侧。园区设有两个出口，个位于园区北侧围墙中部，开口于第十大街，个位于园区南侧围墙地中部，开口于第十大街。竖向布置本次设计是在原有厂区内进行改造扩建，厂区道路已修建完成，不在本次涉及范围内。车间四周有环形道路，道路宽度大于米，人流物流分开，互不影响，便于消防车和货物运输车辆通行和人员疏散。绿化本次设计是在车间内进行改造，对园区内设施及道路绿化未进行变动。土建工程设计依据建筑设计防火规范医药工业洁净厂房设计规范建筑结构荷载规范混凝土结构设计规范建筑抗震设计规范建筑地基基础设计规范国家现行相关规范和标准甲方及给排水暖通空调电气专业提供相关资料气象条件详见节建筑结构设计方案车间净化区平面设计本次设计是在原有车间层进行改造，使之与原有车间连成体，满足生产使用需要。原有车间为单层排架结构，局部二层。改造区域层高为米，改造区域占地面积及建筑面积为平方米。车间地面采用环氧树脂自流平地面，墙板采用双面厚镀锌彩钢板内填厚岩棉地复合板材，吊顶采用同墙板相同材质。净化区门采用铝合金框彩钢板门。建筑立面设计本次设计是在原有车间内进行设计，未对外檐进行变动。给排水厂址地区水源及排水情况本项目为原有车间改造工程，工厂位于天津经济开发区产业园区内。园区内敷设有自来水管网和雨污水管网。厂区排水采用雨污分流排水体系，厂区污水处理达标后排放。给水厂区给水概况厂区现有自来水管网，水质符合生活饮用水水质标准。各建筑物用水分别接自厂区给水管网，水量水压均能满足需要。用水量表见表车间用水量表表序号用水部门水质最大时用水量日用水量备注生产用水自来水生活用水自来水合计纯水纯水消防用水给水设计及管网布置车间用水由厂区给水管供给，生产生活给水系统与消防系统分开设置，给水系统利用原有给水进户管改造车间给水管网。干管敷设于吊顶内，通过支管送往各用水点，管材采用不锈钢管，环压连接。纯水输送采用连续密闭循环系统，干管敷社于吊顶内，通过支管送往各用水点，管材采用不锈钢管，氩弧焊接。室内消防采用双入户环状管网，管材采用镀锌钢管，沟槽连接。厂区排水排水量表车间排水量，。排水方案生产废水排入厂区污水管网，粪便污水经化粪池处理后排入厂区污水管网。排水管网规划室内排水采用聚丙烯排水塑料管，胶圈接口。洁净区内排水管暗装，洁净室内采用不锈钢洁净地漏并设有水封装置。消防基本状况本工程建筑物耐火等级为Ⅱ级，生产火灾危险性为甲类，采用消火栓给水系统，室内配置相应数量灭火器。消防设施设置原则及方案本设计严格按照建筑设计防火规范和建筑灭火器配置设计规范进行设计。厂区设有消防水池和消防泵房。厂区消防管网环状敷设，并设置室外地上式消火栓。室内消防用水量为，室内消防系统采用双入户环状管网，室内设型消火栓，消防箱内设启泵按钮。车间按严重危险级，类火灾设置手提式类干粉灭火器。节能措施卫生器具采用节水型器具。人员编制纯水站人班。供热通风空调净化设计依据采暖通风与空气调节设计规范医药工业洁净厂房设计规范药品生产质量管理规范年修订及附录④建筑设计防火规范设计范围及生产工艺对空调净化要求设计数据气象资料见表室外计算参数表表夏季冬季大气压力干球温度空调采暖湿球温度相对湿度通风室内温湿度和洁净度要求见表室内设计参数表洁净名称温度湿度净化级别换气次数次小时备注净化区万级净化空调设计原则设计方案设计原则根据有关规范及工艺要求进行净化空调及通风改造设计。本工程通风管道及风口布置根据工艺平面及条件将原有系统进行改造，空调机组及其冷热源均为利旧设备，不在改造范围之内。设计方案空调制冷设计空调净化根据工艺要求车间为十万级净化，总风量为，设空调机组组，经计算原有空调符合本次设计要求方可利用原有设备。空调系统空气处理设备设在空调机房内，净化空调系统空气经初效中效臭氧发生器灭菌高效过滤器后送入房间，舒适空调系统空气经初效中。各建筑物用水分别接自厂剂加工及企业自有固体制剂生产能力提高，更有利于企业进步整合现有资源，完善设备链，降低加工成本，扩大生产规模及有利于企业顺利通过验收，增强企业竞争力和抗风险能力，符合企业可持续发展战略，具有良