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【图纸下载】狮跑轿车分动器设计【毕业设计】

序精车程序段外形轮廓每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓快速定位，接近工件零件加工程序单仿真加工出的零件截图结语致谢参考文献摘要及关键词内容摘要近几年来，机械加工业大量采用数控机床取代传统的普通机床进行机械加工，普通机械逐渐被数控机械所代替。数控机床综合了微电子计算机信息处理自动检测自动控制电机与拖动，电子和电力精密测量气液压及现代机械制造技术等多种先进技术的机电体化产品，是数控机床的心脏。具有高精度，高效率，柔性自动化等特点决定了今后发展数控机床是我国机械制造业技术改造的必由之路，是工厂自动化的基础。数控机床在各个机械制造企业已成为大中型企业的主要技术装备。机床数控系统，即计算机数字控制系统是在传统的硬件数控的基础上发展起来的。它主要由硬件和软件两大部分组成。通过系统控制软件与硬件的配合，完成对进给坐标控制主轴控制刀具控制辅助功能控制等。系统利用计算机来实现零件程序编辑坐标系偏移刀具补偿插补运算公英制变换图形显示和固定循环等。使数控机床按照操作设计要求，加工出需要的零件。关键词机械加工制造自动化计算机数字控制数控机床的简介数控机床是数字控制机床的简称，是种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机活动均依靠系统软件来指挥。二数控机床的应用数控加工的概念数控加工，就是泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。数控机床是种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是专用计算机还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质加工要求机床的特性和系统所规定的指令格式数控语言或符号编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。任何种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，数控机床就不能工作。机床的受控动作大致包括机床的起动停止主轴的启停旋转方向和转速的变换进给运动的方向速度方式刀具的选择长度和半径的补偿刀具的更换，冷却液的开起关闭等。数控机床的特点具有高度柔性在保证工件表面精度，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造更换许多工具夹具，不需要经常调整机床。因此，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。加工精度高数控机床的加工精度，般可达到，数控机床是数控车床编程中的坐标系机床坐标系以机床原点为坐标系原点建立起来的轴直角坐标量。三背吃刀量通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。根据此定义，如在纵向车外圆时，其背吃刀量可按下式计算式中工件待加工表面直径工件已加工表面直径。数控车床的种类加工范围型号精度要求高的零件由于数控车床的刚性好，制造和对刀表面粗糙度好的回转体数控车床能加工出表面粗糙度小的三设计图及数控程序分析零件图样零件图如附图所示零件分析毛坯尺寸为。为了确保尺寸精度和形位公差的要求，采用精加工。根据图样要求，使用把刀加工切外圆用合金左偏刀合金螺蚊车刀和切断刀。刀号形状类型材料粗车外圆刀切断刀，刀宽螺蚊车刀加工工艺装夹毛坯件用三爪卡盘夹住毛坯外圆，长度为。用外圆粗车循环粗车和外圆倒角。用精加工循环精车外圆和外圆倒角，保证达到精度要求和表面形位公差的要求。用复合螺蚊切削循环切削方法加工图右边的螺蚊。用端面车削循环粗车切槽，保证用端面粗车循环的退刀位置。用端面粗车循环加工图左边剩下的位置。切断工件时分刀切断。用试切对刀的方法对刀。编写程序。检查程序，切削加工。加工完毕，测量检查各部位尺寸，交验。数值计算坐标点零件加工刀具卡产品名称零件名称零件图号程序编号工步号刀具号刀具名称刀片形式刀尖半径备注左偏刀螺蚊车刀切断刀零件加工工序卡单位名称阳春广播电视大学产品名称或代号零件名称零件图号工序号程序编号夹具名称使用设备车间三爪卡盘数控车床数控实训基地工步工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注车削自动车削切槽切槽快速定位，接近工件切槽切槽每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓切槽切断工件方向远离工件返回起刀点程序结束仿真加工出的零件截图结语本次课题贯穿本专业所学到的理论知识与实践操作技能，从分析设计到计算加工致谢时光匆匆如流水，转眼便是大学毕业时节参考文献张超英数控编程技术北京中央广播电视大学出版社齐宏机械制造基础中央电大公学院孙兰凤机械制图北京中央广播电视大学出版社黄丽芬数控车床编程与操作北京中国劳动社会保障出版社徐宏海数控加工工艺北京中央广播电视大学出版社附图自动精车削和自动车削螺蚊自动切的槽自动车削至的槽自动精车至的槽自动切的槽自动车削至的槽自动精车至的槽自动切断工件自动零件加工程序单程序编号产品名称零件名称零件图号程序段号程序段注释正转主轴，换左偏刀快速设置起刀点快速定位，接近工件每次进刀量，退刀外形轮廓粗车加工，方向余量各为外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓接近起刀点换螺蚊车刀快速定位，接近工件复合螺蚊切削循环接近起刀点换回切断刀快速定位，接近工件切槽快速定位，接近工件切槽每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程系，成为机床坐标系。车床的机床原点为主轴旋转中心与卡盘后端面之交点。机床坐标系是制造和调整机床的基础，也是设置工件坐标系的基础，般不允许随意变动。参考点参考点是机床上的个固定点。该点是刀具退离到个固定不便的极限点。，其位置由机械挡块或行程开关确定。以参考点为原点，坐标方向与机床坐标方向相同建立的坐标系叫做参考坐标系。工件坐标系数控编程时应该首先确定工件坐标系和工件原点。零件在设计中有设计基础，在加工过程中有工艺基准，同时应尽量将工艺基准和设计基准统，该基准点通常成为工件原点，以工件原点为坐标原点建立起来的轴直角坐标系为工件坐标系。在车床上工件原点可以选择在工件的左或子产品世界马云峰陈子夫李全培，数字温度传感器的原理与应用胡振宇刘鲁源杜振辉，接口的语言程序设计，单片机与嵌入式系统应用，李钢，总线数字温度传感器原理及应用，现代电子，廖常初，现场总线概述，电工技术阎石，数字电子技术基础第三版，高等教育出版社陈跃东，集成温度传感器原理与应用，安徽教育出版社，李广弟，单片机基础，北京航空航天大学出版社,李朝青，单片机原理及接口技术简明修订版,北京航空航天大学出版社，金伟正，单线数字温度传感器的原理与应用电子技术应用，沙占友，智能化集成温度传感器原理与应用，电路原理图,显示闹钟时间显示上限和下限温度程序延时微秒复位复位延时拉低精确延时大于拉高读数据给脉冲信号给脉冲信号写数据读取温度值并转换跳过读序列号启动温度转换跳过读序列号读取温度温度值扩大倍位小数温度值显示十位数个位数小数位正温度不显示符号负温度显示负号如果十位为，不显示如果十位为，个位为也不显示显示符号位显示十位显示个位显示小数点显示小数位显示符号主函数打开写保护,键盘扫描从读取时间和日期把进制转化成进制显示时间日期,读取温度显示闹钟功能到点了蜂鸣器响闹钟功能案和论证方案采用数码管动态扫描，数码管价格适中，对于显示数字最合适，而且采用动态扫描法与单片机相连接时，占用的单片机口线少，但所需要的数码管数量太多，焊接困难极易出错，所以不采用数码管作为显示。方案二采用点阵式数码管显示，点阵式数码管是由八行八列的发光二极管组成，对于显示文字比较合适，如果用在显示数字显得太浪费，且价格也相对较高，所以也不用此种作为显示。方案三采用液晶显示屏，液晶显示屏的显示功能强大，可显示大量文字，图形，显示多样，清晰可见，但是价格昂贵，需要的接口线多，本设计所需显示较多且需要文字，所以在本次设计中采用液晶显示屏。时钟芯片的选择方案和论证方案直接采用单片机定时计数器提供秒信号，使用程序实现年月日星期时分秒技术，采用此种方案虽然减小芯片的使用，节约成本，但是，实序精车程序段外形轮廓每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓快速定位，接近工件零件加工程序单仿真加工出的零件截图结语致谢参考文献摘要及关键词内容摘要近几年来，机械加工业大量采用数控机床取代传统的普通机床进行机械加工，普通机械逐渐被数控机械所代替。数控机床综合了微电子计算机信息处理自动检测自动控制电机与拖动，电子和电力精密测量气液压及现代机械制造技术等多种先进技术的机电体化产品，是数控机床的心脏。具有高精度，高效率，柔性自动化等特点决定了今后发展数控机床是我国机械制造业技术改造的必由之路，是工厂自动化的基础。数控机床在各个机械制造企业已成为大中型企业的主要技术装备。机床数控系统，即计算机数字控制系统是在传统的硬件数控的基础上发展起来的。它主要由硬件和软件两大部分组成。通过系统控制软件与硬件的配合，完成对进给坐标控制主轴控制刀具控制辅助功能控制等。系统利用计算机来实现零件程序编辑坐标系偏移刀具补偿插补运算公英制变换图形显示和固定循环等。使数控机床按照操作设计要求，加工出需要的零件。关键词机械加工制造自动化计算机数字控制数控机床的简介数控机床是数字控制机床的简称，是种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机活动均依靠系统软件来指挥。二数控机床的应用数控加工的概念数控加工，就是泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。数控机床是种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是专用计算机还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质加工要求机床的特性和系统所规定的指令格式数控语言或符号编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。任何种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，数控机床就不能工作。机床的受控动作大致包括机床的起动停止主轴的启停旋转方向和转速的变换进给运动的方向速度方式刀具的选择长度和半径的补偿刀具的更换，冷却液的开起关闭等。数控机床的特点具有高度柔性在保证工件表面精度，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造更换许多工具夹具，不需要经常调整机床。因此，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。加工精度高数控机床的加工精度，般可达到，数控机床是数控车床编程中的坐标系机床坐标系以机床原点为坐标系原点建立起来的轴直角坐标