输送精浆液贮池沉淀池立窑煅烧池回收水池脱水陈化增浓搅拌碳化沉淀池闪蒸干燥隔膜板框压滤改性处理搅拌碳化粉碎分级排气包装副产品脱硫剂副产品内燃砖燃料主产品湿法超细活性碳酸钙水沐中和脱硫搅拌预制液相分散主要生产工序简述从上述工艺流程看，主要生产工序为石灰石煅烧石灰消化碳化及脱水干燥包装等四大工序。石灰锻烧合格石灰石和无烟煤从原料燃料堆场用手推车运至石灰窑提升井架加料斗，提升至窑顶，按外省运入堆场按天用量贮备。从矿山运入石灰石块度较大，经机械破碎后尚需人工破碎，需有较大工作场地此外，燃料有两个品种，需根据产地不同分类堆放，综上原因，本项目原料堆场面积约为。关生产企业余家，其中轻钙企业家左右，年产量约万吨，基本供需平衡。但是，我国碳酸钙行业普遍存在问题是产品单企业规模小生产设备落后。几十年来，碳酸钙行业生产设备变化不大，目前仍以半机械化为主，生产环境差。碳酸钙生产主要工艺设备煅烧窑仍普遍采用立窑，新型曲线锥形立窑尚未广泛使用碳化过程仍采用间歇鼓泡式碳化塔脱水设备采用上悬式离心机干燥设备采用转筒干燥机等。由于生产设备落后，操作环境粉尘大，造成产品白度差。产品品种单是碳酸钙行业另主要问题，由于生产企业只注重产量和生产规模扩大，生产则直沿袭过去生产工艺及操作条件，产品主要是普通轻质碳酸钙，约占轻质碳酸钙总产量。由于普通轻质碳酸钙产量大，技术含量低，价值低，市场竞争激烈。目前，许多企业已开始关注碳酸钙产品微细化专用化系统化，加强研制开发高档碳酸钙力度，大力发展超细超纯纳米级碳酸钙，促进我国橡胶塑料制品涂料油漆等工业产品向高精尖方向发展，以适应市场需求。展望碳酸钙行业发展，随着我国经济稳定健康持续发展，工业及居民购买力提高，塑料橡胶行业将以以上速度增长，特别是造纸工业向产品高档化发展及生产工艺进步，这对碳酸钙工业发展将起到极大促进作用。今后，功能化专用化和细微化将成为碳酸钙发展趋势，并且产品结构也为发生很大变化。我国橡胶塑料制品造纸涂料油墨等工业迅速发展，要求提高这些行业生产所用碳酸钙品位和档次，因此碳酸钙产品，特别是湿法超细活性碳酸钙产品将有巨大市场。可行性研究报告编制范围本可行性研究报告对本项目在技术上经济上可行性进行全面研究分析，重点对市场需求工艺技术财务效益等方面进行分析，最终对项目可行性作出评价。主要技术经济指标经计算，项目主要技术经济指标见表。主要技术经济指标表序号名称单位数量备注建设规模和产品方案年产湿法超细活性碳酸钙产品二主要原料年用量石灰石无烟煤标煤烟煤标煤各类助剂三年工作日天四工作人员人五公用工程年用电量年用水量万吨六总投资其中固定资产投资万元万元七主要财务计算指标正常达产年年销售收入年销售税金年利润总额万元万元万元八主要财务评价指标投资回收期借款偿还期年年可行性研究主要结论和建议碳酸钙是我国传统化工产品，在国民经济许多行业中有广泛用途，随着经济发展，相应对该产品，特别是轻质碳酸钙超细碳酸钙纳米级碳酸钙会有大量需求，市场前景良好。本项目将对产品结构进行调整，提高生产工艺设备水平，以适应市场对高品位高档次碳酸钙产品需要，项目建设是必要。本项目生产工艺采用新型全自动立窑板框压滤及闪蒸干燥系统等，对各工序设备选用国内先进型号，提高机械化水平，因此，项目在技术和设备选择上是可行。本项目总投资万元，其中固定资产投资为万元，流动资金万元。达产年销售收入万元，年利润总额料比，通过布料器加入窑内，石灰石在窑内经预热干燥分解煅壳夹套内需通入冷水深井水冷却，以达到所需工艺温度。第七章环保消防安全卫生和节能环境保护编制依据环境保护是我国项基本国策，必须十分重视。项目在实施过程中必须做到环境保护与主体工程同时设计同时施工同时投产三同时。与项目有关国家标准污水综合排放标准大气污染物综合排放标准工业企业厂界噪声标准污染物及污染源本项目主要生产工艺如图所示石灰石立窑消化旋液分离精浆池碳化活化脱水干燥产品此过程产生主要污染物为废气石灰石经立窑煅烧后产生窑气干燥器锅炉燃煤产生烟气。粉尘及固废石灰石经立窑煅烧后接灰过程有粉尘产生由于产品为粉状，在干燥包装过程中可能会引起粉尘飞扬石灰石经化灰机消化产生石灰渣。废水旋液分离后，有碱性废水产生脱水过程采用板框压滤或离心分离，也会产生大量碱性废水职工生活污水。噪声空压