凹模以凸模为基准配做，保证双面间隙为。冲压力计算冲压力是保证能否完成冲压的主要动力，同时也是选择压力机的主要依据之，因此支撑板冷冲压工艺及级进模设计必须认真计算冲压力。本模具冲压力总共有三大部分组成，即落料部分力落冲孔部分力孔和侧刃冲裁力侧组成，由于这三部分力是同时进行的，因此模具的冲压力取三者之和，即总落孔侧，下面分别进行计算。落料部分冲压力根据本模具的结构，落料部分冲压力落包括落料冲裁力冲卸料力卸和推件力推。即落冲卸推已知材料钢，材料厚度，材料的抗剪强度取中间值进行计算。冲裁力冲式中落料件的周长，用软件计算得板料厚度，材料抗剪强度，卸料力冲卸卸式中卸推件力系数，查参考文献，页，公式，得卸推件力推推冲式中推推件力系数，查参考文献，页，得卸为凹模孔内堆积的个数，差参考文献得，当时，凹模刃口高度取，落料总冲压力落冲推卸冲个圆孔部分冲压力根据本模具的结构，冲孔力孔类同于落料部分，包括冲裁力冲卸料力卸和推件力推。产生冲孔力的结构有个的小孔。采用软件计算，个小孔的总周长为。冲裁力冲式中所有冲孔的周长板料厚度，材料抗剪强度，卸料力冲卸卸式中卸推件力系数，查参考文献，页，无锡太湖学院学士学位论文得卸推件力推推冲式中推推件力系数，查参考文献，页，得推为凹模孔内堆积的个数，凹模刃口高度取，落料总冲压力落冲卸冲两个异形孔部分冲压力个异形孔的总周长冲裁力冲式中所有冲孔的周长板料厚度，材料抗剪强度，卸料力冲卸卸式中卸推件力系数，查参考文献，页，得卸推件力推推冲式中推推件力系数，查参考文献，页，得推为凹模孔内堆积的个数，凹模刃口高度取，落料总冲压力落冲卸推总冲压力总冲压力总落孔侧压力机选用冲压设备的选择是冲压工艺过程设计中的项重要内容。它直接关系到设备的安全和合理使用，同时也关系到冲压工艺过程能否顺利完成以及模具的寿命产品的质量生产效率成本的高低等系列重要的问题。其主要内容包括设备类型名义压力及其允许负荷功能的核算行程距离和行程次数闭合高度及台面尺寸等。为了保护冲压设备，通常压力机的冲压力压选用倍总冲压力以上。支撑板冷冲压工艺及级进模设计即，压总。综合上述，查参考文献，页，附录，选得开式压力机型号为，标准型压力机。压力机参数如下公称压力发生在名义压力时滑块距下死点的距离滑块行程标准行程次数最大闭合高度工作台尺寸左右前后工作台孔尺寸模柄孔尺寸图双柱可倾压力机压力中心计算副模具的压力中心就是这副冲模各个压力的合力作用点，般都指平面投影。冲模的压力中心，应尽可能与压力机滑块的中心在同垂直线上，否则冲压时会产生偏心载荷，导致模具以及压力机滑块与导轨的急剧磨损，这不仅降低模具和压力机的使用寿命，而且也影响冲压件的质量，因此必须计算其压力中心。对于对称形状的压力中心就是其几何中心，对于复杂形状工件或多凸模冲压的模具，其压力机中心的计算，是采用平行力系合力作用线的求解方法，即点合力对轴的力矩之和的力学原理求得。本次设计的工件从排样图上看，主要有冲孔力落料力和推件力，因此方向是对称的，方向是不对称的。由于方向压力中心计算比较复杂，将借助于计算软件进行分析计算，压力中心图如图所示，所以方向压力中心坐标为。由于方向是对称的，所以。故压力中心坐标为，无锡太湖学院学士学位论文图压力中心图模具主要零部件的结构设计根据本模具采用顺装结构，凹模采用整体式，且放在下模，因此各部份的凹模孔均在凹模上，模具主要零件有凹模包含落料孔冲个小圆孔和异性孔小孔凸模落料凸模凸模固定板凸模垫板卸料板挡块承料板和侧面导板等。凹模结构及设计凹模及刃口形状采用直刃口，由于材料厚度为，刃口高度取，下方为台阶形，比周边大，形状如下图所示。图凹模刃口形状凹模材料和热处理查参考文献，页，表，得材料为，热处理。凹模外形尺寸凹模厚度，查参考文献，页，得，得，所以凹模壁厚，故取根据压力中心，压力中心较大的侧长方向为，宽方向为。所以，凹模边长尺寸，长度方向为，故取宽度方向为，支撑板冷冲压工艺及级进模设计故取长度厚度，由于外形与高度相比相差不大，对以后的加工和热处理变形影响不大，因此厚度可选因此凹模外形尺寸为，。凹模如下图所示。图凹模凹模固定和定位方式凹模般采用螺钉和销钉固定。螺钉和销钉的数量，规格及它们的位置应可凹模的大小，可在标准的典型的组合中查到。位置可根据结构需要做适当调整。螺钉，销钉之间以及它们到模板边缘尺寸，应满足有关设计要求。凹模洞孔轴线应与凹模顶面保持垂直，上下平面应保持平行。冲两小圆形孔及异形孔的凸模设计冲两小圆形孔及异形孔凸模材料和热处理无锡太位论文结论与展望结论本课题源自于类同企业产品的支撑板。利用软件进行冲压模具设计，设计全部模具零件，完成装配。经过冲压工艺及冲模设计的学习，对各种级进模复合模的学习可以设计各种模具。根据设计零件的尺寸材料批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，初选压力机，计算凸凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零部件，对压力机进行校核，绘制模具总装草图，以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。通过排样的学习，可以最大限度的提高材料的利用率冲压工艺过程设计和冲压模具设计的基本方法。通过本次的冲压设计，能够运用所学的基本理论知识，分析和解决生产中常见的产品质量工艺及模具方面的技术问题，合理选用冲压设备。其中在结构设计中，主要对凸模凹模凸凹模定位零件卸料与出件装置模架冲压设备紧固件等进行了设计，对于部分零部件选用的是标准件，就没深入设计，并且在结构设计的同时，对部分零部件进行了加工工艺分析，最终完成任务。不足之处及未来展望毕业设计是检验我们在校期间对专业知识的掌握和熟练程度，是对我们所学专业知识的次验收。本设计涉及的课程很多，涉及到机械制图冷冲压工艺及模具设计模具制造工艺学金属学与热处理成型设备绘图等相关课程的知识。在校期间的我还进行了金工实习和两次课程设计。这些课程的学习，以及课程设计的演练都为这次毕业设计做了很好的准备。基础课和专业课，它们为我的设计做了前提，它们是我设计的理论基础和知识基点金工实习让我深入而清楚的看到了在实际生产中机械产品的结构和工作运转情况而两次课程设计则是和这次毕业设计设计最接近，最有相似之处的，它们为我这次的设计的顺利进行起到了很好的铺垫作用。这次毕业设计是对我们所学知识的次综合运用，把所学的知识运用到实际加工中。通过这次毕业设计，巩固且扩充了冲压工艺与模具设计等课程所学的内容，掌握了冲压模具设计的方法和步骤，知道如何运用相关资料书籍与手册图表等来查阅设计中所需的相关数据和内容。且学会了综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识。进行冲压模具设计工作的实际训练，培养和提高了独立工作的能力，做到为设计而设计。毕业设计不只是单地加强了对专业知识的了解，还使我们在其他方面的能力也得到了提高。在本次设计过程中，发现自己的专业知识掌握的不牢固，意识到自己还有很多不足之处想要搞模具设计这行，定要学会练脑，拓脑，用脑。在今后的工作中，需要不断的学习不断的进取。毕业设计收获很多，比如学会了查找相关资料相关标准，分析数据，提高了自己的绘图能力，懂得了许多经验公式的获得是前人不懈努力的结果。但是毕业设计也暴露出自己专业基础的很多不足之处。比如缺乏综合应用专业知识的能力，对材料的不了解，等等。这次实践是对自己大学四年所学的次大检阅，使我明白自己知识还很浅薄，虽然马上要毕业了，但是自己的求学之路还很长，以后更应该在工作中学习，努力使自己成为个对社会有所贡献的人。支撑板冷冲压工艺及级进模设计致谢此次毕业设计，对我来说是对四年多学知识的综合运用，是解决实际问题的综合训练。在设计过程中，不可避免地我遇到了许多问题，得到了老师和同学们的真诚帮助，在此我表示真心的感谢。另外，我要特别感谢我的指导老师钟教授。他工作认真，严谨负责的态度，在设计过程中帮我完成个又个大大小小的，给予我正确的指导，使我模糊的思路渐渐清晰起来。此次实践，对我以后的工作将会有很大的帮助，使我受益匪浅。大学四年学习时光已经接近尾声，在此我想对我的母校，我的父母亲人们，我的老师和同学们表达我由衷的谢意。感谢我的家人对我大学四年学习的默默支持感谢我的母校太湖学院给了我在大学四年深造的机会，让我能继续学习和提高感谢太湖学院的老师和同学们四年来的关心和鼓励。老师们课堂上的激情洋溢，课堂下的谆谆教诲同学们在学习中的认真热情，生活上的热心主动，所有这些都让我的四年充满了感动。这次毕业论文设计我得到了很多老师和同学的帮助，其中我的论文指导老师钟建刚教授对我的关心和支持尤为重要。每次遇到难题，我最先做的就是向钟教授寻求帮助，而钟教授每次不管忙或闲，总会抽空来找我面谈，然后起商量解决的办法。我做毕业设计的每个阶段，从选题到查阅资料，论文提纲的确定，中期论文的修改，后期论文格式调整等各个环节中都给予了我悉心的指导。这几个月以来，钟教授不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想给我以无微不至的关怀，在此谨向钟教授致以诚挚的谢意和崇高的敬意。同时，本篇毕业论文的写作也得到了李刚李辉等同学的热情帮助。感谢在整个毕业设计期间和我密切合作的同学，和曾经在各个方面给予过我帮助的伙伴们，在此，我再次真诚地向帮助过我