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【CAD原图】SD2106鼻毛修剪器上下盖三维造型及模具设计【CAD+DOC】

王河内河水文特征值如下年最大流量立方米秒枯水期流量立方米秒年平均流量立方米秒年平均径流总量亿立方米海洋水文潮汐潮流潮汐本海区潮汐类型属不正规半日潮，属强潮海区，潮差较大。般情况下，潮汐平均历时为小时分，其中，涨潮历时小时多，落潮历时小时多，高潮憩流分钟，低潮憩流多分钟。潮位在年中般以冬至至雨水间最低，立秋至秋分间最高。春分和秋分时日潮不等现象最显著，夏至和冬至时日潮不等现象最小。潮流根据实决标签订合同阶段投资存在码头泊位不足港池水深较浅渔船进出港困难和陆域管理设施不配套等主要问题，提出了工程解决方案及工程投资估算，并对项目建设组织管理和工程效益作了定分析和评价，渔船因拥挤和碰撞造成人员伤亡和纠纷事件也时有发生，严重影响到渔民生产和渔港管理。由于渔港从未对港池和航道进行过疏浚，因此港内水深较浅，低潮时渔船只能在港外侯潮，乘潮进港后方能进行靠泊作业，不仅延缓了渔民生产作业时间，增大了生产成本，同时也不利于渔船安全生产和作业。渔港管理设施和设备落后，不利于渔业管理部门对渔港管理和渔船调度，致使港内渔船作业和停泊较为无序，渔港应有功能和作用没有得到充分发挥，影响到当地渔业生产及渔港经济进步发展。项目建设必要性和意义项目建设是改善渔船作业条件，提高渔业生产安全性，促进渔业生产进步发展需要建设海头中心渔港码头泊位，改善渔船作业条件，方便渔船进港靠泊，将会很大程度地解决渔船安全生产中隐患，为渔船生产休渔和台风季节安全避风提供场所，既有利于港内渔船作业和疏散，也便于消防工作展开。另外，通过疏浚和拓宽港池和航道，大大提高了渔船靠泊作业和进出港能力，有效地保证了渔船生产和进出渔港安全，同时还缩减了渔船进出港时间，增加了渔船捕捞生产作业时间，为渔民安全生产和有效生产提供了切实可靠保障。因此，建设海头中心渔港正是解决码头泊位紧张，缓解渔船靠泊压力，扩大港池停泊面积，改善渔船作业环境有效办法，同时也是确保渔民生命财产安全，提高渔船生产作业效率，促进渔业生产进步发展根本性措施。项目建设是安置转产转业渔民，保障渔民基本利益，推进渔业产业结构调整需要当前我国海洋渔业面临着诸多困难，这是长期以来渔业经济结构发展不平衡原因造成。进入二十世纪后，我国渔业经济进入了个新发展阶段，而过强捕捞能力与脆弱渔业资源基础之间矛盾却越来越突出，渔业经济效益下滑，渔民收入增长缓慢。从当前捕捞业面临现实条件看，渔业资源短期内不可能得到较好恢复，为此，国家各有关部门陆续出台了系列扶持捕捞渔民转产转业推进渔业产业结构进行调整优惠政策，如鼓励发展水产品养殖加工流通及渔业相关产业，以延长渔业产业链。因此，扩建海头中心渔港，完善渔港基础设施，促进渔港经济发展多元化，正是拓展捕捞渔民就业门路，实现渔民收入稳定增长，保持渔区社会稳定有效载体洋产业提供了极为有利条件，是全国重点渔业省份之，为改善和丰富渔民生活作出了巨大贡献。江苏省沿海渔港长期以来由于没有专项资金，绝大多数建设较早渔港面貌依旧，航道狭窄港池淤积堤岸坍塌濒临闭塞，且相应配套设施已经满足不了渔业发展需要，从而使产业优势得不到充分发挥，港口资源利用率低下。迫使大批渔船转移到山东上海等临近省市停靠卸鱼，途中时间长，生产成本高，水产品鲜度下降，水产品得不到有效二次加工，造成经济效益下降，渔民收入减少。渔港建设落后产生“瓶颈”效应使渔区经济严重受阻，加强港口建设尤为迫切。随着海洋和内陆捕捞业养殖业不断发展，渔港基础设施建设落后制约地方经济发展状况迫切需要改变。为此，江苏省水产局会同有关市县水产部门在调查研究基础上，对年前江苏省渔港建设提出了规划意见，结合各地实际情况，分期分批搞好渔港建设，特别是沿海国家中心渔港和级渔港建设。渔港现状海头渔港所在海头镇座落在风光秀美海州湾畔，这里空气清新物产丰富金沙绵延，被誉为“黄海潮头第镇”。该镇被国务院列为首批沿海开放镇，被江苏省列为“重点中心镇”和综合改革试点镇，先后被授予江苏省“文明乡镇”连云港市“十强工业乡镇”等荣誉称号。海头镇拥有公里海岸线，全镇面积多平方公里，总人口万人，下辖个居委会和个行政村，其中有个专业渔业村海洋捕捞业个渔业捕捞公司和个水产技术推广站，现有渔船余艘，海洋捕捞劳动力人。年全镇水产品总产值达亿元，渔业产值占农业总产值以上。海头镇得天独厚自然条件造就了赣榆县历史上最早自然渔湾朱蓬口。“朱篷口”早在元代就为军事要塞和兵家必争之地，明清时期已是政治经济文化较为发达海滨小邑和重要商埠，地理位置十分公式中，可以求的该工序的实际磨削速度为。粗磨叉脚下端面至上端面尺寸为.背吃刀量的确定.。进给量的确定参照课程设计表，选取该工步的进给量.。切削速度的确定参照课程设计表，选取工件的运动速度为由公式可求的该工序的砂轮转速为.。再将此转速代入公式中，可以求的该工序的实际磨削速度为。工序二十三磨叉交两端面精磨上端面至尺寸工步背吃刀量的确定.。进给量的确定参照课程设计表，选取该工步的进给量.。切削速度的确定参照课程设计表，选取工件的运动速度为由公式可求的该工序的砂轮转速为.。再将此转速代入公式中，可以求的该工序的实际磨削速度为.。精磨下端面至尺寸.工步背吃刀量的确定.。进给量的确定参照课程设计表，选取该工步的进给量.。切削速度的确定参照课程设计表，选取工件的运动速度为由公式可求的该工序的砂轮转速为.。再将此转速代入公式中，可以求的该工序的实际磨削速度为.。工序二十三磨叉脚的开挡面背吃刀量的确定.。进给量的确定参照课程设计表，选取该工步的进给量.。切削速度的确定参照课程设计表，选取工件的运动速度为公式可求的该工序的砂轮转速为.。再将此转速代入公式中，可以求的该工序的实际磨削速度为.。第三章夹具的设计决定设计第十七道工序钻孔的钻床卡具。本卡具将用于立式钻床。刀具为的高速钢麻花钻。.问题的提出在给定的零件中，对本步加工的定位并未提出具体的要求，是自由公差，定位要求较低。因此，本步的重点应在卡紧的方便与快速性上。.夹具的设计基准的选择出于定位简单和快速的考虑，选择孔为基准，即以面上长销自由度限制数配合以挡销自由度限制数使工件完全定位。再使用快速螺旋卡紧机构进行卡紧。切削力和卡紧力计算本步加工可按钻削估算卡紧力。实际效果可以保证可靠的卡紧。轴向力扭矩时叉脚端面的接触刚度。孔的的端面为平面，可以防止钻头偏钻，可以保证加工精度另外，该零件除了主要工作表面外，其余的表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过铣床钻床的粗加工就可以达到加工要求而主要的饿表面虽然加工精度要求较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保证质量的加工出来.由此可见，该零件的工艺性能较好.第二章工艺规程的设计.确定毛坯的制造形式零件材料为。考虑零件在机床运行过程中要承受的载荷较大，为增强拨叉的强度和冲击韧度，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。该零件的轮廓尺寸不大，且生产类型为大批量的生产，为提高生产率和锻件的精度，宜采用模锻方法制造毛坯。.基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。定位基准有粗基准和精基准之分。通常先确定精基准然后确定粗基准。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中回问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无法正常进行。精基准的选择。根据零件的技术要求和装配要求选择十锪另端面取总长背吃刀量的确定.。进给量的确定参照课程设计表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的确定参照课程设计表，切削速度可取为。由公式可求得铰刀转速.，参照课程设计表所列型立式钻床的主轴转速，取转速。在将此转速代如公式中可求的实际的切削速度.。工序十四铣各部平面，槽及叉口铣叉口面工步背吃刀量的确定。进给量的确定课程设计表，按机床的功率，工件夹具系统刚度为中等条件选取，该工序的每齿进给量取为.。铣削速度的计算查课程设计表，按镶齿铣刀的条件选取，铣削速度可取.。由公式可得该工序铣刀转速，..，参照课程设计表所列型立式铣床的主轴转速，取，在将该转速代入该公式可求出该工序的实际铣削速度.。铣.平面工步背吃刀量的确定.。进给量的确定课程设计表，按机床的功率，工件夹具系统刚度为中等条件选取，该工序的每齿进给量取为.。铣削速度的计算查课程设计表，按镶齿铣刀的条件选取，铣削速度可取.。由公式可得该工序铣刀转速，..，参照课程设计表所列型立式铣床的主轴转速，取，在将该转速代入该公式可求出该工序的实际铣削速度.。铣平面至尺寸.工步背吃刀量的确定.。进给量的确定课程设计表，按机床的功率，工件夹具系统刚度为中等条件选取，该工序的每齿进给量取为.。铣削速度的计算查课程设计表，按镶齿铣刀的条件选取，铣削速度可取.。由公式可得该工序铣刀转速，..，参照课程设计表所列型立式铣床的主轴转速，取，在将该转速代入该公式可求出该工序的实际铣削速度.。铣槽工步背吃刀量的确定.。进给量的确定课程设计表，按机床的功率，工件夹具系统刚度为中等条件选取，该工序的每齿进给量取为.。铣削速度的计算查课程设计表，按镶齿铣刀的条件选取，铣削速度可取.。由公式可得该工序铣刀转速，..，参照课程设计表所列型立式铣床的主轴转速，取，在将该转速代入该公式可求出该工序的实际铣削速度.。工序十六钻孔背吃刀量的确定。进给量的确定参照课程设计表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算参照课程设计表，按工件材料为的条件选取，切削速度可取为。由公式可求得钻头的钻速.，参照课程设计表所列型立式钻床的主轴转速，取转速。在将此转速代入公式中可求的实际的切削速度.。工序十七钻通气孔背吃刀量的确定。进给量的确定参照课程设计表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算参照课程设计表，切削速度可取为。由公式由于扭矩很小，计算时可忽略。卡紧力为.取系数则实际卡紧力为.使用快速螺旋定位机构快速人工卡紧，调节卡紧力调节装置，即可指定可靠的卡紧力。误差的分析本工序采用定位销，挡销定位，工件始终靠近定位销的面，而挡销的偏角会使工件自重带来定的平行于卡具体底版的水平力，因此，工件不在在定位销正上方，进而使加工位置有定转角误差。但是，由于加工是自由公差，故应当能满足定位要求。卡具操作的简