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【CAD原图】柱塞泵体工艺工装设计【CAD+DOC】

站址选择合理将有利于整个充填系统正常运行，同时还会提高经济效益。经对华泰公司三采区开采范围内地表地形现场调查，以及对首期充填范围内地表地形图及井下井巷分布图整理和分析，确定将煤矸石胶结充填系统制备站设在块平坦农田内图。图华泰公司煤矸石似膏体充填站现场充填制备系统方案设计充填材料消耗量计算日充填体积为，水泥粉煤灰煤矸石，质量浓度为充填料浆体重为，则浆体质量为，其中混合固料日力学性质及化学成份组成表表和图图，可以得出如下结论表充填料物理力学性能表充填料密度松散干密度渗透系数中值粒径，水上休止角水下休止角煤矸石粉煤灰注分子为干样松散干密度，分母为水中沉积时松散密度中值粒径粒级组成曲线上累积含量时对应颗粒粒径表充填物料不同粒径组成表充填料煤矸石粉煤灰表充填料压缩参数测定结果览表充填料压缩系数压缩模量煤矸石粉煤灰表充填材料化学成份测定结果充填料名称煤矸石粉煤灰图充填料粒级组成曲线图充填料单位沉降量与压力关系曲线图充填料孔隙比与压力关系曲线煤矸石粒级较粗，即使经过破碎，其控制粒度也在以下，因此，充填管道输送特性较差煤矸石含量较高，具有定散体强度，是较好充填骨料煤矸石渗透系数较高，达，有利于充填体脱水和快速硬化虽然煤矸石在压力作用下孔隙比与单位沉降量较大，但由于粉煤灰沉降量小，可以填充煤矸石孔隙，从而有效抑制煤矸石胶结体压缩沉降率，提高采场接顶充填效果。综上所述，虽然受破碎成本限制，煤矸石粒度较大，管道自流输送过程中容易沉淀且管道磨损严重，但通过添加粉煤灰等细粒物料进行改良并提高浓度后，上述问题可以得到解决，孙村煤矿充填实践也证明了这点。充填材料构成华泰公司煤矸石似膏体胶结充填材料由水泥粉煤灰煤矸石减水剂组成。煤矸石为充填骨料，为便于管道输送，需进行破碎，控制粒度。普通硅酸盐水泥为胶凝材料。粉煤灰又称飞灰，是种颗粒非常细以致能在空气中流动并能被特殊设备收集粉状物质。通常所指粉煤灰是指燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉中燃烧后从烟道排出经收尘器收集物质。在高温下，煤粉颗粒将发生系列物理化学变化。首先煤粉达到熔融状态后由于表面张力使表面积达到最小，煤粉颗粒菱角会收缩使颗粒成为球状，这些熔化球状颗粒会在煤粉燃烧过程中产生和水蒸气中漂浮。这些颗粒充分燃烧离开火焰区域后，会迅速移动到温度较低区域，然后淬灭成中空厚壁球状颗粒。由于和水蒸气存在，这些颗粒可能与这些气体发生二次聚合和解聚定性尚好。十五层煤十五层煤以上已开采完成，根据实际揭露平均煤厚左右，以下煤厚，平均，开采上限为，下限为，平均走向长度，倾斜长度，面积，煤层倾角。顶板岩性及稳定性与二层煤基本致。充填范围充填采煤方式与充填系统能力确定充填范围和充填采煤方式充填范围华泰公司三采区主采煤层为二层和十五层煤，其各自充填范围如图图所示。充填采煤方式根据山东科技大学三采区采充方案设计结论及建议和目前三采实际情况，在综合考虑安全和经济因素基础上，确定二层和十五层煤采用间隔充填回采方案即在左右开采深度，采用充填面宽，非充填面宽开采方案左右以下，采用充填面宽，非充填面宽开采方案。图华泰公司二层煤充填开采范围图华泰公司十五层煤充填开采范围由于三采煤层倾角比较大，采用条带式充填，即回采工作面沿走向推进段距离后，停采撤面，进行充填。然后，另开切眼，重新推采下个条带回采工作面。首采充填工作面选定在水平。充填系统生产能力与充填材料消耗量计算充填系统生产能力充填作业采用年工作，每天班，每班工作制度。根据合同要求，充填系统生产能力应达到或。日充填量根据充填系统生产能力，日充填量为式中压缩沉降系数，取流失系数，取。充填方式确定根据华泰公司三采区具体开采技术条件，可以采用充填方式包括膏体泵送充填和似膏体自流充填，基于以下原因，确后净化压缩空气质量为最大含尘粒径最大含尘浓度压力露点最大含油量管道敷设本工程热力内部管道尽可能利用建构筑物敷设，以总论三华耐火材料有限公司，是由三华实业有限公司合资兴办的企业，是以生产镁质制品为主的企业。营口和平三华矿产有限公司地处被誉为“中国镁都”之称的辽宁省大石桥市。现行标准和企业标准，本工程产品质量主要指标暂定表电熔镁砂理化指标牌号化学成分质量分数颗粒体积密度电熔镁砂电熔镁砂电熔镁砂粒度要求粒度为其中小于颗粒不超过。粒度为其中小于颗粒不超过。试验方法电熔镁砂氧化镁含量测定按规定进行。电熔镁砂氧化硅含量测定按规定进行。电熔镁砂氧化钙含量测定按规定进行。电熔镁砂氧化铁含量测定按规定进行。电熔镁砂氧化铝含量测定按规定进行。电熔镁砂颗粒体积密度测定按规定进行。电熔镁砂粒度测定按规定进行。原料质量要求矿石原料依据当地丰富菱镁矿资源，运输方便。电极采用石墨电极。主要技术方案确定每台电熔镁炉为个单元，个操作平台。采用台鄂式破碎机和条皮带输送给料。电极采用自动升降系统。每个单元为个回车道，运输返烧料。返烧料运到操作平台下面后由电弧炉吊车吊到操作平台，准备重烧。工艺流程工艺流程图矿石石场检测料斗鄂式破碎机筛子电磁振动给料机皮带输送机操作平台电弧炉晾料场拣选成品库分级堆放中心检测出厂单独堆放铺炉底电流控制返烧料电葫芦吊车操作台人孔工艺流程简述矿石由汽车运输到石场后，经检测合格矿石由人工给料给入到料斗中，经鄂式破碎机破碎成不大于粒度。粒度可通过调节鄂式破碎机鄂板间距控制，经过筛分系统将小于粒度单独放在起准备作为填充电弧炉底料。同时也是对矿石品位种拣选。合格粒度经电磁振动给料机给皮带输送机，由皮带输送机运到操作平台上，由人工投入到电弧炉中，电弧炉底部应放入炉底保护层，炉底料填充厚度为左右，然后投入电极块引弧，起弧以后再投入矿石。矿石在电弧炉中经过加热熔融，熔融时间为小时左右。矿石在熔融过程中随时调节电流流量，电流分起弧电流，煅烧电流，封炉电流，根据矿石在电弧炉中熔融时期灵活调整电流状态，以保证煅烧出产品质量和节省电耗。熔融时间结束以后，整个电弧炉由电弧车推到在晾料场，经过天左右晾晒，然后人工拣选分级。拣选出电熔镁砂，电熔镁砂和电熔镁砂过磅后，人工由手推车运到成品库分别堆放，等待检测化验，检测合格后投入市场。靠近电弧炉边缘欠烧料即返烧料装入料斗放置在电弧炉台车上经由回车道运到操作平台下面。经由电弧炉吊车吊起，经过操作平台返回料人孔吊到操作平台上准备二次投料。炉底料过磅后放在成品库可作为重烧使用。电熔皮砂炉底料过磅后放在成品采用吨桥式吊车运料上碳极。升降装置，采用微机自动调整，该工厂工程用电就近取自高压线网上厂内没有专用变电所空压站锅炉房等。完全可以满足生产生活需要。本项目产品电熔镁原料来源于菱镁矿石含镁量以上，经过鄂式破碎之间，根据各种矿石含含铁含钙比例不同，进行调整送入电炉进行煅烧，除尘达到国家规定工业排放标准方可排放。市场调查优质电熔镁是炼钢厂大型转炉炉衬钢包衬中间包衬等应用最佳耐火材料，具有抗渣性强热震稳定性高使用寿命长等优点，具有广阔市场和应用前景。主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注规模品种规模品种电熔镁电熔镁电熔镁电熔皮砂炉底料原材料菱镁石石墨碳极能源与动力生活用煤生产用水生活用水蒸汽冬季夏季压液空气电有功无功视在功率年耗电量劳动定员与生产率全场人员其中生产工人检修工人管理人员劳动生产率以产量计算全员生产工人以销售收入计全员生产工人工程用地面积建筑用地面积道路面积土方工程量其中挖方填方运输量其中运入量运出量第二章总图运输概况根据三华矿产有限公司规划及构思，工艺专业提供资料开展总图运输设计。根据规划厂区占地，根据地势利用高差设计工艺布置。新建电熔镁生产线设计能力生产年。总平面