我的计算和制图能力同时对减速器的结构和设计步骤有了个大概的了解,对之前所学的专业知识作了个很好的总结,设计中尚有很多不合理和不理解的地方,以待在今后的学习工作中来弥补。设计过程中我能够比较熟悉地运用有关参考资料计算图表手册图集规范熟悉有关的国家标准和行业标准如等,获得了个工程技术人员在机械设计方面所必须具备的基本技能训练。当份比较象样的课程设计完成的时候,我的内心无法用文字来表达。几天以来日日夜夜的计算与绘图和在电脑前编辑排版说明书,让我感觉做个大学生原来也可以这么辛苦。但是,所有的这切,都是值得的,它让我感觉大学是如此的充实。谢辞在课程设计即将完成之际,我的心情无法平静,从开始进入课题到设计的顺利完成,有多少可敬的师长同学给了我无言的帮助,在这里请接受我诚挚的谢意,同时我还要特别感谢谢海涌柏子刚冯翠云老师对我这次课程设计指导付出的苦心与汗水,谢谢你们。要是没有你们的指导与帮助,我想也许我自己个人无法这么快这么顺利的完成了。参考文献宋宝玉机械设计课程设计指导书北京高等教育出版社,李秀珍机械设计基础少学时北京机械工业出版社,附录蜗杆蜗轮验算啮合效率与初取值相近。传动总效率总在表所列范围内。确定主要集合尺寸蜗轮分度圆直径中心距热平衡计算环境温度取工作温度取传热系数取需要的散热面积蜗杆传动的几何尺寸计算名称公式说明及结果齿距齿顶高顶隙齿根高齿高蜗杆分度圆直径蜗杆齿顶圆直径蜗杆齿根圆直径蜗杆导程角蜗杆齿宽蜗轮分度圆直径蜗轮喉圆直径蜗轮齿根圆直径蜗轮外圆直径蜗轮咽喉母圆半径蜗轮螺旋角蜗轮齿宽中心距名称所以,与蜗杆螺旋线方向相同公式说明及结果轴的设计计算及校核输出轴的设计选择轴的材料及热处理考虑到减速器为普通中用途中小功率减速传动装置,轴主要传递蜗轮的转矩,其传递的功率不大,对其重量和尺寸无特殊要求,故选择常用的钢,调质处理。初算轴的最小直径已知轴的输入功率为,转速为根据机械设计基础表可知,值在间。所以输出轴的最小直径但是,由于轴上有个键槽,计入键槽的影响已知输出轴的输入功率为,转速为,则输出轴的最小直径由于轴上由个键槽,故已知卷筒轴的输入功率为,转速为,则卷筒轴的最小直径为联轴器的选择载荷计算已知蜗杆轴名义转矩为由于蜗杆减速器的载荷较平稳,按转矩变化小考虑,取工作情况系数。蜗杆轴计算转矩已知蜗轮轴名义转矩为卷筒轴计算转矩为所以蜗轮轴计算转矩卷筒轴计算转矩选择联轴器的型号查机械设计课程设计指导书表可知,电动机轴的直径,轴长蜗杆轴直径。查机械设箱盖凸缘厚度,箱座底凸缘厚度地脚螺钉直径及数目轴承旁联接螺栓直径箱盖,箱座联接螺栓直径螺栓间距轴承端盖螺钉直径螺钉数目检查孔盖螺钉直径至外壁距离,至凸缘边缘距离,轴承端盖外径轴承旁联接螺栓距离轴承旁凸台半径轴承旁凸台高度根据轴承座外径和扳手空间的要求由结构确定箱盖,箱座筋厚蜗轮外圆与箱内壁间距离蜗轮轮毂端面与箱内壁距离螺栓等相关标准的选择本部分含螺栓,螺母,螺钉的选择垫圈,垫片的选择,具体内容如下螺栓,螺母,螺钉的选择考虑到减速器的工作条件,后续箱体附件的结构,以及其他因素的影响选用螺栓数量为个数量为个螺母数量为个数量为个螺钉,数量为个数量为个数量为个参考装配图销,垫圈垫片的选择选用销数量为个选用垫圈数量为个选用止动垫片个选用石棉橡胶垫片个选用调整垫片个参考装配图止动垫片石棉橡胶垫片调整垫片有关其他的标准件,常用件,专用件,详见后续装配图减速器结构与润滑的概要说明在以上设计选择的基础上,对该减速器的结构,减速器箱体的结构,轴承端盖的结构尺寸,减速器的润滑与密封,减速器的附件作简要的阐述。减速器的结构本课题所设计的减速器,其基本结构设计是在参照装配图的基础上完成的,该项减速器主要由传动零件蜗轮蜗杆,轴和轴承,联结零件键,销,螺栓,螺母等。箱体和附属部件以及润滑和密封装置等组成。箱体为剖分式结构,由箱体和箱盖组成,其剖分面通过蜗轮传动的轴线箱盖和箱座用螺栓联成体采用圆锥销用于精确定位以确保和箱座在加工轴承孔和装配时的相互位置起盖螺钉便于揭开箱盖箱盖顶部开有窥视孔用于检查齿轮啮合情况及润滑情况用于加住润滑油,窥视孔平时被封住通气器用来及时排放因发热膨胀的空气,以放高气压冲破隙缝的密封而致使漏油副标尺用于检查箱内油面的高低为了排除油液和清洗减速器内腔,在箱体底部设有放汕螺塞吊环螺栓用来提升箱体,而整台减速气的提升得使用与箱座铸成体的吊钩减速气用地脚螺栓固定在机架或地基上。具体结构详见装配图减速箱体的结构该减速器箱体采用铸造的剖分式结构形式具体结构详见装配图速器的润滑与密封蜗轮传动部分采用润滑油,润滑油的粘度为查表机械设计课程设计指导书润滑油轴承部分采用脂润滑,润滑脂的牌号为查表设计课程设计指导书润滑脂减速器附件简要说明该减速器的附件含窥视孔,窥视孔盖,排油孔与油盖,通气空,油标,吊环螺钉,吊耳和吊钩,起盖螺钉,其结构及装配详见装配图。设计小结级蜗杆减速器的设计是个较为复杂的过程,通过这次设计觉得自己受益匪浅。机械设计课程设计是机械设计课程的个重要环节,它可以让我们进步巩固和加深学生所学的理论知识,通过设计把机械设计及其他有关先修课程如机械制图材料力学工程材料等中所获得的理论知识在设计实践中加以综合运用,使理论知识和生产实践密切的结合起来。而且,本次设计是我们学生首次进行完整综合的机械设计,它让我树立了正确的设计思想,培养了我对机械工程设计的独立工作能力让我具有了初步的机构选型与组合和确定传动方案的能力为我今后的设计工作打了良好的基础。通过本次课程设计,还提高了计课,吴雷与清华大学出版社陈彤旭,邓理峰对人民网强国系统的个案研究新闻与传播研究,,敖富江译程序设计第二版清华大学出版社,痪,甚至会给企业带来经济损失。因此,安全性是个系统设计时首先要考虑的问题。可以通过用户设置权限来保证系统的安全。优化原则为了达到优化的目的,合理的运用窗口对象菜单等的继承,自定义用户对象时间函数,减少不必要的重复代码,使程序简洁明了。也方便以后的维护。源程序可读性原则为了方便于其他设计维护人员能读懂代码或修改代码对软件进行升级维护,编写代码时尽可能做好代码注释工作。系统的总体结构和功能设计系统的总体结构通过系统需求分析,系统的主要任务是统计车间每天生产零件的数量和原材料数量和生产出零件的合格率和每人生产的数量。系统的总体设计主要包括基生产管理信息浏览员工管理零件管理系统管理个子系统。数据库根据所支持的管理活动,分为支持基础数据管理系统的基础数据库支持生产管理的生产数据库,支持工资以及成本管理的核算数据库以及系统数据库。系统总体结构图如。无锡太湖学院学士学位论文图系统总体结构系统功能设计生产管理模块该模块主要任务是生产计划,零件材料和零件生产清单的管理。生产计划手工录入,并保存到生产数据库中,它包含要生产的产品图号材料规格和投料数。信息浏览信息浏览模块首先根据查询者的需要输入查询的零件代号,系统自动查询符合条件的数据提供查询浏览,它根据用户的权限确定浏览的范围,依据各种可能条件进行信息查询,并具有显示打印等输出功能。零件管理该模块主要是用来管理零件的信息,包括零件的名称代号图纸照片以及零件时由谁保管的等信息。系统管理该模块主要功能是用户管理系统日志管理数据库的备份与恢复系统初始化。用户管理是对用户信息和权限管理,系统日志管理是对用户登录的历史记录进行管理,在该系统下,有权限的用户可以对数据库进行备份与恢复,系统初始化可以删除数据库中的全部数据。系统的体系结构网络体系结构随着计算机技术的不断发展与应用,计算机模式从集中式转向了分布式,典型的是结构的简称,客户机服务器模式。可视化开发工具的推广两层模式得到了大量的应用。近年来随着的广泛应用,又出现了种新的体系结构,即体系结构的简称,浏览器服务器模式。两层模式现在,大部分的管理系统采用两层架构完成。这种体系结构的应用程序被分成两部分磁环车间的零件管理系统生产管理零件管理信息浏览员工管理系统管理磁环车间的零件管理系统客户机应用程序和数据库服务器。在这种模式下,显示与客户端应用程序完成的工作,数据处理和维护工作由数据库服务器完成,而业务工作由客户端应用程序和数据库服务器共享。两层在技术上是很成熟的,它的主要特点有模式将应用与服务分离,系统具有稳定性和灵活性。模式配备的是点对点的结构模式,适用于局域网,有可靠的安全性。由于客户端实现与服务器端的直接连接,没有中间环节,因此响应速度快。在模式中,作为客户机的计算机都要安装客户机程序,旦软件系统升级,每台客户机都要安装客户机程序,系统升级和维护较为复杂。我的计算和制图能力同时对减速器的结构和设计步骤有了个大概的了解,对之前所学的专业知识作了个很好的总结,设计中尚有很多不合理和不理解的地方,以待在今后的学习工作中来弥补。设计过程中我能够比较熟悉地运用有关参考资料计算图表手册图集规范熟悉有关的国家标准和行业标准如等,获得了个工程技术人员在机械设计方面所必须具备的基本技能训练。当份比较象样的课程设计完成的时候,我的内心无法用文字来表达。几天以来日日夜夜的计算与绘图和在电脑前编辑排版说明书,让我感觉做个大学生原来也可以这么辛苦。但是,所有的这切,都是值得的,它让我感觉大学是如此的充实。谢辞在课程设计即将完成之际,我的心情无法平静,从开始进入课题到设计的顺利完成,有多少可敬的师长同学给了我无言的帮助,在这里请接受我诚挚的谢意,同时我还要特别感谢谢海涌柏子刚冯翠云老师对我这次课程设计指导付出的苦心与汗水,谢谢你们。要是没有你们的指导与帮助,我想也许我自己个人无法这么快这么顺利的完成了。参考文献宋宝玉机械设计课程设计指导书北京高等教育出版社,李秀珍机械设计基础少学时北京机械工业出版社,附录蜗杆蜗轮验算啮合效率与初取值相近。传动总效率总在表所列范围内。确定主要集合尺寸蜗轮分度圆直径中心距热平衡计算环境温度取工作温度取传热系数取需要的散热面积蜗杆传动的几何尺寸计算名称公式说明及结果齿距齿顶高顶隙齿根高齿高蜗杆分度圆直径蜗杆齿顶圆直径蜗杆齿根圆直径蜗杆导程角蜗杆齿宽蜗轮分度圆直径蜗轮喉圆直径蜗轮齿根圆直径蜗轮外圆直径蜗轮咽喉母圆半径蜗轮螺旋角蜗轮齿宽中心距名称所以,与蜗杆螺旋线方向相同公式说明及结果轴的设计计算及校核输出轴的设计选择轴的材料及热处理考虑到减速器为普通中用途中小功率减速传动装置,轴主要传递蜗轮的转矩,其传递的功率不大,对其重量和尺寸无特殊要求,故选择常用的钢,调质处理。初算轴的最小直径已知轴的输入功率为,转速为根据机械设计基础表可知,值在间。所以输出轴的最小直径但是,由于轴上有个键槽,计入键槽的影响已知输出轴的输入功率为,转速为,则输出轴的最小直径由于轴上由个键槽,故已知卷筒轴的输入功率为,转速为,则卷筒轴的最小直径为联轴器的选择载荷计算已知蜗杆轴名义转矩为由于蜗杆减速器的载荷较平稳,按转矩变化小考虑,取工作情况系数。蜗杆轴计算转矩已知蜗轮轴名义转矩为卷筒轴计算转矩为所以蜗轮轴计算转矩卷筒轴计算转矩选择联轴器的型号查机械设计课程设计指导书表可知,电动机轴的直径,轴长蜗杆轴直径。查机械设
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