运行速度，应平极显示技术，可提高显示器性能。.模块化，硬件模块化易于实现数控系统的集成化和标准化，根据不同的功能需求，将基本模块。.网络化，机床联网可进行远程控制和无人化操作，通过机床联网可在任何台机床上对其他机床进行编程，设定，操作，运行，不同机床的画面可同时显示在每台机床的屏幕上。.通用型开放式闭环控制模式，由于制造过程是个具有多变量控制和加工工艺综合作用的复杂过程。我国数控机床车床加工的发展现状五”，“七五”期间的消化吸收和引进技术阶段，“八五”期间国产化体系阶段，以及“九五”期间产业化阶段限羁绊掌握了现代数控技术，建立了数控开发，生产基地，培养了批数控专业人才，初步地形成了自己的数控产业，目前，较其规模的的有广州数控，航天数控和华中数控，具有中国特色的经济型，普攻型数控系统经过几十年来的发展，产品的性能和可靠性有了较高的提高，它们逐渐被用户认可。在市场上站稳了脚根，如广州数控设备公司生产的经济型，普及型数控系统，自年起连续四年产销量居赴国内同行业第位，我国数控技术起步于世纪年代末期，经历发展初期的封闭式发展阶段“六产品畅销全国，配套国内机床厂多家，他们生产的全数字式交流伺服驱动装置填补了国内空白，年，生产销售等系列机床数控系统近套，改造数控机床多台，经销数控机床多台。第台数控机床是为了适应航空工业制造复杂工件的需要产生的。年，美国麻省里和帕森斯公司合作成功研制出世界上第台具有信息存储和信息功能的新型机床，即数控机床。第代数控机床从年至年，采用电子管元件第二代数控机床从年开始，采用晶体管第三代数控机床从年开始，采用集成电路第四代数控机床从年看，采用大规模集成电路和小型通用计算机。我国从年开始研制数控机床，由清华大学研制出了最早的样机，年又研制出第台加工中心。改革开放以来，由于引进国外的数控系统与伺服系统，使我国的数控机床在品种，数量和质量方面都得到迅速发展。从年开始，我国数控机床开始进入国际市场。目前我国有几十家机床厂能够生产数控机床和数控加工中心。我国经济型数控机床的研究，生产和推广工作取得了很大发展，对机床技术改造起到了积极推动作用.本课题研究的目标通过本课题重要研究宏程序到角和角的运用，和旋转旋转取消，及.镜像和取消镜像，还有和的区别。通过对旋转，可以让我们很熟练地将要加工的工件旋转到定的角度来进行加工，只要对和熟练运用，会给我们以后在工作生产中带来很大帮助.成型，该工序用宏程序倒角。钻本工序两刀成型，分别钻坐标为的通孔。.零件加工的工艺卡零件加工的工艺卡片见表表工序号工序内容刀具号刀具型号主轴转速进给速速背吃刀量备注铣的工件平面铣工件外轮廓铣工件内轮廓铣形凸台铣三面形凸台钻坐标为,的孔铣中间.的通孔。用宏程序编制第三章系统设备与编程.系统设备的选用数控系统概述数控系统是现代机械制造系统的重要基础之。而数控机床则是数控系统应用最为广泛和最为典型的类系统。所以，本章首先阐述数控机床的基本概念结构组成分类方法显著特点以及发展过程，然后着重讲解计算机数控系统的基本工作原理内部信息流的处理过程及其各种功能，最后简单介绍数控机床与现代机械制造系统之间的关系。数控系统的基本概念数控是数字控制，的简称。从广义上讲，是指利用数字化信息实行控制，也就是利用数字控制技术实现的自动控制系统，其被控对象可以是各种生产过程。而这里主要从狭义上理解，也就是利用数字化信息对机床轨迹和状态实行控制，例如数控车床数控铣床数控线切割机床数控加工中心等。因此，本书主要以机床作为被控对象．讨论数控系统的工作原理。任何生产都有定的过程。采用数字控制技术，生产过程被用种语言编写的程序来描述，以数字形式送入计算机或专用控制装置，利用计算机的高速数据处理能力，识别出该程序所描述的生产过程，通过汁算和处理将此程序分解为系列的动作指令，输出并控制生产过程中相应的执行对象，从而可使生产过程能在人不干预或少干预的情况下自动进行，实现生产过程自动化。可见，计算机数字控制系统都是由输入决策与输出三个环节组成。数控系统与被控机床本体的结合体称为数控机床。它是具有高附加值的技术密集型产品，实现了高度的机电液光气体化。它集机械制造计算机微电子现代控制及精密测量等多种技术为体，使传统的机械加工工艺发生了质的变化。这个变化的本质就在于用数控系统实现了加工过程的自动化操作。数控系统组成数控系统是由若干个模块组成的。模块的定义是把种功能相对独立的组元器件成品形象地理解为了个块。这是在自动化控制技术中常用的种形象化的说法。数控系统组要由以下几大模块组成的微机控制系统它是数控系统的核心，而微机控制系统的核心则是中央处理器。它是处理数控信息发出动作指令的最关键的部位。进给伺服控制进给伺服系统般由速度控制与位置控制两个环节组成。数控机床对进给轴的控制要求很高，它直接关系到机床位测量。检测装置有光电编码器光栅尺等。系统设备的选用.常见数控系统广州系统华中系统系统系统等.所用系统特点日本公司的数控系统具有高质量高性能全功能，适用于各种机床和生产机械的特点，在市场的占有率远远超过其他的数控系统，主要体现在以下几个方面。系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装，各个控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于维修更换。具有很强的抵抗恶劣环境影响的能力。其工作环境温度为，相对湿度为。有较完善的保护措施。对自身的系统采用比较好的保护电路。系统所配置的系统软件具有比较齐全的基本功能和选项功能。对于般的机床来说，基本功能完全能满足使用要求。提供大量丰富的信号和功能指令。这些丰富的信号和编程指令便于用户编制机床侧控制程序，而且增加了编程的灵活性。具有很强的功能。系统提供串行传输接口，使通用计算机和机床之间的数据传输能方便可靠地进行，从而实现高速的操作。提供丰富的维修报警和诊断功能。维修手册为用户提供了大量的报警信息，并且以不同的类别进行分类。.所用系统编程方法与指令辅助功能代码见表表辅助功能代码见表表指令功能定位直线插补代码模态功能说明代码模态功能说明非模态程序停止模态主轴正转起动非模态程序结束模态主轴反转起动非模态程序结束并返回程序起点模态主轴停止转动非模态调用子程序非模态换刀非模态子程序结束模态切削液打开顺时针圆弧插补逆时针圆弧插补英寸输入毫米输入取消刀补左刀补右刀补精加工循环外圆粗车固定循环端面车削固定循环排屑钻孔循环绝对值编程增量值编程固定循环返回到初始点固定循环返回到点.系统编程方法单位的设定尺寸单位选择进给速度单位的设定坐标系和坐标绝对值与增量值编程工件坐标系选择.坐标平面选择插补功能快速定位直线插补圆弧插补刀具补偿刀具半径补偿刀具长度补偿镜像功能缩放功能旋转变换固定循环.数控机床设备的简介数控机床是类装有数字程序控制系统的自动加工机床。它与普通机床相比，具有适应范围广自动化程度高柔性大劳动强度低易于组成自动生产系统等优点。数控机床与普通机床的主要区别是数控机床具有数字程序控制系统简称数控系统，系统运用数字控制技术实现机床自动控制，主要实现运动轨迹刀具与工件相对运动行成量控制及机床运动开关量主轴转速转向刀具选择切削液开闭等逻辑控制。数控机床主要由信息载体输入输出装置数控系统可编程逻辑控制系统伺服驱动系统位置检图二铣内轮廓..铣倒角刀的半径....第四章总结年月来到盐城机电高等职业技术学校学习数控设备与维修专业。在学校领导老师们的悉心栽培下，通过自己艰辛的努力，我从个无忧无虑的农家孩子成长为名有理想有抱负的社会青年。在这四年当中，我干过许多许多的事情，取得了定的成绩，同时又存在着大大小小的缺陷.在这些过程中，我的思想发生了大的改变，这点是不言而喻的。我开始学会正确地评估自己，学会分为二看待问题，学会定义自己的人生目标。为了提高自己的综合素质，我阅读了许多名人传记，从伟人的经历中获取养分，更进步地充实自己。我阅读了大量的文学作品，提高了自己鉴赏水平。我又学习了为人处世伦理哲学，以提高自己的道德修养。所有这些，使我越来越深刻地感觉到人生追求的意义。我的大专生涯就要结束了，感觉到自己做得还不够，在以后的日子中，我定得更加严格要求自己，改正缺点，不断努力，不断进步。参考文献秦立高主编机床维修手册北京国防工业出版社刘希金主编机床数控系统故障检测与维修北京兵器工业出版社，管士昌数控机床的干扰问题机床张俊生主编金属切削机床与数控机床北京机械工业出版社李世综等编著机床现代诊断技术北京机械工业出版社梁森等编自动检测与转换技术北京机械工业出版社.测系统机床主体等部分组成。.零件表面点坐标的计算零件表面坐标点分析图见图图零件表面点坐标分析见表表.,.,.,.,.,.,,.,,,,,,.,.,.,.,.,.,,刀具明细表本课题刀具明细表见表表工序号工序内容刀具号刀具型号主轴转速进给速速背吃刀量铣的工件平面铣工件外轮廓.零件的加工程序图铣外轮廓.铣通孔铣工件内轮廓铣形凸台铣三面形凸台钻坐标为,的孔铣中间.的通孔。用宏程序编制铣圆弧槽.铣三角形.擦铣性化，包含两方面数控系统的本身柔性数控系统采用模块化设计，功能覆盖面大，可裁剪性强，便于满足不同用户需求。.工艺复合性和多轴化，以减小工序，时间为主要目的种复合加工，正朝着多轴，多系列控制功能方向发展。.实时智能化，而人工智能测试图用计算模型实现人类的各种智能行为。.功能发展方面用户界面图形化，科学计算可视化，多媒体技术应用。.集成化，采用高度集成化,芯片和打规模课编程集成电路,以及专用集成电路芯片，可提高数控系统的集成度和软硬件启动窗体。最后编译，即生成了相应的可执行文件。编译通过后，生成了可执行文件经过测试后就可以发布。第五章系统测试及性能分析概述为了保证库存管理系统的各项功能可靠的实现，特编写了此测试计划，对所开发软件的各功能模块和事例系统进行测试。本测试计划供程序员在程序高度阶段参考，在系统测试阶段提供测试依据。本测试计划主要用于发现系统开发过程中出现和各种不妥判之处，发现软件设计中的错误，要求的测试环境是测试条件是各数据库文件框架已经建立，内容为空。测试计划测试方案测试工件为四个阶段单元测试组装测试确认测试系统测试单元测试采用白盒法和黑盒法相结合的方法，对于逻辑结构复杂的模块采用白盒法，对于以输入输出为主的模块采用黑盒法测试，以提高测试的效率。组装测试自底向上的增式测试。确认测试由用户参与按需求规格说明书验收。系统测试采用人工测试方法。测试项目系统环境模块测试本测试是为了检测系统环境模块，数据连接是否正确，数据能否正确，并进行仔细核对。预计测试时间小时库存环境模块测试本测试内容主要是对库存环境进行数据过滤，检验能否按照要求准确无误地找到指定数据，并能计算无误。预计测试时间小时。综合统计模块的测试本测

（其他） lingjiantu.igs

（其他） lingjiantu_igs.prt

（其他） shui.prt

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（其他） 开题报告.doc

（图纸） 零件图ok.dwg

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（图纸） 镗孔夹具装配图.dwg