能源环境保护环保设计依据原则及采用标准项目污染及防治措施绿化设计及环境保护节约能源节能原则和标准节能措施第七章职业安全卫生与消防职业安全卫生原则与标准安全卫生防护措施劳动安全制度和教育消防设计依据总平面布置建筑设计消防给水及灭火设备第八章项目组织与建设进度项目组织与劳动定员企业组织劳动定员及职工来源工作制度生产管理项目管理与建设进度项目管理项目实施计划说明项目实施进度表第九章工程招投标招套。项目组织及劳动定员建设期限总投资及资金来源项目社会和经济效益分析主要财务数据及评价指标第二章项目建设背景及必要性铝加工业行业分析铝加工业概念铝加工产品品种及应用领域国际铝加工行业发展现状中国铝加工业发展现状中国铝加工业发展环境中国铝加工业发展趋势我国圆铝杆连铸连轧生产现状与发展趋势生产现状连铸连轧在圆铝杆生产上成功应用始于意大利公司年建立世界第条圆铝杆连铸连轧生产线，之后，美国公司和法国公司也先后研制成功了具有自己特色圆铝杆连铸连轧生产线，我国也于世纪年代初诞生了自己设计制造第条圆铝杆连铸连轧生产线。尽管这些生产线在设备结构装机水平和生产工艺方面存在定差别，但其工艺流程基本相同，即熔化后铝液也可以直接采用电解铝液经过精炼除气过滤，通过中间包浇包注人连铸机进行连续铸造，连铸坯经预处理后进入连轧机组轧制成圆铝杆，然后在冷却管中进行在线冷却，最后进入卷取机成卷。自第条生产线投产以来，经过近年发展，圆铝杆连铸连轧技术日臻完善，目前世界各国圆铝杆生产几乎全部采用连铸连轧工艺。我国先后已有几十条圆铝杆连铸连轧生产线投入生产，占铝杆产能以上，对发展我国电线电缆生产起着举足轻重作用。虽然我国圆铝杆连铸连轧生产起步不算晚，目前应用也很广，但在世纪年代前，核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,我国圆铝杆生产线很少有本质上改进。随着国民经济迅速发展，电力行业对电工圆铝杆质量要求越来越高，对高强度铝合金杆需求量越来越大。为满足电线电缆行业需求，国产电工圆铝杆连铸连轧生产线进行了如下些改进采用倾动式保温炉，熔体可以平稳进入铸造轮，减少了夹杂，提高了铸坯质量，对于生产高质量铝合金圆铝杆尤为重要连铸机由二轮式改为四轮或五轮式，铸坯离开浇铸轮时不会发生扭转，保证进入轧机时平直不偏斜。浇铸轮采用四面冷却，喷嘴流量可以调节，冷却水成扇状，铸坯冷却比较均匀采用了新型轧机布置，前道为二辊式平立辊结构，后面各道仍采用型结构。这样，可保证前道有较大压下量，因此可以适当加大铸坯截面，增加总轧制变形率，提高产品性能④加大了轧机主电机功率，可轧制大截面铸坯及铝合金杆在炉内精炼基础上，增加了在线除气和过滤，使铝熔体得到了深度净化，从而提高了电工圆铝杆质量在质量检测和管理方面作了大量工作，如增设了自动控制装置对工艺过程进行监控采用计算机管理等。尽管采取了上述改进措施，在设备配置方面仍存在些问题，最突出是不能在线绕制密排卷，对产品包装和运输带来很大麻烦。目前，我国圆铝杆连铸连轧生产行业存在主要问题如下生产线多，单机产能低。目前全国拥有多条圆铝杆连铸连轧生产线，总生产能力约万每条生产线平均产能仅万装机水平低，产品质量差。除少数由国外引进外，绝大多数生产线均为国产设备，生产线装备水平更低，产品质量不稳定，设备利用率不高。影响产品质量主要原因有炉子多为固定炉，从炉子流口到铸造机浇口落差大，导致铝液吸气，产品夹杂多铝熔体精炼除气不彻底浇铸系统和铸机形式不尽合理没有淬火冷却系统，卷取温度高，内外冷却不均匀，造成每卷圆铝杆内外强度不致，产品性能不均匀产品单。目前，国内连铸连轧生产线多生产纯铝杆，合金杆生产才刚刚起步。而在国外，合金铝杆生产已有悠久历史，且合金铝杆品种范围很广。发展趋势需求旺盛。在电力事业飞速发展今天，以钢芯铝绞线为代表架空导线势必会有较大需求量。据预测，近几年每年可望新增圆铝杆连铸连轧生产线条左右。规模化生产。圆铝杆属于初级加工产品，附加值低，只有达到定规模，才能体现出经济效益。因此，只有产能大设备利用率高连铸连轧生产线才能在将来竞争中立于不败之地。产品质置要求越来越高。以输电线路用架空导线为例，不仅要求铝