分级机分级后所得细铁精粉料浆自流给至砂浆池，并由砂浆泵给至高效浓密机细铁精粉级浓密工序进行浓缩，经高效浓密机浓缩所得沉砂由砂浆泵输送至带式压滤机压制成滤饼在给入压滤机料浆同时给入絮凝剂，并由胶带输送机将滤饼输送至铁精粉储料仓，带式压滤机溢流表⒉钢渣粉湿式粉磨磁选生产线工程投资概算表⒊钢渣粉湿式粉磨磁选生产线设计技术经济指标表万吨钢渣粉湿式粉磨磁选生产线工程需用设备计划表序号设备名称及规格型号技术性能单位数量质量吨功率参考价格万元用途单总单总单总给料工序钢储仓个用于储存钢渣粉电机振动给料机生产能力台用于钢渣粉连续给料悬挂式皮带计量秤计统四其它设备按装费用不可预见费用外委设计费用材料费用介质润滑油等合计新投资万吨钢渣粉湿式粉磨磁选生产线技术经济指标表序号指标名称单位数量设计年可处理钢渣粉量万吨万吨产出含铁量粒钢万吨产出含铁量钢渣铁精粉万吨二工作制度四班三运转每日设备运行，年运转天三劳动定员人四年产值万元含铁量粒钢收入万元含铁量钢渣铁精粉收入万元五年支出费用万元电费万元人工费万元备品备件及材料万元折旧万元钢渣粉倒运费用万元水费万元原料费用万元六年效益万元渣粉由胶带输送机连续均匀给入湿式格子型球磨机，同时将补加水连续均匀给入到球磨机内，使其钢渣粉在球磨机内粉磨浓度达到左右。钢渣粉在球磨机内经破碎粉磨后，料浆在球磨机卸料端排出，为便于控制给入湿式永磁磁选机料浆粒度，保证磁选机稳定运行，在球磨机卸料端设置特制筛孔随球磨机同步运转圆筒筛，将料浆分级为和两种粒度含铁量为粒钢可提前回收，用皮带输送机输送至露天储料仓，并由皮带机头部设置电磁磁滑轮甩出废渣。料浆自流入第段磁选湿式永磁磁选机进行选别处理，料浆经第次选别后其尾渣自流入第二段磁选湿式永磁磁选机再次选别处理。经两级磁选所得铁精粉料浆自流至螺旋分级机，并由螺旋分级机分级为两种产品，经螺旋分级机分级后所得粗铁精粉自流给至胶带输送机，并由胶带输送机输送至铁精粉储料仓经螺旋分级机分级后所得细铁精粉料浆自流给至砂浆池，并由砂浆第章钢渣粉利用现状我公司钢渣粉利用现状炉料有限公司每年处理钢渣约万吨，产生含铁量粒度钢渣粉万吨，近年来，公司直努力提高钢渣粉资源化利用水平，但由于受设备工艺环境及场地制约，钢渣粉资源化利用迄今未能得到有效解决。原有钢渣粉湿式粉磨磁选生产线设备及工艺落后，生产能力不足，而且没有完备环保设施，生产废水及尾泥对周围环境产生了较大污染，已于年月被济南市环保局勒令停产原有钢渣粉湿式粉磨磁选生产线关停后，为保证总公司生产，只能将钢渣粉销售给周边小水选厂加工处理，炉料公司无法实现对资源管控，经济效益蒙受损失周遍小水选厂将废水及尾泥不经任何处理，直接排放，严重污染了周边环境。根据环保法有关规定，我公司被确定为污染源，济南市环保局要求我们年底前必须采取措施，彻底关停高新区不符合环保要求小水选厂。二国内钢铁企业钢渣粉利用情况根据我们对国内其他钢铁企业钢渣利用情况考察，各企业对钢渣核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,资源化利用都已展开，鞍钢莱钢湘钢等都已经建成钢渣粉湿式粉磨磁选生产线并投产，经济效益可观。鉴于以上情况，我们建议新建万吨年钢渣粉湿式磁选生产线，并根据总公司十五发展规划，为配套总公司，预留二期生产线。第二章建设必要性和可行性建设必要性计划新建万吨钢渣粉湿式粉磨磁选生产线选用了机械过滤脱水浓密等工艺设施设备，提高了劳动生产率，生产用水采用全闭路循环，有效提高了水利用率，利用率达以上。㈠钢渣资源化利用需要万吨钢渣粉湿式粉磨磁选生产线每年可生产以上颗粒废钢万吨，产值万元以上铁精粉万吨，产值万元，仅此两项每年就可为公司创造效益万元同时，尾渣可以根据不同利用方向进行分级处理。因此，新建磁选线投产后，将实现钢渣资源化利用。㈡全面提升环境质量需要新生产线采用了机械压滤脱水及水循环利用，水循环利用率达以上含水率尾渣可根据利用方向进行分级处理，杜绝了生产废水和粉尘对环境污染，使生产区域及周边环境质量有明显改善，实现环保部门对我们要求。实现钢渣资源管控，提高经济效益新建生产线生产能力提高，可以将万吨钢渣粉完全处理，实现钢渣资源管控，减少因处理能力不足钢渣粉外销造成效益流失，提高了公司经济效益。㈣满足配套总公司生产需要随着总公司发展，产生钢渣量也随之增多，新建万吨钢渣粉湿式粉