装置由脱氢反应系统压缩机系统油吸收解吸系统和丁二烯抽提系统四个单元构成。脱氢及水冷系统丁烯空气水蒸气按定比例混合后去段反应器反应，然后再配入丁烯空气去二段反应器反应。经二段反应后生成气经过前换热，废热锅炉回收热量，再经淬冷后去后换热器进步回收热量，然后去水冷洗酸塔洗去有机酸并进步降温后去生成气压缩机。后换热器副产循环热水可送锅炉利用或用空冷器降温后循环使用。二生成器压缩机系统该系统将生成气由绝经离心式压缩机提至绝。加压后生成气去油吸收解吸系统处理。三油吸收解吸系统加压后生成气在吸收塔中被塔顶加入贫油吸收，尾气送往锅炉焚烧。塔底富油送往解吸塔解吸，解析塔侧线采出粗丁二烯经冷凝后送罐区，塔顶全回流塔底贫油部分循环使用，部分送往再生塔再生。四丁二烯抽提系统油吸收解吸后粗丁二烯及新鲜乙腈经过萃取精馏经水洗脱水塔后，除去组丁二烯碳四及炔烃，生产出合格丁二烯产品。乙腈经过乙腈回收塔后循环使用。新建万吨年丁二烯装置总物料平衡见图。第三节产品规格及数量产品副产品规格及数量见表。表产品及副产品规格及数量序产品产量参考主要规格号名称用途产品纯度水份比重沸程作为商品出售丁二烯非挥发物或自用酸度以无醋酸为基准色度第四章工艺装置第节工艺技术路线选择丁二烯生产工艺选择沿革丁二烯生产与合成橡胶工业发展密切相关。世纪年代，德国开始用乙炔生产丁二烯，进而生产了合成橡胶。第二次世界大战期间，对天然橡胶大量需求，促使人们寻求合成橡胶单体丁二烯生产途径。当时，除德国采用乙炔法外，美国苏联等采用乙醇法生产丁二烯。稍后，美国又发展了从石油出发生产丁二烯。到战争结束，美国年产丁二烯，其中约来自石油化工。战后，石油化工发展促进了丁二烯生产。生产方法有碳四馏分分离和合成法包括丁烷脱氢丁烯脱氢丁烯氧化脱氢等两种。目前除美国外，世界各国丁二烯几乎全部直接来自烃类裂解制乙烯时副产碳四馏分又可写为馏分。美国丁二烯来源，大约半来自丁烷丁烯脱氢，半直接来自裂解馏分。由馏分分离以石脑油或柴油为裂解原料生产乙烯时，副产馏分般为原料量质量，其中丁二烯含量高达质量，所以，从裂解馏分中分离丁二烯是经济生产方法。工业上均采用萃取精馏方法，即由馏分中加入乙腈甲基甲酰胺等溶剂增大丁二烯与其他烃相对挥发度，通过精馏分离见碳四馏分分离得到丁二烯。丁烷脱氢由天然气或馏分中分离所得丁烷，可脱氢制取丁二烯。丁烷脱氢是强吸热过程，需要输入大量热量才能获得有经济价值转化率，但同时裂解和产物二次反应也显得突出。因此，过程关键是选择种高活性催化剂，并要求尽可能降低温度。有两种工艺方法已在工业上得到应用菲利浦法即二步法，第步反应使用铬铝氧化铬载在氧化铝上催化剂，温度，将丁烷脱氢为丁烯，转化率，选择性第二步反应使用类似催化剂，温度，将丁烯脱氢为丁二烯，转化率，选择性。此法生产步骤多，操作麻烦，工业应用不广。胡德利法该法在和绝热条件下使丁烷步脱氢成丁二烯。表产品及副产品规格及数量序产品产量参考主要规格号名称用途产品纯度水份比重沸程作为商品出售丁二烯非挥发物或自用酸度以无醋酸为基准色度第四章工艺装置第节工艺技术路线选择丁二烯生产工艺选择沿革丁二烯生产与合成橡胶工业发展密切相关。世纪年代，德国开始用乙炔生产丁二烯，进而生产了合成橡胶。第二次世界大战期间，对天然橡胶大量需求，促使人们寻求合成橡胶单体丁二烯生产途径。当时，除德国采用乙炔法外，美国苏联等采用乙醇法生产丁二烯。稍后，美国又发展了从石油出发生产丁二烯。到战争结束，美国年产丁二烯，其中约来自石油化工。战后，石油化工发展促进了丁二烯生产。生产方法有碳四馏分分离和合成法包括丁烷脱氢丁烯脱氢丁烯氧化脱氢等两种。目前除美国外，世界各国丁二烯几乎全部直接来自烃类裂解制乙烯时副产碳四馏分又可写为馏分。美国丁二烯来源，大约半来自丁烷丁烯脱氢，半直接来自裂解馏分。由馏分分离以石脑油或柴油为裂解原料生产乙烯时，副产馏分收入含税万元销售税金及附加万元税后利润万元所得税后内部收益率所得税前内部收益率投资利润率所得税后财务净现值万元所得税前财务净现值万元投资回收期含年建设期年三结论淄博齐翔