滚筒表面，进入造粒机制成粒状棉，可对其计量打包入库或直接运至矿棉吸声板车间用于矿棉板生产。矿渣棉制品生产，其成纤前生产工艺与粒状棉相同，所不同是矿渣棉纤维喷吹粘接剂，经滚筒集棉输送打包，或送入摆锤铺毡，进入固化炉固化后，经切割检验后，再经打包机打包后即为矿渣保温棉板成品。六工艺设备矿渣棉制品生产线设备包括渣沟进料系统保温均化炉成纤系统集棉室摆锤系统固化炉分切装置热塑烘箱热风输送分配系统等。粒状棉生产线设备包括渣沟进料系统保温均化炉成纤系统集棉室碎棉机渣球分离器旋风分离器造粒机滚筒筛打包机热风输送分配系统等。运输设备叉车。主要设备构成见附件。七工艺布置。给水系统采用生产消防合方案。供水由合作钢企供应排水由合作钢企排水沟排放。六压缩空气本项目成棉系统油雾润滑喷吹防尘油打包机等各台气动元件等均用压缩空气，供气量。七交通运输年产万吨矿渣棉制品生产线应建在具有冶炼高炉钢铁企业，要求水陆交通畅通。八厂址该项目设备建于合作钢企高炉出渣口处，要求宽度尽量不小于米，长度不小于米根据现场情况可进行调整。第二章工艺技术及装备生产规模本项目为年产吨粒状棉。根据市场情况可进行调整二工作制度年工作日天工作制度三班三运转三班倒人员按每周休息两天，采取轮休制。常白班制人员，休息星期六星期日。工厂全员定编人员人。三产品品种规格保温材料产品厚度长度宽度矿渣棉板矿渣棉毡粒状棉捆包捆袋装袋四工艺技术方案本项目建设采用热熔渣就地调质，四辊离心风机离心成纤，滚筒集棉摆锤铺毡固化炉固化技术。五生产工艺过程简述将热熔高炉渣经渣沟流入保温均化炉调节，加以电辅助加热，使其温度达到工艺温度，熔融液体导入活动导流槽，经四辊离心风机离心作用，制成纤维。用风将其吹入集棉室后，靠吸风作用均匀地铺摊在滚筒表面，进入造粒机制成粒状棉，可对其计量打包入库或直接运至矿棉吸声板车间用于矿棉板生产。矿渣棉制品生产，其成纤前生产工艺与粒状棉相同，所不同是矿渣棉纤维喷吹粘接剂，经滚筒集棉输送打包，或送入摆锤铺毡，进入固化炉固化后，经切割检验后，再经打包机打包后即为矿渣保温棉板成品。六工艺设备矿渣棉制品生产线设备包括渣沟进料系统保温均化炉成纤系统集棉室摆锤系统固化炉分切装置热塑烘箱热风输送分配系统等。粒状棉生产线设备包括渣沟进料系统保温均化炉成纤系统集棉室碎棉机渣球分离器旋风分离器造粒机滚筒筛打包机热风输送分配系统等。运输设备叉车。主要设备构成见附件。七工艺布置及流程本项目工艺布置采用主车间生产方式，从原料到成品按作业顺序布置，流程顺畅，符合生产先进经济合理和安全防护要求。车间设置原材料和产品质量检验和试验设施，以保证产品生产质量。本项目工艺流程如下渣沟进料系统成纤保温均化炉造粒除渣摆锤铺毡固化后加工包装高炉热熔渣集棉棉毡包装包装粒状棉矿渣棉保温棉板第三章节能与计量节能降耗是工业生产应遵循原则，为此本项目采用热熔渣直接生产矿渣棉，大大降低了能耗，提高了经济效益，产品符合节能原则。节能重点该项目方面直接利用钢铁厂热熔矿渣作为主要原料，既节约了大量能源，又解决了钢铁厂矿渣环保问题另方面可以综合利用钢铁厂排放尾气进行烘干固化，变废为宝，是个循环经济典范。二计量及其管理计量工作是企业实现现代化管理项很重要科学基础工作。工厂生产和管理要按照国家有关标准和依据，要设置管理机构和有关人员，对工程节能计划节能生产管理能耗计量检测等进行统管理，专门人员进行计量监测故障维修和报表。原材料水电油等系统均按国家对科学基础决了钢铁厂矿渣环保问题另方面可以综合利用钢铁厂排放尾气进行烘干固化，变废为宝，是个循环经济典范。二计量及其管理计量工作是企业实现现代化管理项很重要科学基础工作。工厂生产和管理要按照国家有关标准和依据，要设置管理机构和有关人员，对工程节能计划节能生产管理能耗计量检测等进行统管理，专门人员进行计量监测故障维修和报表。原材料水电油等系统均按国家对计量器具配备要求，配置计量仪表和称量装置。为节约能源，加强能源管理，加强考核工作，实行单班能耗考核制度，使节能成为每个职工自觉行动。第四章项目建设进度计划第节项目实施进度计划建议本项目前期工作准备厂房建设设备设计和制作设备安装设备调试投产等项工作要在各方面密切配合和有关部门及单位支持下，在个月内，建