便是毕业设计。它是对大学四年所学知识的系统运用和总结，它将我们在书本上所学的理论知识和实际工作需要密切结合起来，从而使这些知识得到进步的巩固加深和扩展。通过此次毕业设计，使我在设计计算绘图查找相关设计资料等方面的专业能力得到了充分的锻炼。毕业设计的工作量是巨大的，从找资料到设计的过程中，花费了大量的时间和精力，从筹莫展到渐入佳境，从中体会到了做为个工科学生需要具备的素质严谨耐心踏实执着和沉毅，更需对自己所学专业的喜爱和钻研精神。看着经过几个月的努力，这项充满自己心血的设计任务得到初步的完成，心中充满喜悦和成就感。本设计在完成过程中，得到了指导老师周善炳的精心指导，从课题的确定到设计的步步进行的整个过程中都始终耐心仔细的指导我，使我从中获益良多，充实了许多课本中没有掌握牢固的知识，使整个设计能够按照预定的计划完成。本人主要负责果蔬原料去皮机的工作原理结构受力分析及主要参数确定等部分的设计，由于自己知识和实际经验的局限，和不足之处在所难免，请广大老师和同学批评指正，让我在专业知识方面更上层楼。同时我也要感谢我的小组成员徐宏，在他的帮助和共同努力下使我的毕业设计更加完善。我的设计能够顺利完成与所有帮助和关心过我的老师同学是分不开的，为此我再次表示衷心的感谢,参考文献无锡轻工业学院，天津轻工业学院编著食品工厂机械与设备北京轻工业出版社，温诗铸，黄平著摩擦学原理清华大学出版社，张淑娟等立式半夏去皮机的设计与研究农机与食品机械年第期王景彬等试论国内外果蔬脱皮方法与设备农牧与食品机械，吴庆章马铃薯食品加工技术农牧与食品机械，著，李景贤译，刘家文校滚动轴承安装设计北京机械工业出版社，高为国主编机械工程材料基础中南大学出版社，罗迎社主编材料力学武汉理工大学出版社唐增宝，何永然，刘安俊主编机械设计课程设计第二版华中科技大学出版社西北工业大学机械原理及机械零件教研室编著机械设计第七版高等教育出版社蔡春源主编新编机械设计实用手册北京学苑出版社，哈尔滨工业大学理论力学教研室编理论力学第六版高等教育出版社徐灏主编机械设计手册北京机械工业出版社，周良德，朱泗芳等编著现代工程图学湖南科学技术出版社，施平主编机械工程专业英语教程电子工业出版社成大先主编机械设计手册第四卷第五版化学工业出版社马铃薯研磨去皮机摘要不管任何形式的马铃薯加工，去皮都是项重要的操作环节。因此，根据不同需求，开发了系列的马铃薯去皮机。它们的性能也被不断的评估。马铃薯研磨去皮机的主要部件由去皮鼓和喷水管组成。去皮鼓安装在工作圆筒内表面的突起处，它主要靠旋转产生与马铃薯的摩擦力从而达到去皮的目地。而喷水管喷洒出水来冲洗去皮后的马铃薯，同时皮屑经过排渣管随水流并流出工作圆筒。去皮机的生产能力是，损耗率是之间。台附带电动机的马铃薯研磨去皮机的售价大致为美元。它适合薯片和其它产品的小型去皮加工。去皮加工吨马铃薯的加工费用只需美元。符号标志物料的当量直径长度，宽度，物料厚度去皮效率功率物料负载容量半径去皮时间损耗率填充系数简介在意大利马铃薯年的总产量大约为吨。但由于缺乏合适的储藏设备，马铃薯的实际产量有着不同程度的减少。因此用适当的加工技术和设备将马铃薯制造成食品不仅能帮助减少每年马铃薯的产量损失，同时还能提高收益，增加农村或落后地区的就业机会。对马铃薯任何形式的进步加工，去皮都是个重要的操作环节。在意大利薯片是种非常流行的快餐食品。为了将马铃薯加工成片状，对它的重要预处理操作就是去皮和清洗。手工去皮是种传统的加工方式，但这种去皮方式很枯燥和耗费时间，而且马铃薯的营养价值也损耗比较大。可是，马铃薯加工产业所使用的蒸汽去皮法也不可取。因为在蒸汽去皮过程中，环状蒸汽在马铃薯的下表面作用，但由于缺乏薄纱的保护以及各种酶作用的化学反六分钟之后，这种趋势就不再继续。出现这种情况可能是因为刚开始去皮阶段只是马铃薯的外表皮被擦去，但是如果在六分钟以后继续擦皮，即使增大原料负载容量，些马铃薯已经去皮完毕，所以产生此种结果。去皮效率的增长也与鼓的转速有关。转速越高，马铃薯与去皮鼓的研磨表面的接触越频繁，因此越多的表皮被去除，去皮效率越高。图六和图七显示了在不同原料负载容量下，去皮鼓转速为的情况下，去皮时间和去皮损耗率之间的关系。由对于不同原料负载容量，去皮鼓转速为情况的分析，得出以下的等式转速为转速为由图六和七可以很清楚的显示出去皮损耗率随着去皮时间呈直线增长。这与讨论去皮效率有同样的原因，去皮时间增长，马铃薯与去皮鼓的研磨表面接触时间长，这样导致更多的表皮被去除，因此去皮损耗率增加。同时也能观察出，去皮损耗率随着原料负载容量密度的增大而增加。可能的原因是太小的负载容量密度会使马铃薯在与去皮鼓的研磨表面接触时发生反弹，导致去皮不完全。此外，高的原料负载容量密度，所去除的皮屑和果肉在质量上也越大，这样使得去皮损耗率增加。通过观察，转速为的去皮损耗率高于转速为的，产生的原因与上述讨论相似。图八显示了功率与原料负载容量之间的关系，它们分别由等式表示。这种关系是呈线形的。原料负载容量越大，与功率之间的线形关系越明显。这是因为物料负载容量越大，物料与研磨盘表面的摩擦越大，导致功率的增大。转速为转速为图六在不同物料承载容量下去皮时间和去皮损耗率之间的关系，，图七在不同物料承载容量下去皮时间和去皮损耗率之间的关系，，图八不同物料承载容量与去皮功率之间的关系，，转速为，物料负载容量为，去皮时间为是最佳去皮状态。因为它有高的去皮效率和低的去皮损耗率。在这种参数下，去皮效率和去皮损耗率分别为和。如果手工加料和卸料的时间为，而实际的去皮时间为，则此机器的产率为。经过计算，加工马铃薯所需消耗的水为。制造台机械去皮机所需费用大约为美元，机械去皮机需与传统手工去皮之间进行经济分析比较。工作操作小时的资本投资花费，每千克的马铃薯原料成本，休息时间，回报收益时间，收益，购买台机器设备所需的手续费。手续费包括购买去皮机的花费，折价费，税收，每年的使用时间，劳动力费用，使用寿命，利息，修理费和生活费用等等。这些费用都是依据年的物价所定。应，不推荐使用这种加工方法加工薯片。基于以上的各种原因，利用研磨原理的马铃薯去皮机被大力的推广。基于以上的情况，系列功率类型的马铃薯研磨去皮机被开发和评估。这种去皮机的重要性在这篇文章中也将得到阐述。机器材料和工作原理研磨去皮机的结构示意图见附图。研磨去皮机的主要组成部件是个长，直径，由不锈钢轧制而成。去皮鼓的内表面有突起。为了承载突起部位，不锈钢板被弯曲成了圆柱形，而且在它的联接部位钻有小孔。为了将马铃薯光滑去皮，钢板上所钻小孔的突起部位都被重新轧平。排孔之间的中心距和突起的圆柱尺寸分别为和。去皮鼓安装在根由对滚动轴承支撑的水平轴上水平轴的直径为，滚动轴承安装在个长宽高分别为的机架上。同时为了马铃薯加料和出料的需要还专门设计了加料口和出料口。去皮鼓由电动机带动带轮而使水平传动轴旋转从而工作。而由铸铁制成的直径由个喷水头制成的喷水系统主要起冲洗去皮鼓上残留的马铃薯皮屑和清洗已加工的马铃薯的作用。工作圆筒下部的排渣口用来排除污水和皮屑。图电动机传动轴带排渣管螺钉，垫片喷水系统工作鼓带轮滚动轴承实验程序本次实验所用的原料是生长四个月的马铃薯，实验操作时间是年月。图二机架电动机机座入口和出口门开关喷水系统马铃薯原料的长度宽度和物料厚度均由脚规测量出。以下的公式则用于计算所测马铃薯原料的当量直径和填充系数式中是长度，是宽度，是物料厚度。同时图三去皮鼓示意图为了使去皮测试的结果更可靠，五个质量均为的马铃薯样品将被分别测验和记录结果。为了去皮，马铃薯样品事先在水中煮沸，取出后在室温下冷却。马铃薯的表皮则从果肉上分离。去皮后的马铃薯和皮屑均在的空气中干燥，去皮程度则由以下的公式计算。物料去皮容量干燥后的马铃薯样品干燥后的皮屑这台机器专门因这次实验而制造，五个马铃薯样品分别被称量，而且每个都做了标志。分别向每个马铃薯样品扎孔，然后注入不同的颜色将其染色。它们均放入去皮鼓中加工。为了达到实验目的，已知重量，千克的马铃薯同时被放入去皮鼓中。喷水管入口被接在个水开关上，去皮鼓以的转速旋转。通过调节去皮鼓水平轴带轮的转速从而达到控制去皮鼓转速的目的。这些被标志的马铃薯样品在经过和分钟后拿出来分析。取出后用吸水纸轻轻擦干马铃薯样品表面的水份，然后立即称重。这些马铃薯的去皮容积将由以下的公式计算，每个实验结果均式三份，然后分别记录下来去皮效率马铃薯原材料的部分分去皮后的马铃薯的部马铃薯原材料的部分去皮损耗率则由以下的公式计算去皮损耗率原马铃薯的重量去皮后的马铃薯重量原马铃薯的重量实验结果和讨论用于本次实验的马铃薯的当量直径为。用于去皮的马铃薯体积和去皮容积分别为和。图表四和五分别显示了在不同载重下去皮鼓转速为的情况下去皮时间和去皮效率之间的关系图四在不同物料承载容量下去皮时间和去皮效率之间的关系，，图五在不同物料承载容量下去皮时间和去皮效率之间的关系，，在不同负载下，转速为的情况下导出以下的等式转速为，转速为由图四和图五可以很清楚的观察出，去皮效率随着去皮时间的增长而增长，去皮时间越长，马铃薯与研磨盘的接触机会越多，马铃薯表皮被剥落的越多，因此去皮