，，，，，，，，许用弯曲应力，由公式得弯曲疲劳极限，查图得弯曲寿命系数，查图得尺寸系数，查图得第页安全系数，查图得则故由公式得显然，故齿轮弯曲强度足够第三级齿轮传动的计算选择齿轮材料小齿轮选用表面淬火大齿轮选用表面淬火按齿面接触疲劳强度设计计算确定齿轮传动精度等级，按照公式，估取圆周速度，选取小齿轮分度圆直径，由公式得齿宽系数查表按齿轮相对轴承为非对称布置，故取小齿轮齿数，在推荐值中选取大齿轮齿数圆整取齿数比传动比误差误差在以内合适小齿轮转矩，由公式得载荷系数，由公式得第页使用系数，查表选取动载荷系数，查图得初值齿向载荷分布系数，查图取齿间载荷分配系数，由公式及得查表并插值得则载荷系数的初值，由公式得弹性系数，查表得节点影响系数，查图，重合度系数，查图许用接触应力，由公式得接触疲劳极限应力查图得故取故取应力循环次数由公式得则查图得接触疲劳强度的寿命系数，不允许有点蚀硬化系数，查图得接触强度安全系数，查表按般可靠度查，取故的设计初值为第页齿轮模数，由公式得查表可取小分度圆直径的参数圆整值，由公式得圆周速度，由公式得与估取很接近，对取值影响不大，故不必修正，小齿轮的分度圆直径大齿轮的分度圆直径中心距齿宽大齿轮齿宽小齿轮齿宽齿根弯曲疲劳强度校核计算由公式得齿形系数，查图得小齿轮大齿轮应力修正系数，查图得小齿轮大齿轮重合度系数，由公式得第页许用弯曲应力，由公式得弯曲疲劳极限，查图得弯曲寿命系数，查图得尺寸系数，查图得安全系数，查图得则故由公式得显然，故齿轮弯曲强度足够齿轮参数列表综合前面三节的计算结果，将齿轮参数整理如下表齿轮几何尺寸第级第二级第三级齿数模数分度圆齿顶圆齿根圆齿宽中心距注意该减速器使用的齿轮的齿顶高系数为，顶隙系数为，压力角为标准值。第页湿喷机的轴的刚度计算本章所有公式及计算参数均取自参考文献各轴的最小轴径的计算前三根轴选取材料为钢，调质处理。第四根轴选取材料为，调质处理由公式初估轴的最小直径，查表可取，即由第四章整理的列表，代入上面公式得从第级到第三级，依次为轴轴轴轴轴减速器各级传动轴的设计传动轴的径向尺寸的设计在轴上传动扭矩的区段中，最小的轴径应等于按纯扭矩初步估算的圆整后的直径联轴器的定位轴肩为，且对应的轴段内径要符合密封圈的标准内径为装拆轴承方便而设置的轴肩为，且对应的轴段内径要符合轴承的内径为减少装配轴承处的精加工面长度而设置的轴肩为为装拆齿轮方便而设置的轴肩为齿轮的轴向定位轴肩为第页滚动轴承轴向定位用轴肩要查滚动轴承标准，单边轴肩高度应小于轴承内圈厚度，以便于拆卸轴承根轴的两端装轴承处的轴径最好相等，以使箱体上两轴承孔大小相同，便于次镗孔传动轴的轴向尺寸的设计轴向尺寸决定于轴上零件的位置，轮毂宽度及零部件的固定与拆装方式有关。如果轴承与齿轮用箱体内润滑油润滑的设计，轴承处无挡油环，装配齿轮处的轴径长度应比齿轮轮毂宽度小，这样才能使套筒可靠地顶住齿轮，同理为了保证轴承抵住套筒，套筒内轴的轴肩也要缩进。如果轴承使用油脂润滑，齿轮用润滑油润滑，应设置挡油环。根据上述原则，可确定各轴的结构尺寸，详情参看相关零件图纸。各级传动轴的轴承的设计由轴的尺寸设计与各轴转速扭矩的大小，可定出轴承的型号轴型号为角接触球轴承具体规格为轴型号为角