以及加速污水中油类分离等作用，为后续生化处理正常运行提供有利条件。原工艺廊道式生物处理系统中为前端为厌氧，对于屠宰废水，厌氧产甲烷阶段会产生大量臭气，卫生条件差，而且厌氧工艺条件要求比较严格如废水需达到定温度，必须有有效三相分离器，调试时间长，必须密闭等。将厌氧改为水解酸化后，水解酸化不仅能使废水中蛋白质脂肪等大分子长链有机物质分解成氨基酸碳水化合物等小分子物质，提高废水可生化性，从而减少后续处理反应时间和处理能耗及提高处理效果，而且不需要密闭池，使造价降低，便于维护。此外，水解酸化过程还使固体有机物液化降解，有效减少废弃污泥量，其功能与厌氧消化池样。因此新建处理系统中采用了械自动劈拌机等屠宰加工设备，整条生产自动线，接触肉设备均采用不锈钢材料及食品用塑料，避免了加工过程中对产品污染，保证了现场卫生安全和产品卫生安全。烫毛工艺采用是世界上最先进不下轨道不会产生交叉污染冷凝式蒸汽隧道烫毛方式。劈半工艺采用荷兰施托克公司生产全自动电脑控制机械人劈半机，它由单独控制柜控制，带有变频装置，控制和轴方向伺服电机，保证与生产同步，解决了人工劈半劳动强度大劈半有误差及锯沫多等问题，既保证了产品质量又提高了企业效益。在制品产业，哈尔滨集团全套引进了德国瑞士荷兰丹麦等具有国际先进水平技术装备，与传统工艺相结合，形成现代电脑程控自动生产线，包括原料检验缓化剔割绞肉腌制斩拌滚揉制馅灌制烤蒸熏包装等关键工序。目前，哈尔滨集团有限公司生产各种产品已经销往全国各地，年，生鲜产业实现出口产品达吨以上，销售额达亿元，利税万元，制品产业实现出口产品达吨以上，销售额达亿元，利税万元，成为名符其实东北地区肉类加工龙头企业。第六章项目总投资与资金筹措本项目总投资本项目总投资万元人民币，其中固定资产投资万元申请银行贷款万元，投资方向调节税为零，建设期利息万元。固定资产投资中，设备投资万元，工程费用万元。二本项目资金筹措企业自筹资金万元，银行贷款万元，申请国家投资万元。第七章项目经济效益社会效益分析本项目建成实施后，具有显著环境效益经济效益和社会效益。环境效益工业企业节水不仅可以缓解水资源供需矛盾，还可以减少废水排放，改善水环境质量。节水减污是工业企业污染防治项重要措施，是循环经济重要组成部分，通过节水挖潜，强化管理，可以取得经济和环境效益双赢。该公司在生产过程中，排放含有机物废水。按中水回用要求改扩建污水处理厂运行后，可将废水处理至达到城市污水再生利用城市杂用水水质标准，废水排放量大大减少，并且使污水得到再利用，提高了水资源利用效率，改善了周边地区水环境，特别是饮用水环境，环境效益显著。经济效益本项目实施后，每年可回用废水万吨，增收万元，减去污水站运行成本费万元后，每年净收益万元，经济效益显著。本项目年运行费用万元，处理每吨水费用为元。社会效益本工程建设和实施，将进步起到示范带头作用，不仅有利于项目单位可持续发展，而且可控制废水对江河污染，促进企业向健康绿色无公害生产发展，从而实现经济发展和环境相协调，也是实现人类与环境相和谐重要体现，具有显著社会效益。第八章结论结论经过以上系统分析可以得出该项目符合国家产业政策及本区规划，可改善项目区环境，有利于企业发展。另方面，通过中水回用工程对原有污水处理厂进行改扩建后，最终能使污水达到城市污水再生利用城市杂用水水质标准。因此，本工程实施使污水得到循环利用，提高了水资源利用效率，大大减少了污水排放，减少了对环境污染，为真正实现污水零排放做了准备。同时可以实现企业经济效益社会效益和环境效益多赢。不大调节池增设预曝气系统后，通过进行适量曝气使其具有预曝隔油沉淀池廊道式生物处理设施二沉池污泥贮池污泥螺旋泵污泥浓缩压滤体机污泥外运排入污水管网水解酸化池混凝沉淀池气脱臭防止污水氧化分解除泡作用以及加速污水中油类分离等作用，为后续生化处理正常运行提供有利条件。原工艺廊道式生物处理系统中为前端为厌氧，对于屠宰废水，厌氧产甲烷阶段会产生大量臭气，卫生条件差，而且厌氧工艺条件要求比较严格如废水需达到定温度，必须有有效三相分离器，调试时间长，必须密闭等。将厌氧改为水解酸化后，水解酸化不仅能使废水中蛋白质脂肪等大分子长链有机物质分解成氨基酸碳水化合物等小分子物质，提高废水可生化性，从而减少后续处理反应时间和处理能耗及提高处理效果，而且不需要密闭池，使造价降低，便于维护。此外，水解酸化过程还使