原煤会越轰粘结的越紧。原煤斗的外形及空气炮如图所示。原煤仓的设计应按煤的特性进行，并满足下列条件原煤仓的容量必须满足电厂上煤方式下的锅炉运行要求。在控制的煤流量下，保持连续的煤流。原煤仓内不会出现搭桥和漏斗现象。为满足上述要求，应采取以下措施煤仓的形状和表面应有利于煤流的排出，不易积煤。大容量锅炉的原煤仓宜采用钢架结构的圆筒仓形，下接圆锥形或双曲线形出口段，其内壁应光滑耐磨。原煤仓下方的金属小煤斗出口截面不应太小，其下部采用双曲线形小煤斗时，截面不应突然收缩。煤仓内壁应光滑，不应有任何凹陷和突出部位以及物件。南京化工职业技术学院毕业设计论文图原煤斗的下部及空气炮煤位检测及判断自动配煤能否顺利实现，还要依赖于现场设备特别是煤仓煤位检测的准确可靠。这里主要介绍采用超声波连续料位计和料位开关相结合实现煤仓煤位检测的方法。超声波连续料位计工作原理超声波物位计的换能器传感器被直接安装在被测介质上方，当高频脉冲声波由换能器发出，遇被测物体物料表面被反射折回，部分反射回波被同换能器接收，转换成电信号。脉冲发送和接收之间的时间声波的运动时间与换能器到物体表面的距离成正比。声波传输距离与声速和传输时间之间的关系可用公式表示。信号通过电子单元处理显示其距离。由于在超声波脉冲发射过程中的机械惰性占用了传输时间，使得靠近换能器的小段区域内反射波不能被接收，这区域称为盲区。而盲区的大小与选择的超声波物位计的型号有关。每个煤仓的两侧落料口分别安装只高煤位开关，检测距离由各厂原煤斗的高度而定，同时在每个煤仓中间位置暗转了套超声波料位检测探头。控制系统程序通过超声波料位计侧得位信号即进行低煤位判断，低煤位的高度由各厂原煤斗的实际情况而定，南京化工职业技术学院毕业设计论文分别判断为低煤位由于煤仓下半部分为漏斗状，越靠下容量越小，煤仓中约存有左右煤。为了防止加仓滋出，高煤位除了照超声波煤位信号判断外，还同时通过安装在落口的高煤位开关判断，高煤位开关的高度根据实际情况而定，即当煤位对应于高煤位附近时，高煤位开关被触发动作由于煤仓内煤位空间分布的不均衡，位开关检测的实际煤位和超声波料位计检测到的位并不完全致。实际使用过程中，超声波料位煤位信号由于其工作原理的原因超生波料位计机采用的是巡检方式，采集现场探头的信号并进计算取舍后，将料位信号送到控制系统中至少延以上，高煤位开关只要被发，无论超声波煤位是否达到相对应的限值，控制序都判断为煤位已经到达相应位工，从而大大增了煤位检测的准确性和可靠性。低煤位配煤计算机监控系统设计可编程控制器在配煤系统中的应用集中控制系统集中控制设备安装于中央控制室。设备由计算机柜继电器柜电源等组成，计算机与主机柜由计算机电缆联接，控制设备负责现场设备的数据采集和控制，通过监控，可对整个系统的设备进行监视和集中控制。并具有防潮抗干扰能力强，现场易编程易扩展，基本免维护，并能够实现软件控制化，自动检测系统故障等功能。系统采用多台组成数据传输网络，达到不同的规模控制。完成个系统内多条皮带全过程的监控监测，连同地面指挥管理中心站，构成个完善的监控系统。现场设备现场设备主要由现场数据采集柜组成，主要是采集现场设备的运行状况，通过屏蔽电缆与现场设备连接，在通过电缆与集控柜连接实现远方集中管理就地分散控制。网络系统系统为实时监控网络结构，具备完善的生产监控管理功能，对皮带运输主要环节及相关的辅助环节的生产过程进行实时数据采集传输处理显示记录打印，运输皮带系统进行远程集中监控，同时配合工业电视系统进行安全图像监视，以确保人员及设备的安全。监控网络实施后，操作员可在中控室的发展性，以降低未来发展的成本，使系统具有良好的可持续发展性。经济性在满足安全防范级别的要求前提下，在确保系统稳定可靠性能良好的基础上，在考虑系统的先进性的同时，按需选择系统和设备，做到合理实用，降低成本，从而达到极高的性能价格比，降低智能工厂安全管理的运营成本。外观效果美观前端装置安装均考虑安全性隐蔽性及美观性，根据实用和美观的原则，我们都选用了外观工艺和性能稳定都比较好的安防产品。系统功能减少人员现场巡视工作量，减轻劳动强度，全面提高火电厂生产自动化程度，实现减员增效，实时监视设备运行状况，实现安全生产，实时监视恶劣危险的场所，真正实现无人值守，记录生产过程实时图像，为查找事故原因提供依据，健全完善火电厂保卫措施，保护设备及人员安全。电厂工业电视监控系统是通过控制室监视器上的视频，对预将发生的安全事故进行及时处理和纠正，便能有效的控制和解决在生产过程中发生的突发性事故。长期以来，电厂各部分生产区域主要以人力巡视为主，对各生产部位设备的运行情况安排大量的人员进行巡视，特别是火力发电厂输煤部分，每条皮带都需要大量的工作人员来回巡视，由于区域性大，输煤过程中的工作故障还是不断发生，采用电视监控对每条皮带的关键部位进行监视，后来在新建和扩建的电厂项目中，工业电视监控系统逐步应用到全厂每个角落。南京化工职业技术学院毕业设计论文结论本课题的目的主要是对的结构特点性能以及与现场控制对象的连线进行具体的研究，并通过实现低煤位配煤控制。在配煤系统中的应用及上位机监控软件的实施。同时在以下几个方面作了探讨利用现代成熟的和现代总线网络通讯实现其控制，用上位机软件来实现现场监控与操作，以达到自动化控制的目的，大大减轻了工作量，提高了工作效率，为发电机组源源不断提供燃料，保证机组正常运行。配煤控制系统就是火电厂热工控制系统中最大的辅控系统之，其运行的好坏直接影响着电厂的安全运行。详细介绍了输煤系统的构成，及其主要设备。同时通过上位机的监控进行输煤配煤等主要操作，尤其在配煤程控系统的控制中，通过上位机监控画面进行操作。在配煤操作中，通过紫金桥软件控制犁煤器的手动和自动操作，把分散和环境污染大的工作在操作室进行，这样可以提高经济效益，同时展示这种监控软件的作用和功能。南京化工职业技术学院毕业设计论文致谢转瞬间，毕业设计已经结束了，回头想想这短短的十几周设计时间，实在让人感触颇深。因为通过这次毕业设计，我获得了许多从书本中学不到的知识，让我终身受益。在论文完成之际，我要特别感谢我的指导老师老师的热情关怀和悉心指导。在我撰写论文的过程中，老师倾注了大量的心血和汗水，无论是在论文的选题构思和资料的收集方面，还是在论文的研究方法以及成文定稿