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【CAD原图】基于支承套零件工艺及工装设计【CAD+DOC】

机遇，然而其资源的稀缺性成为资源开发的焦点。专家认为，广西大化瑶族自治县提出“通过建立多晶硅有机硅中间体高纯硅微粉和金属硅等四大基地来构建中国硅都”的发展战略构想是可行的。这个计划旦实现，地处大石山区的广西大化将有可能成为未来中国西南地区的硅都，中国新兴的硅工业基地。.广西硅产业发展的潜在风险广西大化有着得天独厚的硅矿资源和电力资源优势，有发展硅产业的条件，但真要把资源优势变成产业优势，制约因素依然很多，面临很多不确定的风险。利润丰厚但投资大。尽管多晶硅生产利润丰厚，但其生产投资巨大，而广西是经济欠发达地区，吸引资金比较困难政府和企业投资多晶硅项目，也存在低水平重复建设的隐忧另外，该产业的污染与高能耗也是较大的问题。生产多晶硅产生的尾气污染排放问题备受国际关注，按照我国现行的工艺，大约生产吨多晶硅产生的副产品氯硅烷就有吨之多，如何实现氯硅烷转化，变废为宝，是个技术攻关难度较大的问题。产品趋同产能过剩和价格下跌成隐患。多晶硅产业成为块肥肉，我国投资建设多晶硅项目方兴未艾江苏大全集团的重庆万州期吨项目于年月投产江苏中能光伏科技发展公司的徐州期吨项目投产宁夏阳光硅业有限公司的吨项目于年末投产从现在的市场来看，投资可以赚很多钱现闭环生产。在生产过程中生成过多的副产物，不能充分利用原料提高了生产成本，且副产物难处理，危险性相当高。改良的西门子法虽然改善了前三代方法中存在的缺陷，将多晶硅的制备工艺带上个新纪元，但它仍具有反应温度较高热效率低耗电高原料消耗高硅烷提纯较难产品纯度相对而言较低满在些环节技术处理时易爆等特点。.改进措施中国有色工程设计研究总院总设计师严大洲先生曾指出我国多晶硅产业技术开发与创新集成方面有以下重点是在大型节电还原炉技术方面,进步研究包括对棒对棒的大型还原炉技术，研究与之配套的多晶硅生长工艺，生产设备，供电设备，和还原炉启动设备，以满足更大规模的多晶硅产业化生产线建设的需求二是在高效提纯技术创新集成方面，探索适合多晶硅生产的新提纯工艺技术和设备，经创新集成，用于多晶硅生产的原料提纯。三是在副产品回收利用技术方面，多晶硅生产中产生大量的四氯化硅，虽然可用氢化技术让器转化为三氯氢硅，解决了大量副产品的出路问题。但随着国内外气相白碳黑高纯石英和光纤预制棒市场需求的发展，满足各种品质需求的高纯四氯化硅原料的需求量不断增长。开发适合以上需求的各种高纯四氯化硅，进步解决将该技术实现产业化相关的技术难题，提高副产品四氯化硅的附加值四是在流化床多晶硅生产工艺开发方面，这是项新的技术难题。美国公司的研究者致力于多晶硅新技术的研究，采用的是以高纯硅烷气为原料生产粒状多晶硅,而硅烷的生产采用的是种以四氟化硅为原料的无氯化工艺，是用硅烷进行热分解生成多晶硅。这种工艺使产品不受四氯化硅污染。从反应温度来看,新硅烷法生产粒状多晶硅的分解温度在,而改良西门子法生产多晶硅的还原温度在左右,新硅烷法反应温度低。从反应电耗来看,粒状多晶硅生产热分解电耗为左右,而改良西门子法的还原电耗为,粒状多晶硅生产电耗仅为改良西门子法的。电耗成本是多晶硅生产的主要成本,般占生产成本的,所以从电耗指标来看,粒状多晶硅生产同西门子法生产多晶硅相比,成本上有明显的优势。新硅烷法流化床生产粒状多晶硅的基本原理可生产分四步进行氢化四氟化硅生成硅烷生成多晶硅生成具体的新硅烷法流化床生产粒状多晶硅的工艺流程如图所示图新硅烷法流化床生产工艺原则流程图新硅烷法流化床生产粒状多晶硅与经由三氯氢硅反应的改良西门子法相比，虽然具有反应温度较低热效率高耗电省原料消耗低硅烷提纯容易产品纯度高等特点。但该方法对生产的安全性要求及总生产成本均更高，在大批量生产上，其技术的改进和提高还在研究阶段，拥有较大的发展空间。随着光伏产业的飞速发展，太阳能级多晶硅的需求迅速增长，新代低成本多晶硅工艺技术的研究空前活跃。如德山曹达的熔融析出法工艺，采用筒状反应炉，析出液体状硅瓦克的沸腾床法，采用型反应器，生成粒状硅等等，但这些工艺均尚处于研究或试验阶段。七结束语世纪是能源危机的世纪，也是绿色能源革命的世纪，太阳能照在地球的能量是我们人类所需能量的上万倍，太阳照在我们国土上的能量相当于.万亿吨标准煤产生的能量，对我国的可持续发展战略有重大意义。当前，晶体硅材料包括多晶硅和单晶硅是最主要的光伏材料，其市场占有率在以上,而且在今后相当长的段时期也依然是太阳能电池的主流材料。继年月召开了主题为“中国太阳能利用的发展机遇与战略对策”的香山科学会议后，中国工程院国家发改委科技部等部门已着手研究我国多晶硅技术攻关产业化支持标准检测等方面的发展策略，在“十五”期间成立专项支持多晶硅生产技术的攻关与生产如西门子法冶金法流化床法，以此来提高我国多晶硅生产制备的技术水平，满足国内快速发展的光伏与半导体两大产业进展．现代化工,.陶俊法．云南硫酸磷肥工业的发展方向．磷肥与复肥．李滢．磷石膏的综合利用．云南化工．王世娟．磷石膏综合利用途径与应重视的问题．硫磷设计与粉体工程．或那样燃烧或爆炸即使燃烧,温度也不高,可以盖上。法的有用沉积比为,是的倍。在种方法中它的沉积速率最高,可达。次通过的转换效率为,在种方法中也是最高的。沉积温度为,仅次于,所以电耗也较高,为。还原时般不生成硅粉,有利于连续操作。为了提高沉积速率和降低电耗,需要解决气体动力学问题和优化钟罩反应器的设计。反应器的材料可以是石英也可以是金属的,操作在约为.的压力下进行,钟罩温度。如果钟罩温度过低,则电能消耗大,而且靠近罩壁的多晶硅棒温度偏低,不利于生长。如果罩壁温度大于,则在壁上沉积,实收率下降,还要清洗钟罩。国外多晶硅棒直径可达。国内法的电耗经过多年的努力已由降至,硅棒直径达到左右。要提高产品质量和产量,必需在炉体的设计上下功夫,解决气体动力学问题,加大炉体直径,增加硅棒数量。法的最终多晶硅价格比较低,其沉积速率比法约高倍,安全性相对良好。多晶硅纯度完全满足直拉和区熔的要求,所以成为首选的生产技术。四广西硅矿资源优势及其开发前景.硅资源与光伏产业太阳能光伏产业依赖于种重要的非金属矿物硅。硅的用途十分广泛，冶金电子军工建材工程机械医药橡胶化妆品服装等众多行业都会用到它。其中，“硅片”已成为信息产业的核心材料。尽管硅有着广泛的用途，但潜力最大最有前景的应用领域仍是太阳能光伏产业。当电力煤炭石油等不可再生能源频频告急，能源问题日益成为制约国际社会经济发展的瓶颈时，越来越多的国家开始实行“阳光计划”，开发太阳能资源，寻求经济发展的新动力。太阳能以其独有的优势而成为人们重视的焦点。光伏行业中以晶体硅电池为主，包括多晶硅和单晶硅电池，多晶硅是单质硅的种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如果这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。多晶硅电池虽然热转化率稍低于单晶硅，但是成本较低，目前技术提高后转化率已可接近单晶硅。多晶硅片在太阳能电池中占成本的，因此，太阳能界有“得硅者得天下”说法。在工业方面，生产多晶硅的工艺是工业硅与氯气氢气反应后生成三氯氢硅，再在氢气中还原沉积而成多晶硅。要将太阳光转化为电能加以利用，整个过程离不开高纯度的多晶硅原材料。然而，每公斤美元的多晶硅原材料进口价格使得太阳能电池价格昂贵，让不少市民和企业对这个高端太阳能产品“望而却步”。随着集成电路制造与太阳能电池等产品对多晶硅需求的增长，我国多晶硅的自主供货已明显存在着严重的缺口，致使年多晶硅现货市场价格曾度高达美元每千克。由于多晶硅的生产工艺比较复杂，纯度要求高，目前国内仅有少数几家企业能够生产，产量仅占世界总产量的.，每年约有以上的多晶硅需要进口。近年来多晶硅市场售价的暴涨，方面危及到我国多晶硅下游产业的正常运营，另方面，也刺激了硅产业的投资增长。作为高科技产业，利用硅矿开发多晶硅，产业耗能大，电力需求高。在国家限制高耗能产业的大背景下，电价已成为我国大多数硅矿企业亟待突破的瓶颈之。因此要大力发展多晶硅产业，就必需在条件成熟的地方制定电价优惠政策，降低生产成本。由于生产多晶硅的电价成本占生产总成本的，因此像广西这样的偏远地区就显得更为适合投产这类产品。.广西硅产业的优势作为地球上储量仅次于氧的最丰富的元素之，硅对我们来说是取之不尽用之不竭的，但考虑到成本问题，目前技术条件下真正能被我们开发利用的高质量硅矿依然稀缺。硅矿硅砂是以二氧化硅石英为主要成分的矿物资源，其主要类型有脉石英石英砂石英砂岩石英岩硅石石英质砾石及硅藻土等。硅矿资源主要集中在宁夏石嘴山湖北宜昌广西大化四川峨眉等地。高纯石英砂高纯硅微粉价格较高分别为元每吨和元每吨，其最佳原材料水晶矿价格也非常昂贵，而且原料还比较少。因此，利用质量较好的硅矿开发高纯石英砂高纯硅微粉，将成为我国多晶硅产业发展的必由之路。广西大化瑶族自治县境内的地下硅矿储量有亿吨以上，而且资源禀赋较好。硅矿中二氧化硅含量达.以上，最高可达到.，为级品其它杂质如铁铝钙等元素含量各在之间，均在指标范围内。大多数矿体类型简单，矿脉大，开发容易，价值高。目前已有南方电子有限公司等家企业与大化签订了投资千吨级多晶硅项目意向合同书。大化县也决心把硅产业作为重点发展领域。大化县发展硅产业有其自身优势。由于我国两个国家级大型水电站即岩滩水电站大化水电站建在大化境内，总装容量万千瓦，个县拥有两座国家级大型水电站，这是全国独无二。因此大化有“中国水电之乡”称号。目前，大化的金属硅生产基地已引进家广西区内外企业，在建和已建成投产台矿热炉。未来几年内这批矿热炉全部建成投产后，可年产吨金属硅。光伏产业的发展将带动其上游行业硅矿采掘的发展时值较低，尚不会造成大量挥发，臭气成分中以含硫化合物低级脂肪酸和为主。随着堆肥内温度不断上升，些有机酸逐渐被分解，导致上升，就会出现大量挥发，此时空气中就会升高。天以后除和氨气外，其他气味逐渐消失。除臭方法该项目采取生物法除臭技术。目前处理恶臭气体采用方法有三大类物理法掩埋和稀释扩散等化学法氧化吸收和吸附和生物法过滤堆肥和土壤，其应用效果比较见下表。除臭方法应用效果比较生物除臭法处理效率高，无二次污染，所需设备简单，便于操作，费用低廉和管理方便，是治理恶臭发展方向包含微生物所需足生活污泥中富集着重金属有机污染物寄生虫卵和致病菌等有害公司提供菌种和技术，般应在天完成物料发酵。如果对发酵过程各种参数能够进行有效控制，可以提高发酵效率和产品质量。在此发酵基础上，随着堆肥温度下降，中温微生物菌又开始活跃起来，堆肥进入二次发酵，这段时间可以称之为后陈化阶段。这有利于较难分解有机物全部分解变成腐殖质氨基酸等比较稳定有机物，使肥效大大提高。发酵相关条件含水量污泥物料含水量般保持在，含水量过大，物料间隙含氧不能满足微生物菌对氧需求初期发酵须采用沃特威“基质发酵法”工艺。氧量和温度好氧堆肥实际通风时间