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【CAD原图】基于失重法的汽车油耗检测仪器设计【CAD+DOC】

，断层的富水性弱，导水性差且断层留有的保护煤柱，因而工作面不存在断层导水的威胁。通风瓦斯概况该工作面煤层瓦斯含量较大，据钻孔取样分析，瓦斯含量达.，瓦斯梯度参数为，本工作面煤层瓦斯含量.。根据补和孔证实煤瓦斯含量分别为和.，平均瓦斯含量.。另根据资料鉴定煤层透气性系数，钻孔流量衰减系数.，属于较难抽放煤层。工作面机巷和风巷设计端面均为.。机巷和风巷的施工方法分别为机巷采用综合机械化与放炮落煤相结合，风巷采用放炮落煤。两掘进工作面均采用超前泄压钻进行释放瓦斯，钻孔直径为，钻孔个数为个，并留有前距，即打深钻孔允许进尺。两个掘进工作面分别采用局部通风机和的胶质风筒供风，风量为，掘进期间机巷瓦斯涌出量为。风巷瓦斯涌出量为。第五章瓦斯抽放设计工作面采用型通风方式，工作面的通风路线为主副井中央轨道大巷中央胶带机巷西翼轨道大巷二才区轨道大巷机巷工作面风巷西翼总回风上山回风巷风井地面。工作面的进风为，回风为，工作面瓦斯涌出量为。初次来压前工作面的瓦斯涌出量为.，初次来压时候工作面的瓦斯涌出量为.，而后持续增加，当工作面推进度达到左右时，瓦斯涌出量最基本趋于稳定，此时瓦斯涌出量为左右。瓦斯涌出量计算采动后的工作面瓦斯涌出主要来源是邻近层上覆，下伏煤二是本煤层瓦斯涌出及围岩瓦斯涌出。采用分源预测法预测煤层瓦斯涌出量开式中围岩瓦斯涌出系数，全部垮落法管理顶板，去.工作面丢煤瓦斯涌出系数，其值为工作面回采率的倒数，回采率按照计算准备巷道预排瓦斯对煤体瓦斯涌出影响系数工作面长度，.煤层厚度.煤层开采厚度.煤层原始瓦斯含量，.煤层瓦斯残存含量，取。计算求出该面回采工时煤相对瓦斯涌出量.，按照设计日产，则绝对瓦斯涌出量达.。工作面系煤层群开采，根据资料显示预计邻近层瓦斯涌出量邻为.，当工作面日产时，则邻近层绝对瓦斯涌出量邻.因此工作面初次来压之后，预计瓦斯绝对瓦斯涌出量总.工作面初次来压前，现场实际测定结果风排量排.，也即是本煤层瓦斯涌出量工作面初次来压后，现场实际测定结果风排瓦斯量排.，平均瓦斯抽放量抽.，则工作面瓦斯绝对涌出量总.。由此确定本煤层瓦斯绝对涌出量为.，占瓦斯总涌出量的.，邻近层瓦斯涌出量为.，占瓦斯总涌出量的.。第五章瓦斯抽放设计第五章瓦斯抽放设计.瓦斯抽放的必要性根据工作面的瓦斯涌出量预测结果，正常回采时工作面的绝对瓦斯涌出量为.，工作面设计风量为，则工作面的风排瓦斯能力为.式中风排瓦斯量瓦斯涌出不均衡系数取.则.因此风排瓦斯量为.，剩余的.瓦斯必须采取抽排，根据该矿综采面治理瓦斯的成功经验，将在该面采用合理配风多种抽放并举“堵采空区漏风”等综合瓦斯治理措施。.抽放方法选择抽放瓦斯方法选择原则需要进行抽放瓦斯的矿井或煤层，在选择抽放类型和方法时，可按下列因素考虑确定首先应考虑选用多种抽放方法相结合的综合抽放方法，以提高抽放效果。开采过程中的瓦斯涌出量主要开采层本煤层时，则应采用开采层瓦斯抽放的方法。在煤层的条件下，首采层开采时，邻近层的瓦斯涌出量占有很大比例且威胁工作面的生产时，则应采用邻近层瓦斯抽放方法。当工作面后方采空区瓦斯涌出量较大且威胁工作面安全生产，老采空区内积存大量瓦斯向邻近工作面涌出瓦斯增大采区和矿井的总排瓦斯量时，应采用采空区瓦斯抽放方法。对于瓦斯含量较高的煤层，在巷道掘进时涌出的瓦斯量很大且难以加大风量稀释，这时可考虑采掘前大面积预抽瓦斯方法或采取边掘边抽方法。对于透气性较低采用预抽放法难以直接抽出瓦斯掘进时瓦斯涌出不是很大而回采时有大量瓦斯涌出的煤层，可采用边采边抽或采用水力割缝水力压裂松动爆破等措施人为卸压后抽放瓦斯的操作规程和钻孔施工参数要求精心施工，严格控制钻进速度，钻机不得在无人看管的情况下运转，在人工取下钻杆及加钻杆过程中，钻机的控制开关必须处在停止位置，不得违章作业，同时做好施工记录。在钻孔施工过程中，通风区验收人员负责对钻孔的施工质量进行监督验收。钻孔取钻终孔后，抽排区必须及时对钻孔进行封孔合茬抽采，严禁钻孔口瓦斯积聚。生产维护中心管子队负责把空压机吋压风管供水管及排水管路接至钻孔施工处，并在钻孔施工处拨水头排水头及风头。.抽放系统管理措施及要求顶板高位钻孔施工安全技术措施由抽排区另行编制。瓦斯抽放管路必须靠帮吊挂整齐牢固，且严密不漏气。瓦斯抽放管路必须铺设在工作面轨道顺槽上帮，管路与工作面顺槽的电缆必须及其它电气设备分开铺设，不得与带电物体接触。各单位在上风巷打运设备物料等时，应注意保护好瓦斯管，严禁随意破坏或碰撞管路。抽放管路旦被损坏，责任单位立即汇报调度所，调度所立即安排抽排区及安装工区进行处理。通风区应在各个钻场内设有瓦斯检查记录牌板，对进行钻孔施工的钻场，每班至少检查瓦斯等有害气体不少于三遍，对不施工的钻场每班检查不少于次。通风增加。采取防突出措施前发生动力现象次，采取超前钻孔措施后突出次数大大降低。自下山处，开始采取打钻卸压等防突措施，施工压出次，次是钻孔超前距不足.，另次是放大炮引起右帮深部动力现象，而且两次都是在煤炮前后容易突出段。炮后压出煤与放炮破碎煤明显分开，压出多呈煤体整体位移形式，无分选性，压出后，在煤层与顶板之间的裂隙中，常留有细煤粉，压出后多次造成支架扭曲变形，拉钩弯曲，巷道断面缩小，破坏明显，压出后并有大量瓦斯涌出，有次造成风流逆转现象。.矿井通风及瓦斯抽放矿井通风概况该煤矿井田采用立井中央主要石门和东翼南翼集中大巷西翼分组大巷开拓方式。矿井通风方式为中央边界式全负压通风，主副井进风，风井回风。主要通风机选用.轴流对旋风机两台，台使用，台备用。配备型三相异步电机，电机额定功率为，风机转速为，风机叶片安装角度为。矿井总进风量为，总回风量为，矿井负压为。该煤矿为煤与瓦斯突出矿井。自建井来至年，共用次煤与瓦斯动力现象平均突出强度为。在建矿期间南风井中央回风上山煤施工段，曾发生次煤与瓦斯突出。最大次突出于年月日发生在中央回风上山变坡点前，喷出煤量，喷出瓦斯量，吨煤喷出瓦斯量达到.，造成瓦斯逆流。矿井瓦斯绝对涌出量为.，相对瓦斯涌出量为.。矿井瓦斯抽放概况矿井瓦斯是煤矿自然灾害的根源，严重地威胁着矿井工作人员的生命安全，制约着矿井生产的发长。该矿为高瓦斯突出矿井，瓦斯抽放是防治瓦斯爆炸的项治本措施瓦斯抽放系统第五章瓦斯抽放设计耕具“先抽后采”方针，该煤矿对投产后的第个回采工作面工作面，在局部地区利用瓦斯抽放泵，流量为，采用热轧无缝钢管，回风管路铺至总回风巷中。该工作面抽放达到了预定的目的，积累了定的经验。此后的所有回采工作面，都做到了“逢才必抽”。年月，地面集中抽放系统试运转成功。选用西门子液环式真空泵两台额定流量，抽放负压般到。其中台工作，台备用，主管路均采用系列抗静电阻燃玻璃钢管，管径支管管径。该系统于年月，投入运行。年月地面管径抽放井筒施工到位，月第二趟管径主抽放管路投入使用。矿井瓦斯抽放方法通过不断优化钻场和高位钻场的参数，布置风巷辅助边孔站柱孔抽放工作面采空区卸压瓦斯，基本解决了工作面瓦斯超限问题，其抽放效率般在以上。对于突出危险区域，采前布置平行扇型顺层钻孔，实施本煤层抽放，抽放率般为左右，取得了良好的抽放效果。强化采空区抽放。巷道掘进时，在适当位置向附近采空区布孔抽放，解决了掘进期间，由于附近采空区瓦斯通过裂隙渗漏而造成的瓦斯超限问题。工作面老塘埋管抽放作为解决上隅角瓦斯超限问题的辅助手段，效果明显对煤层采空区，在二采区轨道石门风巷布底板穿层孔，进入采空区抽出大量高浓度瓦斯，为瓦斯电厂提供了稳定的气源。当前矿井风排瓦斯量在左右，抽放量在左右，抽出率.。.综采工作面概况概况工作位于水平二采区，东以切眼为界，西至二采区轨道大巷和二采区回风斜巷保护煤柱线，南至风巷，北至机巷。工作面起止标高.，工作面走向，倾向，面积.煤层赋存情况本工作面煤以粉末壮为主，条带壮构造，弱玻璃光泽，半暗型。第五章瓦斯抽放设计工作面煤厚，平均煤厚.，含夹矸为泥岩或炭质泥岩，厚度为。煤层倾向近北倾向，煤层倾角平均。煤层变异系数为，可采煤性指数为，属于稳定煤层。邻近煤层概况工作面覆岩，在两带影响范围内发育有煤，煤厚约.，距煤法距.，煤厚约.，距煤法距.。工作面下伏岩层发育有煤，煤厚约.，距煤法距.，煤厚约.，距法距.，煤厚约.，距煤法距.，煤厚约为.，距煤法距.。顶底板特征老顶灰色细砂岩，水平缓波伏层理，硅质胶结，坚硬，局部含菱铁质结核。岩性为稳定，厚度，平均。直接顶深灰色泥岩，性脆，易碎，含较多植物叶部化石，局部含少量粉砂质和菱铁质结核。厚度.，平均。底板深灰色泥岩，泥质结构，块状构造，含较多植物根部化石，具滑面，含少量粉砂质，厚度，平均.。地质构造工作面受区域构造力作用，裂隙及小构造发育，无大的断层及褶曲，巷道实际的露断层条，分述如下正断层.正断层.正断层.正断层.正断层.逆断层.正断层.正断层.正断层.第五章瓦斯抽放设计正断层.正断层.断层，落差较大，穿过工作面，风机巷均揭露，对工作面的回采影响较大断层，虽然落差不大，揭露于切眼，向工作面内部延伸，该区域煤层倾角较大，为，对生产影响较大断层落差不大，均向工作面内部延伸，给回采工作面带来定的影响。断层均向工作面内部延伸趋势，但落差较小，对工作面回采影响不大。水文地质本工作面水文地质条件简单，工作面主要充水因素有四含水断层导水顶板砂岩裂隙水。由于煤组为良好的隔水层，主要由泥岩粉砂岩组成工作面距离四含底界，且周边钻孔封孔良好，正常情况下，“四含”对回采无影响。另外根据精查报告提供的资料及航道实际揭露情况用铰链连接，阀杆排档杆手柄踏板垫管卡等都采用高配臵，安全美观。多姿多彩根据使用要求可对产品进行合理改装，根据使用环境提供不同车身颜色。产品主要性能参数产品主要性能参数见表。表系列产品主要性能参数表序号项目单位参数额定起重量载荷中心最大起升高度最大起升速度满载空载自由起升高度门架倾角前度后轴距轮距前轮后轮最大行驶速度前进后退爬坡度满载空载最小离地间隙最小转弯半径外形尺寸长宽高发动企业自筹万元，第分析，各项指标均较理想，固定资产投入万元，贷款偿基地，项目实施即是要将重工基地建成国内流工程机械生产基地，实现江汽集团工程机械事业跨越式发展。为城市发展创造良好环境重型工程机械有限公司地处市区，在城市快速发展中，工厂存在和建设与周边环境已不协调。按照市城市发展规划，该厂区最终将要成为城市建设用地。本项目建设将使工厂逐步退出城市中心，为城市发展创造良好环境。承办企业概况重型工程机械有限公司以下简称重工是以汽车集团有限公司以下简称江汽集团公司为主要投资企业成立新公司。重工于年月日正式注册，注册资金万元，其中江汽集团公司占股份。原矿山机器厂始建于年，是省最早机械厂之，是国家专业生产挖掘机等工程机械大型